Kızartma tavaları

Tırmık diskinden tava yapmak

Tırmık diskinden tava yapmak
içerik
  1. Özellikler
  2. Araçlar
  3. malzemeler
  4. Delikleri çıkarma yöntemleri
  5. Son aşama

Bir tava, yiyecekleri kızartmak ve haşlamak için tasarlanmış bir mutfak cihazıdır. Tabanın düz veya yarım daire şeklinde bir şekli vardır. Isıtma sırasında tutma kolu ile donatılabilir. Tavaların yapıldığı ana malzemeler şunlardır: çelik, dökme demir, alüminyum, paslanmaz çelik. Kendiniz yapabileceğiniz tavalarda değişiklikler var. Bu cihazı imal etmenin yaygın yöntemlerinden biri, tırmık diskinin değiştirilmesidir.

Özellikler

Tırmık, toprağın sürülmesinin yapıldığı tarımsal bir cihazdır. Yuvarlak dışbükey-içbükey bir şekle sahiptir. Bazı tırmıkların geniş dişleri olan bir kesici kenarı vardır. 1,5 cm kalınlığa kadar dayanıklı çelikten imal edilmiştir.Yükleme delikleri tırmığın ortasına yerleştirilir, bu sayede tahrik ünitesi üzerinde uygun konumda tutulur.

Malzemenin özellikleri, kalınlığı ve çapı, tırmığı ev yapımı bir tava yapmak için uygun bir boşluk yapar.

Tırmıktan yapılan bir wok, kamp koşullarında kullanım için idealdir. Doğaçlama şenlik ateşi desteklerinin yanı sıra yuvarlak tabanlı bir kazanı tutmak için kullanılan özel bir tripoda monte edilebilir. Bir tırmıktan bir tava bağımsız olarak üretildiğinde, destek ayaklarını ona bağlamanıza izin veren, işlevselliğini önemli ölçüde genişleten ve evrensel hale getiren ek bağlantı elemanları donatabilirsiniz.

Araçlar

Bir tırmıktan tava veya wok yapma işlemi, metal ürünlerin işlenmesi ile ilişkilidir.Bu göz önüne alındığında, bu işi yapmanıza izin verecek minimum bir araç listesi hazırlamak gerekir. Ana araç seti şunları içerir:

  • kaynak makinesi;
  • açılı taşlama;
  • bir çekiç;
  • kavramalar;
  • ölçüm aletleri (mezura veya cetvel);
  • diğer ilgili araçlar.

Tırmığın orta kısmında bulunan delikleri ortadan kaldırmak ve ek elemanlar bağlamak için bir kaynak invertörü gerekecektir. Metal iş parçalarının kesilmesi ve işlenmesi ve kaynakların temizlenmesi için bir öğütücü gereklidir. Kullanmadan önce kesme ve taşlama diskleri, temizlik ve parlatma için nozullar hazırlamanız gerekecektir.

Kaynak yaparken bir çekiç kullanımı son derece önemlidir. Yardımı ile, kaynak noktasında metalin aşırı ısınması ve kaynağı kaplaması sırasında oluşan cüruf birikintileri dövülür. Bu tortular altında, eklem eklemlerinin kusurlu alanları bulunabilir: çatlaklar veya boşluklar. Cürufu bir çekiçle yenerek, bu kusurlar tanımlanabilir ve ortadan kaldırılabilir.

Zorunlu olmasa da bir mengene varlığı teşvik edilir. İş parçasını, işlem sürecini kolaylaştıran sabit bir konumda tutmaya yardımcı olurlar. Elde bir mengene olmadan, iş parçası herhangi bir uygun şekilde sabitlenebilir. Ölçüm aletleri, tava destek ayaklarının bağlantı elemanlarının imalatında gerekli olan iş parçalarının boyutsal parametrelerinin ölçümlerini yapmak için kullanılır.

Tırmık diskinin tavaya yeniden işlenmesi sürecinde, bitmiş ürünün özellikleri ile belirlenen başka aletlere ihtiyaç duyulabilir.

malzemeler

Ev yapımı bir tavanın ana bileşeni, dayanıklı kalın duvarlı çelikten yapılmış bir tırmıktır. Kalan elemanlar ona uygun fonksiyonel formu verecek şekilde tasarlanmıştır. Montaj deliklerini çıkarmak için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir:

  • metal plaka;
  • demir çubuk;
  • rulman topları;
  • mevcut diğer öğeler.

    Metal plakanın kalınlığı tırmığın duvar kalınlığına karşılık gelmelidir. Bu, tavanın iç yüzeyini veya dış tabanını ihlal etmeden montaj deliklerini ortadan kaldıracaktır. Demir çubuğun çapı, wok'un merkezinde bulunan deliklerin çapına karşılık gelmelidir. Çapının boyutu deliklerin çapından daha azsa, çubuk ile deliğin iç kenarı arasındaki fazla boşluk, karşılık gelen çap veya diğer metal uçlarla boru döşemesi ile doldurulabilir.

    Çubuğun çapı deliklerin çapından daha büyükse, en iyi çözüm, çubuğu öğüterek bu değerleri eşitlemektir. Deliklerin yapıldığı metal kalın ve dayanıklı olduğu için delik açmak karlı değildir. Tırmıktaki montaj deliklerini örten elemanlar olarak rulman bilyelerinin kullanılması bu görevi yerine getirmenin en iyi yoludur. Bu durumda ana zorluk, yeterli çapa sahip topların araştırılmasıdır.

    Uygun elemanlar, çoğu otomatik söküm atölyesinin bölgeleri arasında bulunabilen bir traktör yatağından toplar olabilir.

    Tavayı kullanmanın rahatlığını sağlamak için, U şekilli tutamakları kenarının kenarına kaynak yapmaya değer. Takviye veya küçük çaplı bir demir çubuktan yapılabilirler.

    Delikleri çıkarma yöntemleri

    Çapı 15-20 mm arasında değişen tırmık montaj delikleri, iş parçasının merkezinde bir kızartma tavası olarak kullanılmasını önler. Metal bir plaka kullanarak ortadan kaldırılması iki şekilde yapılabilir. İlk durumda, plakanın 2 kısmı tırmığın her iki tarafına kaynaklanır, böylece delikler tamamen engellenir.Kaynak, plaka elemanlarının çevresinde yapılır, bu da sızıntı oluşumunu ortadan kaldırır.

    İç ve dış plakaların konum alanı bir öğütücü ve ilgili nozul ile temizlenir. Tavada pişirilen ürünlerle temas edecekleri için iç kaynaklara özellikle dikkat edilir. Dikişlerde çatlak ve boşlukların bulunması, istenmeyen gıda parçacıklarının girmesine katkıda bulunacaktır. Tırmıktaki delikleri çıkarmak için metal bir plaka kullanmanın ikinci yolu, çapı bu deliklerin çapına karşılık gelen yuvarlak kapatma elemanları yapmaktır.

    Her deliğin konturu plakanın yüzeyine aktarılır, daha sonra bir taşlama makinesi ve bir kesme diski kullanılarak kesilir. Elde edilen "tabletler" deliklere sokulur ve deliklerin iç yüzleri ile temas hattı boyunca haşlanır. Metal bir çubuk kullanırken, delikleri tıkama görevi basitleştirilmiştir. Çubuk deliğe sokulur ve haşlanır. Daha sonra fazla parçaları kesilir. Bu işi kolaylaştırmak için uzunluğu tırmığın duvar kalınlığına eşit olan çubuk boşluklarından önceden kesilebilir.

    Uygun çapta rulman bilyeleri varsa, delikler aşağıdaki gibi çıkarılır: top deliğin içine sokulur, böylece tencerenin içinde görünmez. Kaynak devam ediyor. Kaynaklı bilya üzerinde oluşan girinti, sarf elektrodunun sıvı metali ile doldurulur. Bitmiş formda, imalatında yatak bilyalarının kullanıldığı tava altta yuvarlak çıkıntılara sahip olacaktır. Bu çıkıntılar destek ayakları olarak işlev görür ve tavayı düz yüzeylerde yarım daire şeklinde bir tabana yerleştirmenizi sağlar.

    Bir sonraki videoda tırmık diskinden nasıl kaydırma yapılacağını görün.

    Son aşama

    Tırmık tavasının hareket koşullarında kullanılması için, tabanına en az 10 cm uzunluğunda dört adet boru kaynak yapılır. Aralarındaki mesafe eşit olmalı, bu da verimli yük dağılımı sağlayacaktır. Destek ayakları, yüksekliği tava ateşin üzerine kurulmasına izin vermesi gereken bu tüplere yerleştirilecektir. Bir tırmıktan bir tava imalatının son aşamasında, iç tarafın yüzeyinin iyice temizlenmesi ve müteakip öğütülmesi gerçekleştirilir.

    Tırmığa uygulanan tüm kaplamalar çıkarılmalıdır, çünkü ısıtıldıklarında varlığı insanlar için pişirme ile uyumlu olmayan toksik maddeler salarlar.

    Yüzeyi taşlarken maksimum pürüzsüzlük elde etmek önemlidir.. Aşındırıcı malzemeler tarafından bırakılan çiziklerin ve olukların olmaması, yiyeceğin tava yüzeyine yapışmasını ve daha sonra yiyeceklerin yanmasını önleyecektir. Tırmık traktör pulluğunun bir kesme elemanı olduğundan, dış kenarını dikkatlice işlemek gerekir. Bir taşlama diski ve taşlama makinesi kullanarak tava kenarı yuvarlanır.

    Daha sonra, eğer varsa yapısal kusurları ortaya çıkaracak olan birincil kalsinasyonu kazıkta yapmanız gerekir.

    Yorum yaz
    Referans amacıyla sağlanan bilgiler. Kendi kendine ilaç verme. Sağlık için her zaman bir uzmana danışın.

    moda

    güzellik

    rekreasyon