Kazan é uma caldeira de metal com uma forma semicircular do fundo. A presença desse recurso no formulário requer a organização de um forno especial. Difere de um fogão a lenha convencional em vários aspectos do projeto. Dependendo da necessidade e localização, O forno indicado pode ser feito de tijolos refratários ou de materiais improvisados: cilindro de gás, rodas de automóveis, tubos de metal.
Como fazer um fogão a gás?
A lareira para aquecer um caldeirão a partir de um cilindro de gás é um dispositivo portátil que pode ser instalado em qualquer local conveniente e até usado em condições de viagem. Para sua fabricação, serão necessários os seguintes materiais:
- garrafa de gás;
- acessórios;
- grelha;
- dobradiças para portas;
- outros materiais relacionados.
No processo de montagem do forno a partir do cilindro, os seguintes consumíveis estarão envolvidos:
- discos de corte para esmerilhadeiras;
- rebolos para rebarbadoras;
- papel de areia;
- brocas;
- eletrodos de solda.
O conjunto mínimo de ferramentas necessárias:
- máquina de solda;
- moedor;
- furadeira elétrica;
- um martelo;
- instrumentos de medida (fita métrica ou régua);
- outras ferramentas relacionadas.
A garrafa de gás é instalada em sua base. A uma distância de 60 a 70 cm de sua parte inferior, é definida uma marca indicando o local do corte. Uma linha circular é desenhada através da marca. É importante que ele seja desenhado estritamente paralelo à superfície na qual o contêiner está montado. Ao longo desta linha, com a ajuda de um moedor e uma roda de corte, uma parede de balão é cortada. A parte serrada superior é removida.
Na aresta de corte do balão, são feitos cortes triangulares verticais. Sua quantidade e profundidade são determinadas pelo design individual do futuro forno. Esses recortes são necessários para manter a tração estável após a instalação do caldeirão no forno. A ausência de orifícios de tração resultará em vácuo no interior do forno, resultando na extinção da chama. Um retângulo é marcado na lateral do balão. Serrar é realizado ao longo da linha de contorno do retângulo. O furo resultante servirá como a parte de entrada do futuro forno e a peça serrada - a porta do fogão.
Uma seção retangular da parede do cilindro é soldada à sua posição original usando anéis de dobradiça. Um pedaço de metal é soldado ao lado da abertura do forno, oposto às dobradiças por dentro.
Sua localização deve ser tal que impeça a abertura da porta dentro do contêiner e não interfira no carregamento de lenha no forno. Por conveniência, uma alça pode ser soldada na superfície da porta, que pode ser feita de acessórios. Para que a porta possa ser fechada de maneira confiável, a borda adjacente ao corpo do cilindro está equipada válvula de gaveta móvel.
Serrado abaixo do furo principal soprou um buraco. Sua largura deve corresponder à largura da abertura do forno e a altura não deve exceder 10 cm.O retângulo de metal obtido após o corte é usado para equipar a porta, o que ajuda a regular a quantidade de oxigênio que entra no forno.
Para que a porta de sopro funcione totalmente, basta usar um loop de dobradiça. Não há necessidade de equipar uma válvula.
Entre a porta do forno e o ventilador a grade está instalada - uma grade que impede que o combustível entre no coletor de cinzas. Para equipar a grade dentro de um forno circular, podem ser usadas hastes de reforço, cuja longitude varia dependendo da forma redonda do interior do forno de cilindro.
Para equipar a grelha, é melhor usar armaduras com um diâmetro de pelo menos 20 mm. Isso ocorre devido à presença de altas temperaturas no interior do forno no momento de seu aquecimento. Acessórios com diâmetro menor podem queimar rapidamente.
A uma distância de 15 a 20 cm da borda superior do forno, são soldadas alças em forma de U, com as quais você pode transportar esse forno. Essas alças são feitas de reforço com um diâmetro de 12 mm. Para garantir a estabilidade do forno cilíndrico, podem ser soldadas hastes especiais na sua parte inferior. O número de espaçadores é determinado individualmente, dependendo das condições operacionais e do tamanho do caldeirão, que será instalado na lareira.
Um forno para caldeirão, fabricado por você a partir de um cilindro, é um dispositivo multifuncional. Pode ser instalado no país e, com algumas modificações, pode ser usado como um churrasco no qual é possível fritar carne. O forno de cilindro pode ser usado como um fogão de aquecimento instalado em uma garagem ou em alguma outra sala de serviço.
Dispositivo de tijolo caseiro
Um forno de tijolos é um dispositivo cuja fabricação está associada ao maior número de dificuldades. Antes de montar este forno, é necessário preparar uma quantidade suficiente de materiais e uma lista apropriada de ferramentas. O material que forma a base desse forno é o tijolo. Recomenda-se usar seu equivalente refratário, embora o uso de tijolos comuns também seja permitido.
O forno para um caldeirão fabricado por esse tipo é estacionário e não pode ser movido para outro local. Em alguns casos, sua chaminé é equipada como parte da chaminé principal da explosão.Ao mesmo tempo, o fogão pode servir não apenas como um eletrodoméstico, mas também como uma decoração de interiores. Na fase de preparação, são realizadas manipulações de design. São elaborados desenhos nos quais são marcadas as dimensões de todas as partes principais da estrutura: o plano superior do fogão, forno, soprador, chaminés.
Primeiro, a base do forno é preparada - a fundação. Quanto mais forte a base, mais estável o futuro forno permanecerá., que elimina sua curvatura sob pressão do peso do caldeirão, bem como sob a influência de processos de encolhimento. Na fundação, as paredes externas do forno e sua parte circular interna são dispostas simultaneamente.
A presença de alvenaria circular é obrigatória, pois, na sua ausência, a severidade da caldeira cheia estará exclusivamente na superfície de ferro fundido do fogão, o que pode levar à sua destruição.
O diâmetro interno da alvenaria circular deve corresponder ao diâmetro do furo na placa. Devido a isso, a carga de peso será distribuída uniformemente e sua parte principal estará na alvenaria. No processo de colocação de tijolos, todas as regras desta alvenaria devem ser observadas. Obrigatória é a presença de curativos dos elementos entre si, a construção inicial dos cantos (se houver, é fornecida pelo projeto).
É importante prestar atenção à qualidade das juntas entre os tijolos. O fator de retenção de calor no interior do forno, bem como o grau de sua queima gradual, dependerão disso. A solução é colocada uniformemente com uma margem. O excesso de peça pode ser removido por manipulações subsequentes.
Recomenda-se o uso de misturas refratárias como solução principal, pois isso prolongará a vida útil do forno. Como alternativa, uma solução de argila pode ser usada. No entanto, é necessário escolher a argila certa, cuja qualidade corresponderá aos padrões de pechestroeniya. Não deve ser muito oleoso ou conter quantidades excessivas de areia e outras impurezas. Na fase de assentamento da parede externa do forno, são dispostos os seguintes elementos:
- portas sopradas;
- grelha;
- porta do forno.
Esses itens são comprados em lojas especializadas. Eles devem ser feitos principalmente de ferro fundido. Qualquer outro material não é adequado para instalação em um forno. Isso é explicado pelo fato de que os elementos feitos de outros materiais se queimam rapidamente e é muito difícil reparar um acessório de forno fixo.
O forno deste forno deve corresponder ao tamanho do caldeirão, que será instalado no fogão. Seu espaço interno deve ser suficiente para carregar uma certa quantidade de lenha, e a distância entre eles e o fundo da caldeira deve contribuir para a combustão eficiente do material combustível.
Opções de design de tração nas rodas
Uma opção simples para fazer um forno para um caldeirão é um modelo feito de várias jantes. Nesse caso, os discos são usados apenas em rodas de escoamento, uma vez que o material do qual são feitos e sua forma são mais adequados para esses fins.
Dois discos são montados um sobre o outro. Nesse caso, a parte frontal de um disco deve estar voltada para cima e o lado semelhante do outro para baixo. Devido a esse arranjo, é formado espaço livre suficiente entre os discos para preenchê-lo com material combustível. Nesta posição, os discos são soldados juntos. É importante que a linha de contato seja bem penetrada.
No lado deste projeto, um furo no forno é cortado. Dado o design especial das jantes, não é necessário equipar uma ampla abertura. Um tamanho suficiente será aquele que permitirá que um registro seja colocado dentro do forno.
Como adições, as alças de ferro podem ser soldadas ao gabinete do disco para ajudar a reter o forno durante o transporte.Se necessário, este fogão está equipado com espaçadores que o impedem de tombar durante a operação.
Um fogão de cassino feito de aros pode ser usado no país, no pátio da casa ou em condições de camping. Devido à sua versatilidade, outros utensílios de cozinha podem ser instalados nele, por exemplo, uma grade de disco convertida em wok.
Criando um forno a partir de um tubo de metal
A modificação do forno a partir de um tubo de metal é de design semelhante ao forno feito a partir de um cilindro. Nesse caso, é necessário um refinamento adicional de alguns elementos. O diâmetro do tubo deve ser suficiente para instalar a caldeira nela e também permitir que ela seja mantida com segurança. A altura desse forno é determinada pelas necessidades individuais da pessoa que o operará. Este parâmetro determina a conveniência e a eficiência do uso do dispositivo.
Como a seção do tubo não possui uma parte inferior, é necessário equipá-la. Para fazer isso, use um círculo plano cortado em chapa. A espessura desta peça deve ser suficiente para resistir à pressão da massa do produto de combustão - cinza. Não é permitido fundo neste forno. Nesse caso, não há necessidade de organizar um ventilador. Basta perfurar vários furos a uma altura de 10 cm da borda inferior da caixa.
Ao redor do meio está equipado com uma grelha, sobre a qual repousa lenha. Para garantir a melhor queima possível do material combustível, uma porta do forno é equipada, cujo princípio de fixação é semelhante ao usado para conectar a porta de um forno feito de um cilindro. Ao longo da borda da borda superior do corpo tubular, são cortadas as entradas de ar necessárias para garantir uma tração estável. A presença de tais recortes é necessária.
Esse método de fabricação de um forno para caldeirão é um dos mais problemáticos, pois requer um grande número de melhorias. O problema é a busca de um tubo de diâmetro adequado, que raramente é encontrado em domínio público. De acordo com a maioria dos usuários, o mais prático e fácil de fabricar, é um forno feito de um cilindro de gás.
A maneira mais conveniente pode ser vista no próximo vídeo.
