Fazendo uma panela a partir de um disco de grade

Uma frigideira é um aparelho de cozinha projetado para fritar e estufar alimentos. Tem uma forma plana ou semicircular do fundo. Pode ser equipado com uma alça para segurar durante o aquecimento. Os principais materiais dos quais as panelas são feitas são: aço, ferro fundido, alumínio, aço inoxidável. Existem modificações nas panelas que você pode fazer. Um dos métodos comuns de fabricação deste dispositivo é a alteração do disco de grade.

A grade é um dispositivo agrícola com o qual é realizada a lavoura do solo. Tem uma forma redonda côncava-convexa. Alguns tipos de grades têm uma aresta de corte contendo dentes largos. É fabricado em aço durável de até 1,5 cm de espessura e os furos de montagem são colocados no centro da grade, graças ao qual são mantidos na posição apropriada na unidade de acionamento.

Um wok feito de uma grade é ideal para uso em condições de camping. Pode ser instalado em suportes de fogueira improvisados, bem como em um tripé especial usado para segurar um caldeirão de fundo redondo. Com a fabricação independente de uma panela a partir de uma grade, você pode equipar elementos de fixação adicionais que permitem a fixação de pernas de suporte, o que expande significativamente sua funcionalidade e a torna universal.

O processo de fazer uma panela ou wok a partir de uma grade está associado ao processamento de produtos de metal.Diante disso, é necessário preparar uma lista mínima de ferramentas que permitirão a você executar este trabalho. O kit de ferramentas principal contém:

• máquina de solda;
• rebarbadora;
• um martelo;
• torno;
• instrumentos de medida (fita métrica ou régua);
• outras ferramentas relacionadas.

Será necessário um inversor de solda para eliminar os orifícios localizados na parte central da grade e anexar elementos adicionais. Um moedor é necessário para cortar peças de metal e seu processamento, bem como para limpar soldas. Antes de usá-lo, você precisará preparar discos de corte e retificação, bocais para limpeza e polimento.

Ao soldar, o uso de um martelo é de extrema importância. Com sua ajuda, os depósitos de escória que surgem durante o superaquecimento do metal no ponto de solda e a cobertura da solda são eliminados. Sob esses depósitos, áreas defeituosas das articulações podem estar localizadas: rachaduras ou vazios. Derrubando a escória com um martelo, esses defeitos podem ser identificados e eliminados.

A presença de um torno é incentivada, embora não seja obrigatória. Eles ajudam a manter a peça de trabalho em uma posição estacionária, o que facilita o processo de seu processamento. Sem um torno à mão, a peça de trabalho pode ser fixada de qualquer maneira conveniente. Os instrumentos de medição são usados ​​para fazer medições dos parâmetros dimensionais das peças, necessárias na fabricação de fixadores das pernas de apoio da panela.

O principal componente de uma panela caseira é uma grade feita de aço de paredes grossas durável. Os elementos restantes foram projetados para fornecer a forma funcional adequada. Os seguintes materiais podem ser usados ​​para remover os orifícios de montagem:

• chapa metálica;
• barra de ferro;
• rolamento de esferas;
• outros itens disponíveis.

A espessura da placa de metal deve corresponder à espessura da parede da grade. Isso eliminará os orifícios de montagem sem violar a superfície interna da panela ou seu fundo externo. O diâmetro da barra de ferro deve corresponder ao diâmetro dos orifícios localizados no centro do wok. Se o tamanho do seu diâmetro for menor que o diâmetro dos furos, o excesso de espaço entre a haste e a borda interna do furo poderá ser preenchido com guarnição de tubo com o diâmetro correspondente ou outras inserções metálicas.

Se o diâmetro da haste for maior que o diâmetro dos furos, a melhor solução é equalizar esses valores moendo a haste. A perfuração de furos não é considerada lucrativa, pois o metal do qual a grade é feita é espesso e durável. O uso de esferas de rolamento como elementos que cobrem os orifícios de montagem na grade é a melhor maneira de realizar esta tarefa. A principal dificuldade neste caso é a busca de bolas com diâmetro suficiente.

Elementos adequados podem ser esferas de um mancal de trator, que pode ser encontrado entre partes no território da maioria das oficinas de desmontagem automática.

Os furos de montagem da grade, cujo diâmetro varia de 15 a 20 mm, estão localizados no centro da peça, o que impede seu uso como uma frigideira. Sua eliminação usando uma placa de metal pode ser feita de duas maneiras. No primeiro caso, duas partes da placa são soldadas nos dois lados da grade, para que os furos sejam completamente bloqueados.A soldagem é realizada em torno do perímetro dos elementos da placa, o que elimina a ocorrência de vazamentos.

A área de localização das placas interna e externa é limpa com um moedor e o bico correspondente. É dada especial atenção às soldas internas, pois elas entrarão em contato com produtos cozidos em uma panela. A presença de rachaduras e vazios nas costuras contribuirá para a entrada de partículas de alimentos, o que é indesejável. A segunda maneira de usar uma placa de metal para remover orifícios na grade é fazer elementos de fechamento redondos, cujo diâmetro corresponde ao diâmetro desses orifícios.

O contorno de cada furo é transferido para a superfície da placa, após o que é cortado usando um moedor e uma roda de corte. Os "comprimidos" resultantes são inseridos nos orifícios e escaldados ao longo da linha de contato com as faces internas dos orifícios. Ao usar uma haste de metal, a tarefa de conectar os orifícios é simplificada. A haste é inserida no orifício e escaldada. Em seguida, suas partes em excesso são cortadas. Para facilitar este trabalho pode ser pré-serrada a partir dos espaços em branco da haste, cujo comprimento é igual à espessura da parede da grade.

Se houver esferas de diâmetro apropriado, os furos são removidos da seguinte forma: a esfera é inserida no furo para que não fique visível no interior da panela. A soldagem está em andamento. O recesso que se forma acima da esfera soldada é preenchido com o metal líquido do eletrodo consumível. Na forma finalizada, a panela, na qual foram utilizadas as esferas de rolamento, terá saliências arredondadas no fundo. Essas saliências servem como pernas de apoio, permitindo que você ajuste a panela com um fundo semicircular em superfícies planas.

Veja como fazer uma panela a partir de um disco de grade no próximo vídeo.

Para que a bandeja da grade seja usada em condições de deslocamento, quatro pedaços de tubo com um comprimento de pelo menos 10 cm são soldados no fundo. A distância entre eles deve ser igual, o que garantirá uma distribuição eficiente da carga. As pernas de apoio serão inseridas nesses tubos, cuja altura deve permitir que a panela seja instalada acima do fogo. Na fase final de fabricação de uma panela a partir de uma grade, é realizada uma limpeza completa da superfície do lado interno e sua posterior retificação.

Quaisquer revestimentos aplicados à grade devem ser removidos, pois quando aquecidos liberam substâncias tóxicas, cuja presença é incompatível com o cozimento para humanos.

Ao triturar a superfície, é importante obter a máxima suavidade.. A ausência de arranhões e sulcos deixados por materiais abrasivos impedirá que os alimentos grudem na superfície da panela e subsequente queima de alimentos. Como a grade é um elemento de corte do arado do trator, é necessário processar cuidadosamente sua borda externa. Usando um rebolo e um moedor, a borda da panela é arredondada.