Všetko o liatí z bronzu a mosadze

Bronz je zliatina medi a cínu, niekedy s prídavkom kremíka, hliníka a olova. Môže mať inú farbu, ktorá závisí od percentuálneho podielu zložiek. Existuje niekoľko druhov bronzu:

• cín;
• hliník;
• viesť.

Cínový bronz je najčastejšie používaný druh, má nízku tekutosť. Je vhodné z nej odlievať výrobky so špecifickými veľkosťami. Pretože nevyžaduje ďalšie spracovanie. Mosadz je zliatina medi s prídavkom zinku. Typicky je zmesou 70% medi, 30% zinku. Niekedy je mosadzné zloženie 50 až 50.

Medzi klady bronzu patria nasledujúce.

• Praktickosť.
• Príležitosť robiť umelecké diela doma.
• Vysoká odolnosť voči vonkajším vplyvom.
• Takmer nekorozívne.
• Ľahká manipulácia.
• Trvanlivosť.
• Elektrická a tepelná vodivosť.

Odlievaná mosadz, podobne ako bronz, sa objavila pred 12 000 rokmi. Spočiatku sa z týchto materiálov vyrábali nástroje a dekorácie, neskôr riad a predmety pre domácnosť. Výrobky z bronzu a mosadze sa vo veľkej miere používali vo všetkých oblastiach života. Prvé metódy výroby bronzu a mosadze vznikli v staroveku v období klasicizmu. Mnohé majstrovské diela tej doby môžeme uvažovať dodnes. V súčasnosti sa tieto taviteľné zliatiny používajú hlavne na výrobu dekoratívnych predmetov pre dekoráciu a umelecké diela.

Zliatiny medi s prídavkom kovov sa široko používajú pri výrobe:

• sochy a suveníry;
• mriežky a iné prvky plotov;
• ploty a brány;
• detaily interiéru;
• na ozdobu lustrov a nástenných svietnikov.

Mosadzné liatie sa takmer nelíši v technológii od liatia bronzu. Tu sú jemnosti procesu.

1. Teplota topenia mosadze je pomerne nízka v rozmedzí 880 - 965 ° C. To umožňuje použitie rôznych typov pecí. Dokonca aj plynový horák stačí zvoliť žiaruvzdorné riady. Niekedy sa však teplota zvýši na 1070 ° C kvôli prísadám (pre viaczložkovú mosadz). Teplota topenia bronzu je vyššia. Zliatina má meď s cínom 900 - 950 ° C a pre bronz bez cínu 950 - 1100 ° C. Bronzové zliatiny majú vysokú viskozitu, preto sa kvôli zlepšeniu kvality zohrievajú o 100 ° C. Na úsporu energie je lepšie používať indukčné alebo kelímkové pece.
2. Hlavnou fázou odliatia je nalievanie taveniny do formy. Trvanie procesu by nemalo presiahnuť 2 minúty. V opačnom prípade bude produkt chybný. Rozdelia sa, popáleniny a križovatky. Položka bude trvalo poškodená a nepoužiteľná. Alebo je potrebné ďalšie spracovanie.
3. V prípade mosadze by malo dôjsť k rovnomernému postupnému ochladzovaniu bez použitia špeciálnych riešení. Pri chladení bronzov sa používajú chladivá.
4. Posledným krokom je spracovanie hotového dielu, Vyžaduje odstránenie polí, výtokov, tlaku. Aby sa zmes nezmenila, do zliatiny sa pridávajú tavidlá. Vďaka nim je možné chrániť povrch taveniny a odplyňovať jej zloženie. Tým sa zníži počet odmietnutí hotového výrobku.

Tu je zoznam hlavných zariadení na vytváranie čísel z týchto materiálov.

• Zlievárenská forma. Je vyrobený z rôznych materiálov.
• kliešteaby ste dostali hotový diel z tvaru.
• kelímok na roztavenie náboja v ňom. Materiál na jeho vytvorenie je grafit a hlinka.
• Vykurovacie zariadenia, pece, Na tavenie mosadze sa môže použiť plynový horák a žiaruvzdorná nádoba.
• Rôzne podporné materiály: uhlie, roh.

Je potrebné používať prísnu postupnosť technológie. Najprv položte téglik na pec, potom do nej položte kov s kúskami. Po úplnom roztopení zmes zmení farbu. Potom sa pomocou špeciálneho zariadenia vyberie téglik z pece pomocou háčika a tavenina sa opatrne odleje do formy na vstrekovanie. Po úplnom ochladení sa diel pomocou klieští odstráni a podrobí konečnému spracovaniu.

Skôr ako začnete s odliatím hotového produktu, Najprv musíte vytvoriť náčrt budúceho tvaru. Kresbu robia špeciálni umelci. Potom sa vytvorí lejacia forma, do ktorej sa naleje hlavná tavenina. Vytvorenie formy je dosť pracná a zodpovedná úloha. Na tento účel sa používajú špeciálne formovacie hmoty, nástroje a zariadenia. Hotový model hrá hlavnú úlohu v celom procese. Jeho vnútorná dutina by mala byť presnou kópiou hotového výrobku pri odlievaní. Do nej sa naleje roztavený roztok, ktorý sa následne vo vnútri ochladzuje a získava konečnú formu.

Aby sa zabezpečila stabilita tak, aby sa pri odtoku taveniny do formy nerozpadla, používať banky. Jedná sa o špeciálny prípravok vyrobený z dvoch pravouhlých spojovacích častí, podobných zásuvke. Zvyčajne vyrobené z dreva alebo preglejky. V kovových bankách dochádza nielen k vytvoreniu formy, ale aj k samotnému liatiu. Modely na výrobu mosadze a bronzu sú opakovane použiteľné a jednorazové. Závisí to od toho, z čoho sú vyrobené.

Slonovina, drevo, sadra a polyméry. Tiež na výrobu opätovne použiteľných foriem s použitím ocele. Najmenej všetci používajú plastový materiál na vytvorenie modelu odliatku.Doma sa tavenina najčastejšie odlieva do neoddeliteľnej formy na sadru. Po ochladení a stuhnutí zliatiny na hotový obrázok sa forma opatrne rozbije špeciálnym kladivom.

Štruktúrne formy môžu byť troch typov.

• Plug-in. Toto je štruktúra pozostávajúca z dvoch alebo viacerých častí, spojených v priamom alebo komplexnom povrchu. Odpojené, aby sa získal konečný produkt. Najčastejšie sa používa pri výrobe na opakované použitie.

• Jednodielne, Na extrakciu je hotový diel rozbitý kladivom. Vhodné len na jedno použitie. Vyrába sa pre konkrétny výrobok podľa náčrtov. Často sa používa v domácej produkcii. Na vytváranie takýchto foriem je najvhodnejšia sadra.

• špeciálna, Jedná sa o zložitý tvar formovania alebo kostry. Má viaczložkový komponent. Je určený na tavenie figúr zložitého dizajnu.

Týmto spôsobom odlievania sa vyrábajú diely a zariadenia pre strojárstvo a ďalšie priemyselné odvetvia. Základom technológie sú odstredivé sily. Vyskytuje sa v dôsledku rotácie zlievárenského modelu. Tento typ odliatku sa používa hlavne na výrobu rotačných telies. Liatie sa môže uskutočňovať strojmi s vertikálnym a horizontálnym liatím. Na strojoch s horizontálnou osou rotácie:

• vložky;
• puzdra;
• ring.

Na strojoch so zvislou osou rotácie:

• vrtule;
• šnekové kolesá;
• gear.

Doma používajte tento spôsob výroby bronzu. Ale táto zliatina medi má vysokú tekutosť, takže na rozdiel od mosadznej zliatiny nevyplňuje celú formu. Z tohto dôvodu je zamýšľaný vzor na povrchu dielu rozmazaný. Razenie sa používa na objasnenie. Je to dosť časovo a časovo náročný proces. Zároveň je to najkreatívnejší moment umeleckého obsadenia. Kvalita konečného druhu výrobku závisí od úrovne vykonanej razby.

Fázy umeleckého obsadenia:

• tvorba náčrtu a pracovnej výkresu;
• výroba štruktúr na vytvorenie formy;
• výroba zlievárenského modelu;
• príprava modelu;
• tavenie náboja;
• odlievanie foriem do odlievacieho modelu;
• chladenia;
• extrakcia z modelu;
• spracovanie hotového výrobku brúskou, niekedy sa používa kovová kefa.

Tento spôsob odlievania je založený na vystavení nadmernému tlaku vo vákuu. Používa sa princíp lisu, tavenina sa privádza do vstrekovacej formy pretlakom. Pneumatický alebo hydraulický systém pôsobí na piest. V dôsledku vysokej rýchlosti, ktorou sa dodáva tavenina s vysokou viskozitou, sa vytvára pretlak, forma je úplne vyplnená.

Potom vákuovou absorpciou hmota formy prúdi do dutiny formy. Má tenké steny obklopené studenou vodou. Chladenie sa pohybuje od okrajov do stredu. K zatiahnutiu taveniny dochádza v určitom časovom období. Potom sa tlak normalizuje a nadbytočné zvyšky formovacieho materiálu stekajú po stenách.

V dôsledku zmraštenia po ochladení sa produkt ľahko odstráni z formy. V dôsledku automatizácie je forma naplnená taveninou v zlomkoch sekundy, čo významne znižuje čas výroby dielov a je nepochybnou výhodou tohto spôsobu odlievania. Bez ohľadu na použitú metódu liatia sa pri výrobe výrobkov z bronzu a mosadze musia dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

1. Pri práci musíte použiť ochranné okuliarena ochranu vašich očí pred kvapkami roztaveného materiálu a dymu.
2. Pred začatím činnosti by mala obliecť si rukavice zo špeciálneho žiaruvzdorného materiálu.
3. Miestnosť by mala byť dobre vetraná a vetraná., pretože pri tavení týchto zliatin sa uvoľňujú plyny škodlivé pre človeka.
4. Nedovoľte kontakt horľavých materiálov a kvapalín s vyhrievacími zariadeniami.
5. potreba prísne dodržiavajte technológiu procesu. Pretože táto výroba je dosť traumatická.

Pozrite sa, ako sa bronzové sochy vyrábajú v nasledujúcom videu.