Všetko o profesii rezača plynu

V súčasnosti sa kov stal jedným z najpopulárnejších druhov surovín pri výrobe moderných materiálov. Preto sú vždy žiadaní odborníci so znalosťami práce s ním. Jednou z týchto špecialít je plynová fréza, V našej recenzii sa dozvieme viac o popise špeciality a požiadavkách, ktoré sa vzťahujú na ľudí v tejto pozícii.

Plynová fréza je špecialista, ktorý robí rezanie kovov a kovového šrotu pomocou špeciálneho zariadenia. K dnešnému dňu je táto špecialita požadovaná v rôznych priemyselných odvetviach, ako aj v stavebníctve. V závislosti od charakteristík výroby a použitého zariadenia môže byť rezanie kovov mechanické, rázové alebo tepelné, zatiaľ čo odborník vo svojom odbore musí byť schopný používať všetky existujúce technológie v práci a ovládať zručnosti pri obsluhe rôznych strojov.

V niektorých prípadoch k úlohám rezačky plynu patrí použitie rôznych metód tavenia. Práca rezačky plynu spočíva v práci s obrovským množstvom surovín a so širokým spektrom zariadení, a preto je pracovisko považované za charakteristickú črtu rezacieho pracovníka. Existujú dve možnosti usporiadania funkčného priestoru plynovej frézy: stacionárne aj mobilné. Mobil je optimálny na vykonávanie úloh rôznej zložitosti na celom území výrobného podniku. Stacionárny komplex je optimálny pre ručné aj mechanické rezanie kovov, ak je možné dodávať materiály na miesto spracovania.

V súlade so súčasnými ETKS, ustanovujúcimi profesionálny štandard, funkcie funkcií, ktoré môže zamestnanec priamo vykonávať, závisia od jeho profesionálnej kategórie. Zástupcovia tejto špecializácie vo všeobecnosti vykonávajú tieto povinnosti:

• kyslíkové rezanie všetkých druhov kovov a zliatin pod vodou;
• rezanie jednoduchých a zložitých polotovarov z ocelí, ako aj zliatin a iných kovov;
• údržba a menšie opravy zariadení;
• rezanie kovov pri demontáži;
• pretavovanie kovov.

Rezačka plynu je celkom nebezpečné povolanie čo súvisí s nebezpečnými účinkami na ľudské zdravie - to je hlavné mínus profesie. Orgány výhľadu sú vystavené maximálnemu nepriaznivému účinku, pretože pri výkone svojich povinností sú ovplyvňované plameňom, ako aj množstvom iskier odletujúcich z kovu. Na ochranu očí si plynové frézy vyžadujú špeciálne vybavenie, ktoré obsahuje bezpečnostné okuliare s integrovanými svetelnými filtrami.

Počas prevádzky môže byť poškodená aj pokožka - aby sa tomu zabránilo, rezačka plynu musia mať bavlnený odev ošetrený spomaľovačom horenia. Súčasťou vybavenia sú aj rukavice na rukavice a čalúnené kožené čižmy. Značné nebezpečenstvo sú druhy prác na plynových frézach vykonávaných v hĺbke a výške. V takom prípade musí zamestnanec Používajte bezpečnostný pás - Predtým by sa mala testovať pevnosť. Ak rezačka plynu nemá všetky potrebné pracovné odevy, potom takáto osoba jednoducho nebude môcť vykonávať svoje profesionálne povinnosti.

Existujú ďalšie nebezpečenstvá, konkrétne:

• na pracovnej ploche na rezanie kovu sa často zaznamenáva zvýšená teplota;
• ak nemáte potrebné zručnosti na prácu s technologickým zariadením, môžete utrpieť vážne zranenia;
• práca plynového frézy je spojená s ťažkými bremenami, a preto sú na zamestnanca kladené zvýšené požiadavky, pokiaľ ide o fyzický stav a zdravie žiadateľa.

Avšak, toto práca je dobre platená. V priemere ťažobník plynu v našej krajine dostáva 40 000 rubľov, zatiaľ čo minimálna sadzba je okolo 20 000 rubľov a maximálna registrovaná platba sa udržiava na 100 - 110 tisíc rubľov.

Osoby s potrebnou previerkou a osvedčením majú povolenie vykonávať prácu ako plynová fréza, Môžete to získať dvoma spôsobmi - buď absolvovať školenie na technickej škole / odbornej škole vo vybranej špecializácii alebo dokončiť kurzy odbornej prípravy a preškoliť. Stredoškolské vzdelávacie inštitúcie prijímajú mladých ľudí, aby študovali v smere plynových fréz po 9. ročníku, pričom samotná odborná príprava trvá 3 roky.

Štúdium kurzov je rýchlejšie - trvajú od 4 mesiacov do 1 roka, ale vyžadujú si teoretickú základňu a určité skúsenosti ako zvárači. Po ukončení výcviku každá plynová fréza, v závislosti od charakteristík kurzu získava individuálnu kvalifikáciuktorého kód definuje rozsah prípustnej práce. Plynový mlynček 1 vypúšťanie pozná všetky základné mechanizmy fungovania použitého zariadenia a jemnosti jeho prevádzky, je oboznámený s existujúcimi možnosťami rezania kovov. Plynový mlynček 2 Výboj je oboznámený so všetkými metódami rezania kovov, mechanizmom činnosti, účelom a charakteristikami technológie prevádzky zariadení na rezanie. Plynový mlynček 3 vypúšťanie vlastní vedomosti o technických a prevádzkových vlastnostiach stacionárnych a mobilných plazmových a kyslíkových zariadení. Pozná technické a fyzikálne vlastnosti základných kovov, ako aj ich zliatiny.

4-radová plynová fréza pozná mechanizmus pôsobenia plazmových oblúkových a kyslíkových zariadení vybavených počítačovým a fotoelektrickým riadiacim mechanizmom. Má zručnosti v rezaní legovanej ocele. Plynový rezač piatej a šiestej kategórie pozná všetky komplikácie rezania plynu dobre, má skúsenosti s predchádzaním prerušeniam práce, jasne chápe vplyv rezania plazmou vzduchom a plynom na materiál.

Vedúcim smerom pri aplikácii práce akejkoľvek plynovej frézy je tepelné spracovanie kovov, pri plnení povinností je tento odborník spájaný s potenciálne nebezpečnými zariadeniami, a preto sú na zamestnanca kladené vyššie nároky, pokiaľ ide o jeho profesionálne aj osobné vlastnosti.

Požadované kompetencie zahŕňajú:

• držba rôznych typov zvárania;
• použitie rôznych metód topenia;
• zručnosti pri práci so špeciálnym zariadením, znalosť jeho technických a prevádzkových charakteristík;
• znalosť bezpečnostných pravidiel a predpisov.

Okrem profesionálnych požiadaviek existuje veľa obmedzení týkajúcich sa zdravotného stavu kandidáta. Tento špecialista musí mať dokonalý zrak. Ľudia, ktorí sa obávajú úzkych priestorov a výšok, ako aj muži so závislosťou od alkoholu a drog, nemôžu vykonávať prácu. Funkčnosť plynovej frézy nie je vhodná pre ľudí s mentálnymi a nervovými poruchami. Táto pozícia je neprijateľná pre ľudí s problémami vestibulárneho aparátu, kardiovaskulárnych chorôb a patológií dýchacieho systému.