Полиамид: характеристики и видове тъкани

Полиамидът е изобретен преди повече от 150 години в САЩ. Започва да се използва в промишлеността от тридесетте години на миналия век. Материалът се характеризира с отлични технически характеристики: топлоустойчив, издръжлив, не податлив на корозия. В наши дни той се използва активно в различни сектори на националната икономика.

Полиамидът е синтетика, произведена от нефтохимикали. Той е направен от съединения, които съдържат амидната група CONH. Полиамидът издържа добре на високите температури, съдържа група амиди, които могат да се дублират в голяма молекула 8-10 пъти. Материалът има висок коефициент на твърдост, което го прави много издръжлив. Плътността на компонента може да варира в рамките на 1.0101–1.233 t / m3. Полиамидните вещества са спечелили широка популярност, те имат отлична устойчивост на агресивни вещества, издържат на значителни периоди на употреба.

Материалът от фибростъкло има някои от най-добрите характеристики на работа в съответствие със следните критерии:

• скованост;
• плътност;
• устойчивост на високи температури.

Полиамидът може да издържи температури до 145 ° C, без да губи своите експлоатационни характеристики. Това се превърна в причината за активното използване на материали в промишлеността (тръбопроводи, динамични единици), обикновено може да се намери там, където има висока температура. Освен това полиамидът перфектно издържа на значителни механични натоварвания. Полиамид 6 (GOST 1-0589-87) е изключително устойчиво вещество, особено при взаимодействие с агресивни химични съединения:

• масло;
• машинно масло;
• разтворители;
• бензол.

По-плътен материал е Полиамид 66, той има по-високи коефициенти на твърдост, плътност, еластичност. Той има повишени качества на устойчивост при контакт с агресивни химични съединения: основи, машинно масло, мазнини. Дори под въздействието на твърдо гама излъчване материалът не губи своите характеристики. Отличните експлоатационни характеристики позволяват използването на Полиамид 66 при производството на голямо разнообразие от части:

• амортисьори на автомобили;
• втулки;
• лагери;
• колела.

Полиамид 80/20 се използва активно при леене и от него се правят заготовки. А също и елементи от този състав често могат да бъдат намерени в електрически продукти. Полиамид 12 се използва за производството на тръби за обществени услуги. Материалът има изключителна износоустойчивост. Често Полиамид 12 се използва в работните звена на самолети и хеликоптери. Той не губи характеристиките си на работа, дори когато работи в среда с високи температури (над 60 ° C).

Полиамид 6 / 66-3 е част от адхезивни фуги, както и филми. Този материал се използва активно при производството на естествена хартия. Полиамид 11 е друг функционален материал, който има висок коефициент на абсорбция на влага (0,93%) и има удължен експлоатационен живот. Материалът не отделя токсини при контакт с храна, активно се използва в промишлеността:

• въздухоплаване;
• храна;
• автомобилостроенето.

За разлика от други материали, той има висока цена. Полиамид-46 има уникална кристална структура, коефициентът на топене на този материал е рекордно висок: около 300 ° С, поради което се използва в райони, където има повишени температурни условия. Недостатъкът на Полиамид-46 е, че той не понася висока влажност.

Предимства на полиамидните влакна:

• издържа на тегло до 1,6 кг;
• ниска специфична гравитация;
• практичност;
• цветовете не избледняват от излагане на ултравиолетова светлина;
• притежава водоотблъскващи свойства;
• не се страхува от високи температури;
• не се влошава от излагане на основи и киселини;
• не вреди на гъбичките;
• не свети, има висока точка на топене.

Продуктите, направени от синтетика от групата на полиамида, имат следните положителни качества:

• сила;
• лекота;
• не се мачкайте;
• лесно се изтрива;
• не избледнявайте и не избледнявайте;
• осигуряват добър въздушен обмен;
• защита от вятър.

минуси:

• натрупва статично електричество;
• има твърде висока топлопроводимост;
• агресивните съединения бързо проникват в сърцевината на влакното;
• някои полиамиди взаимодействат слабо с влагата.

Има много видове тъкани, изтъкани от полиамидни прежди. Кодовото име за полиамид в административните документи на производителите е RA.

Полиамидните тъкани варират по състав и са наречени:

• Kapron RA6;
• Найлон RA6.7;
• Полиамид PA12.

Полиамидните тъкани благоприятно се различават по такива качества:

• лекота;
• функционалност;
• износоустойчивост;
• висока плътност;
• ниска цена.

Полиамидът често се използва при производството на други тъкани. Например, той се добавя към еластан и вискоза. На много етикети в описанието на състава на тениски, панталони, пуловери можете да намерите думата „полиамид“. Добавянето на полиамид към естествените тъкани позволява на нещата да изсъхнат бързо, да бъдат еластични и устойчиви на износване. Плътният топъл пуловер или яке може да съдържа добавки от полиамид в конците му.Тъканите могат да имат много различен коефициент на гладкост: продуктите, изработени от полиамид, могат да бъдат гладки като коприна, могат да бъдат груби и да имат различна текстура.

Капрон е направен от полиамид 6. Материалът не се влияе от алкохоли и концентрирани основи, има повишена здравина. Капроновите влакна са пластмасови и издръжливи, не са изложени на ултравиолетови лъчи. Капрон се използва в текстилното производство, много дрехи са изработени от този материал. Често се използва в мебелната индустрия за създаване на тапицерия. Този лек и издръжлив материал прави парашути. Материалът също така успешно замества понякога цветните метали, цената на които е изключително висока. Лекото тегло и износоустойчивостта позволяват този материал да се използва при производството на автомобили, трамваи и тролейбуси.

Анидът се произвежда от адипинова киселина, която от своя страна се получава от бензол. Според техническите показатели анидите са много подобни на капрон.

Материята се предлага в три вида:

• нишки от нишки;
• монофиламентите;
• щапелни нишки.

Анидът се различава по това, че температурата на топене на материала е малко по-висока (+ 226 ° C). Продуктите могат да бъдат обработвани при температура от около 145 ° C. В Япония това влакно е с етикет Niplon, в Америка се нарича Nylon 66.

Найлон - това е първата синтетична тъкан на базата на полиамид, появила се в Щатите в началото на тридесетте години на миналия век. Найлонови прославени синтетични тъкани. Материалът става невероятно популярен през петдесетте години на миналия век. Бельото за жени беше евтино, беше носено, леко, издръжливо и приятно на допир. Мъжки ризи и якета също изглеждаха представителни и благоприятно подчертаваха фигурата. Найлонът бил широко използван и в Русия, получил името „синтетика“.

Найлонът е направен от въглероден състав с добавяне на алкохол и вода. Той е отбелязан с „6.6“. Външно найлонът прилича на коприна.

Материята има следните свойства:

• не се счупва, издържа на големи механични натоварвания;
• не избледнява по време на измиване или излагане на ултравиолетово лъчение;
• не абсорбира прах и мръсотия;
• тъканта не се деформира с течение на времето;
• изсъхва бързо.

В днешно време са модерни комбинации от изкуствени и естествени материали. Полиамидните влакна присъстват в мъжките и женските дрехи, броят им достига като правило една трета от състава. Найлонът се добавя към коприна и лен, което ги прави по-трайни и еластични. Жените почти веднага приеха този материал, те са изработени от найлон:

• чорапи;
• рокли;
• сутиени;
• блузи.

Те научиха как да подсилят найлона, което направи възможно създаването на практични връхни дрехи. Раниците и чантите са изработени от кордура (вид найлон) с помощта на армировка. Найлонът се използва за превъзходен домашен текстил:

• завеси;
• завеси;
• тапицерия.

Единственият им недостатък: те натрупват статично електричество, което е магнит за фин прах. Препоръчва се измиване на найлон при температура не повече от + 32 ° С. Продуктите могат да издържат на голям брой измивания. Тапицерията се извършва с добавяне на найлон до 35%, материалът се нарича стадо. Освен найлон, в него присъства и полиестер.

Таслан е по-плътен от найлон, има повишена здравина, дрехите от таслан „дишат“. Структурата на тъкане на влакна е респиратор, използвайки съвременни импрегнации. Особено често използван материал за детски дрехи:

• якета;
• спортни продукти;
• туристическо оборудване.

Долни якета и зимни якета са добри от таслан. Вътре тасланът е покрит със специални импрегнации, които осигуряват надежден обмен на въздух, в същото време тъканта надеждно задържа топлината. Лекотата на таслана разбива всички рекорди: 1 м2, тежи само 182 г. Репното преплитане на влакна образува специален подгъв, който лесно разграничава таслана от другите материали. Горното облекло е изработено от найлонов материал от таслан. Нейната особеност се състои във факта, че се използват различни влакна със собствена маркировка.

• 186T е лек материал, изработен от тънки нишки.
• 310T е материалът на техните доста дебели нишки. Те правят палто от него. Нишките могат да тъкат успоредно и да образуват квадратчета. Ако етикетът съдържа надпис Rip-Stop или R / S, това означава, че тъканта има добавки - допълнителни влакна.

Таслан също се диференцира по тъканно импрегниране.

• Млечното е специално белезникаво палто, нанесено отвътре. Целта на покритието: да запази изолацията вътре в продукта и да предпази от висока влажност. Импрегнацията може да бъде напълно прозрачна.
• PU е обозначението на полиуретановия слой. Материалът наподобява кожа на пипане. Маркирането PU 3100 показва, че тъканта има повишена водоустойчивост.
• WR - тази маркировка показва наличието на слой, който кара капчици влага да се търкалят от материала, без да проникват вътре.

Йордания (Йордания, Джонардан) - иновативна тъкан от XXI век, която блести под въздействието на светлината. Микро тъкат синтетични влакна са покрити със специален слой от полиуретан, който добавя здравина. Материята е лека и има отлични водоустойчиви свойства. Материята ефективно предпазва от влага и в същото време осигурява надежден обмен на въздух. Jordan PU Milky WR е с особено голямо търсене. Такъв материал има добре боядисана повърхност с текстура против пилинг. Импрегнирането PU и BO придават на материала допълнителна функционалност. Плътността на Йордания е 222 g / m2. Материята не позволява дори много силен студен вятър, затова е изработена от:

• палатки;
• гащеризон;
• якета;
• анцузи за катерачи.

Предимствата му:

• мека и лека;
• защитава добре;
• служи за дълго време;
• приятен на допир;
• изсъхва бързо.

WellSoft (WellSoft) - това е друга синтетична тъкан, придобила широко разпространение. Второто име на материала е скъсано хавлиено. Материалът има купчина, разположена от двете страни на тъканта, тя се основава на полиестер. Материята е създадена от ултра тънки влакна с дебелина 0,07 мм (100 пъти по-тънка от косъм). Една нишка съдържа до 24 влакна. Благодарение на тази уникална структура, платът има висок коефициент на здравина и ниско тегло. Материята е обработена със специални химикали, което й придава здравина и мекота. Wellsoft е много функционален:

• изсъхва бързо;
• не пропуска студен въздух;
• практически не се сгъва.

Има няколко разновидности, тъканта варира според критериите:

• наличието на чертеж;
• оцветители;
• структура на нишката.

Wellsoft може да се нарече една от най-добрите хавлиени материи, която е идеална за шиене на различни дрехи. Недостатъкът на материала е, че той няма много добър въздушен обмен. Кариери, халати и детски костюми са особено добри от Velsoft. Купата на тъканта е устойчива на температура и влажност. С течение на времето купчината не се избърсва, запазва дължината си. Гладенето на такава тъкан не е задължително. Тя не се разтопява.

Тактелът има сложна двойна структура и има много положителни качества. Той добре пропуска въздух (един от най-добрите материали за този показател). Tactel се използва активно в леката промишленост, по-специално при производството на чорапи и чорапи. Тактълът е изобретен от най-голямата химическа корпорация DuPont (DuPont, САЩ) през 1983 г.Преведено от латински език като „докосване“.

Материята е изработена от специално изкуствено влакно, което се основава на Полиамид-6.6. Влакна се отличават с изключителната си финост: само 7,9 микрона, в една нишка може да има петдесет такива влакна. Броят на влакната е пряко пропорционален на мекотата и здравината на тъканта. По-дебели нишки са от вътрешната страна на тъканта, по-тънки от външната страна. В наши дни има няколко десетки тъкани под марката Tactel®. Основно дрехите и дрехите са изработени от плат.

Материята може да бъде:

• мат;
• пенливо;
• текстура;
• преливащи се цветове.

Tactel-micro се използва при производството на трикотаж. Tactel® - текстура включва тежки дебели нишки, тъканта е плътна и еластична в същото време. Идеален за шиене на спортно облекло. Tactel® Diablo пречупва светлинните лъчи, като материалът блести и искри. Обикновено бельото се прави от Diablo. Tactel-акватор има два слоя. Първият се състои от полиамид, вторият слой е памук. С висока влажност синтетичната тъкан премахва излишната влага. Особено често Tactel-акватор се използва в спортно облекло. Tactel Strata има различна дебелина на конец, те са боядисани в различни полутонове, което прави артикула да придобие преливащ се цвят. Често "Tactel" се добавя към различни тъкани:

• вълна;
• памук;
• мохер.

Важно е да се отбележи, че полиамидите не са обект на деформация и не променят характеристиките си на работа през целия експлоатационен живот, следователно материалът от тях е намерил най-широко приложение в много индустрии и строителство. Най-често могат да се намерят полиамиди. Изкуствените материали са изработени от полиамиди:

• найлон;
• найлон;
• килим.

Много ежедневни неща са изработени от полиамид:

• чорапи и чорапи;
• чорапогащи;
• изкуствена кожа;
• елементи от детски дрехи.

Използвайки този материал, направете:

• технически тъкани;
• въжета;
• технически обувки;
• конвейерни ленти.

Този материал не влиза в контакт с храната, затова в хранително-вкусовата промишленост полиамидът се използва активно за създаване на:

• хранителни контейнери;
• резервоари за течности;
• контейнери за пълнене на сирене и млечни продукти.

В медицината може да се намери в такива продукти:

• импланти;
• протези;
• хирургични конци.

Продуктите, направени от синтетични тъкани, могат да се перат или на ръка, или на машина. Оптималната температура е не по-висока от 42 ° C. Възможно е също така да се гладят синтетични неща, само ако температурата на ютията не надвишава 95 °.

Вижте как се прави синтетичната нишка в следващото видео.