Všetko o profesii zvárača plynu

V súčasnosti technické a pracovné špeciality zostávajú najžiadanejšími na trhu práce, jednou z nich je plynový zvárač, Tento špecialista nikdy neopustí prácu, pretože dopyt po tejto profesii je veľmi vysoký.

V modernej realite sa neustále zvyšujú požiadavky na kvalitu spájania kovových častí. A ak predtým boli pevné kovové štruktúry bežné, typy zlúčenín sa teraz neustále zdokonaľujú. Menia sa aj materiály, vybavenie a metódy na zváranie a rezanie dielov. A to je presne to, čo by som mal vedieť a byť schopný špecializovaný zvárač. Spojenie častí počas zvárania nastáva vyplnením voľného priestoru medzi dvoma spojenými časťami roztaveným kovom.

Plynový zvárač musí pri práci veľmi často pracovať s nasledujúcimi materiálmi:

• potrubí;
• podrobnosti o mechanizmoch;
• rôzne jednotky v kovových konštrukciách pre stavebné a priemyselné potreby;
• časti karosérií osobných a nákladných automobilov.

Plynové zváranie je potrebné nielen v podnikoch súvisiacich s kovoobrábaním, ale aj v strojárstve, opravách automobilov a poľnohospodárstve, výstavbe a údržbe mestských zariadení. Operácie zvárania plynom predpokladajú, že pracovník je schopný správne zaobchádzať s nasledujúcimi nástrojmi:

• plynový horák;
• elektródy;
• kliešte;
• zváracie stroje rôznych úprav (automatických aj poloautomatických).

Profesia navrhuje tímová práca v tíme zváračov plynu a jednotlivca. Mnoho zváračov otvára svoje vlastné podnikanie a pracuje ako terénne tímy s jednotlivcami a spoločnosťami, pričom vykonáva typy práce objednané klientom.

Rovnako ako v akejkoľvek profesii, povolanie zvárača plynu má výhody aj nevýhody spojené s pracovnými činnosťami. Medzi zrejmé výhody patria nasledujúce body:

• je možný rýchly kariérny rast (môžete dokonca pokračovať vo svojom odbornom vzdelávaní v špecialite na vysokej škole);
• vysoký dopyt na trhu práce, čo znamená, že existuje minimálna šanca naraziť na nevyžiadaný dopyt (dobrý odborník vždy nájde prácu);
• slušný plat;
• príležitosť otvoriť svoj vlastný podnik a pracovať „pre seba“.

Bohužiaľ, v tejto profesii sú, žiaľ, aj nevýhody, s ktorými sa každý zvárač stretne tak či onak, a to:

• vysoké riziká pre život a zdravie (týka sa nebezpečnej práce);
• nepriaznivé pracovné podmienky (zvárači často pracujú na otvorenom priestranstve, za každého počasia);
• fyzická náročnosť práce;
• práca na smeny (možný nepravidelný rozvrh, ako aj nočné smeny);
• potreba neustáleho školenia a udržiavania ich kompetencií pre efektívnu prácu a konkurencieschopnosť;
• metóda zmeny (veľmi často ide o severné územia s ťažkými pracovnými a životnými podmienkami);
• Môžu sa vyskytnúť chronické choroby z povolania.

Opis pracovných miest zvárača plynu je nasledujúci:

• oboznámenie sa s regulačnými dokumentmi;
• bezchybné stanovenie kovovej zliatiny a jej vlastností, vhodného typu zvárania častí z nej;
• dodržiavanie bezpečnostných opatrení a používanie osobných ochranných prostriedkov;
• skúška pripojených častí;
• dôkladná a kompetentná príprava výrobkov na zváranie, pretože od toho priamo závisí kvalita pripojenia.

Elektrické plynové zváračky zvyčajne používajú manuálne zváranie elektrickým oblúkom alebo plazmou, ich pracovné povinnosti vyzerajú inak a zahŕňajú nasledujúce položky:

• nastavenie zváracieho stroja;
• skúška pevnosti spojenia častí;
• zváranie častí blokov;
• mechanizované zváranie;
• čistenie kĺbov;
• rezanie kyslíkom a plazmou;
• schopnosť čítať technické výkresy.

Elektrické zváračky na poloautomatických a automatických strojoch by mali byť schopné vykonávať tieto činnosti:

• nastaviť zváracie stroje a včas ich opravovať;
• zvárať časti pomocou plazmového horáka;
• poistky jednoduchých častí;
• práca s mikroplazmovým zváraním;
• zostaviť jednoduché a zložité štruktúry pred ich spojením;
• na čistenie švov;
• skontrolovať tesnosť vyrobených spojov.

Plynové rezačky vyrábajú rezanie kovov pomocou skvapalneného plynu alebo kyslíka. Musia:

• dodržiavať bezpečnostné opatrenia;
• správne zaobchádzať s tlakovými valcami;
• vykonávať rezanie kovov.

Ako v každej profesii, prítomnosť plynového zvárača je veľmi dôležitá určité charakterové črty, ktoré mu umožnia efektívne vykonávať prácu, medzi nimi:

• zvýšený zmysel pre zodpovednosť;
• diligence;
• tvrdá práca;
• elegancia;
• vytrvalosť, schopnosť pracovať na výsledku;
• dôraz na detail.

Tiež mať niekoľko obmedzení, s ktorými je práca v tejto špecialite nemožná, patrí medzi ne:

• slabé videnie (vysoká krátkozrakosť);
• anamnéza alergických reakcií;
• bronchiálna astma;
• low bolesť chrbta;
• zlé návyky;
• duševné choroby, vrátane neurózy, epilepsie, depresie.

Zamestnávateľ má z každého z uvedených dôvodov právo uchádzačovi odmietnuť zamestnanie. Práca plynového zvárača je spojená s určitými rizikami - vystaviť zamestnanca a jeho kolegov ďalším nebezpečenstvám nebude primeraným šéfom.

Existujú dve možnosti, ako zvládnuť povolanie zvárača plynu: ísť študovať v stredná špecializovaná vzdelávacia inštitúcia po 9. alebo po 11. ročníku. Na vysokých školách a školách je vzdelanie založené na 9 triedach 3 roky a 2 roky pre jedenástych zborníkov. Výcvik v odbore zahŕňa získanie pokročilých znalostí z oblasti kreslenia, chémie a fyziky. Žiaci študujú druhy kovov, ich vlastnosti a možné poruchy, typy švov. Okrem teoretického kurzu a praktického výcviku v samotnej vzdelávacej inštitúcii sa zvyčajne posielajú na stáže v podnikoch. To vám umožní ponoriť sa do povolania už vo fáze prípravy. Niektorí zamestnávatelia navyše radi zamestnávajú postgraduálnych študentov.

Populárne sú kurzy ďalšieho vzdelávania. Môžu trvať niekoľko týždňov až niekoľko mesiacov a umožňujú vám zlepšiť si teoretické vedomosti a praktické zručnosti, ako aj zložiť osvedčenie a zvýšiť svoju hodnosť, a teda aj plat. Pre zváračov plynu profesionálny štandard zahŕňa 6 kategórií. Najviac prvé miesto pridelené študentovi vo fáze prípravy. Takýto odborník získava iba skúsenosti a môže vykonávať len najjednoduchšiu prácu pri spájaní a rezaní dielov. Druhá kategória pridelené na konci špeciálnych kurzov alebo vzdelávacích inštitúcií. Charakteristický znak - špecialista musí byť schopný vykonávať varné časti vo zvislej a dolnej polohe. Zvárač tkategória vypúšťania musia byť schopné kvalitne variť rohové, zvislé a spodné švy, ako aj zvárať rúry. Odborník v tejto kategórii by mal tiež rozumieť zváracím strojom, ich práci a poznať bezpečnostné normy a dodržiavať ich. Predpokladom je schopnosť prečítať výkres a zozbierať o ňom podrobnosti.

špecialista štvrtá kategória môže pracovať s časťami strednej zložitosti. Toto je pomerne skúsený pracovník, jediná negatíva je neschopnosť vykonať stropné švy. zvárač piata trieda dokáže vykonávať práce v akejkoľvek polohe a vyrezávať akékoľvek štruktúry z rôznych kovov. Špecialista s 6. kategóriaje považovaný za profesionála. Majiteľ tejto kategórie si môže slobodne zvoliť, ako bude variť, aké spotrebné materiály bude používať, aké spoje bude spájať časti.