Motoristas e professores de escolas, paramédicos e mergulhadores, atiradores e guardas de fronteira - esse trabalho é mais ou menos compreendido pela maioria das pessoas. Mas existem áreas de atividade muito mais difíceis de entender, longe da prática cotidiana e da simples compreensão. Portanto, é necessário descobrir, por exemplo, tudo sobre a profissão operador de compressor - então a escolha desta especialização será totalmente realizada.
Funcionalidades
Fornecendo uma descrição geral ao operador da unidade de compressor, deve-se notar imediatamente que manipulações com vários tipos de compressores de processo não implicam necessariamente um local de trabalho fixo. De fato, muitos compressores são do tipo móvel, ou seja, são instalados em veículos e não em um canteiro de obras ou empresa industrial. De um jeito ou de outro o especialista é responsável por todo o ciclo do equipamento. Afinal, a menor falha é suficiente para que a operação tecnológica não seja executada e a empresa sofreu sérias perdas de material e reputação.
Esta profissão, como qualquer outra, tem seus lados positivos e negativos. Em nosso país, existem muitos compressores tecnológicos. Mas porque a probabilidade de estar desempregado é relativamente pequena. As perspectivas de carreira também são bastante impressionantes.
Mas você deve entender que o driver do compressor é sempre um risco. E o nível de responsabilidade é bastante alto e, em caso de erro, culpar alguém por outra pessoa não funcionará.
Responsabilidades
É mais correto caracterizar os deveres deste profissional de acordo com o ECTS. Ele será:
- Servir os principais componentes da cadeia tecnológica;
- Servir nós de conexão e sistemas de distribuição de óleo;
- monitorar o consumo correto de água, anticongelante e outros fluidos do processo;
- iniciar e parar as unidades por ordem da gerência ou conforme necessário;
- realizar um trabalho simples de ajuste na área confiada;
- Servir compressores de processo individuais
- regular os modos operacionais das unidades em produção;
- alternar prontamente as instalações elétricas de baixa tensão para os modos necessários;
- encontre e corrija defeitos simples no equipamento utilizado;
- manter formulários de reparo.
Os drivers de unidade de compressor mais qualificados:
- servir estações de compressor como um todo, painéis de controle;
- Envolvidos em sistemas gerais de oficina para o manuseio de substâncias comprimidas;
- trazer sistemas tecnológicos para reparar;
- estabelecer compressores, seus acionamentos e aparelhos;
- trabalhar com equipamento auxiliar na oficina;
- coordenar o trabalho dos motoristas de classe baixa.
Vale a pena observar uma série de proibições que os drivers da unidade de compressor devem cumprir estritamente. Portanto, eles podem trabalhar apenas com roupas apertadas que não estejam esvoaçantes e totalmente abotoadas. Em salas com instalações de compressor, não deve haver equipamentos e aparelhos estranhos.
Durante a operação dos compressores, é necessário monitorar cuidadosamente sua operação e todos os sons. Tendo notado um vazamento de óleo ou água, o especialista deve não apenas limpá-los, mas também identificar imediatamente a causa do vazamento e depois eliminá-lo.
Conhecimento e habilidades por classificação
Unidades de compressor de engenharia 4 categorias - Este já é um especialista bastante sério. Ele deve saber como os compressores e seus acionamentos estão dispostos, como todo o sistema é controlado e que tipo de situações de emergência podem surgir em operação. Teremos que estudar os dispositivos básicos de controle e sistemas de proteção de equipamentos tecnológicos, pessoal. Você precisará conhecer os sinais característicos do desenvolvimento anormal de eventos e formas de enfrentá-los. Se o acionamento do sistema de bombeamento for alimentado por corrente elétrica, não há nada para a pessoa na oficina que não possui o grupo III para segurança elétrica.
Exigências maiores são feitas, naturalmente, aos maquinistas da 5ª categoria. Eles já devem conhecer não apenas a estrutura geral da tecnologia confiada, mas também os diagramas de circuito de automação de controle, as regras para seu uso. Será necessário estudar a estrutura geral e os principais princípios da operação da instrumentação, sensores incluídos no sistema de controle. Afinal, tudo isso deverá ser reparado e elaborada documentação especial, para que posteriormente os profissionais envolvidos possam descobrir a situação. Se os sistemas forem eletrificados, você precisará obter o grupo IV de aprovação elétrica.
Mas os requisitos mais rigorosos aguardam os candidatos 6ª categoria na profissão. Esses drivers de unidades de compressor devem saber:
- como o gás é transportado (noções básicas de tecnologia);
- layout dos oleodutos na oficina e na empresa como um todo;
- regras para o uso de sistemas de controle automático;
- especificações técnicas e regras práticas para todos os tipos de reparo e ajuste de aparelhos de produção;
- abordagens básicas para reparar acionamentos, válvulas;
- sutilezas tecnológicas do levantamento de gás e do processo de ciclagem.
Ainda vale a pena mencionar sobre essas habilidades:
- prontidão para lubrificar o compressor e o equipamento associado;
- monitorar a qualidade dos sistemas de segurança;
- detecção oportuna de sinais de uma situação crítica;
- conhecimento de pressões de trabalho, temperaturas e outros parâmetros em cada elo da cadeia tecnológica;
- capacidade de detectar superaquecimento no tempo e eliminá-lo;
- marcas de lubrificantes, suas características e nuances de aplicação.
Treinamento
Para se tornar um engenheiro de unidade de compressor, é necessário obter uma educação especializada secundária no perfil correspondente. Esse treinamento é realizado em uma variedade de instituições educacionais em nosso país. Mas antes de tudo, podemos recomendar:
- Faculdade de Tecnologia de Moscou;
- 33º Moscow Food College;
- Faculdade Politécnica de Kazan;
- Faculdade Volga de Construção e Energia;
- Faculdade de Indústria de Laticínios de Omsk;
- Faculdade de Engenharia de Krasnodar;
- Colégio Industrial de Volgogrado.
A mesma profissão é ensinada em instituições individuais de ensino superior. Portanto, esse treinamento está sendo realizado na faculdade de ensino médio Universidade Tecnológica de Pesquisa em Kazan. E em Universidade Kant Báltica de Educação Profissional Secundária. E existem:
- Faculdade Tecnológica Marinha da Universidade Almirante Nevelsky de Vladivostok;
- Colégio Politécnico da Universidade em homenagem a Peter I em São Petersburgo;
- Faculdade de Pesca de Petersburgo (desta vez - um escritório de representação da Universidade Técnica de Kaliningrado);
- faculdade multidisciplinar em Tsogu.
Se essas instituições de ensino não parecerem suficientes, você ainda pode considerar:
- Faculdade de Tecnologia Industrial Ufa;
- Faculdade de Energia e Comunicações em Volgogrado;
- Colégio Petroquímico em homenagem a Lushnikov (Kazan);
- complexo educacional em homenagem a Talalikhin (Moscou);
- Faculdade de Economia e Tecnologia (Ecaterimburgo);
- Faculdade de Pesca Vladivostok da Universidade Técnica do Extremo Oriente.
Local de trabalho
Como o operador da unidade de compressor trabalha com equipamentos complexos de processamento de longo alcance (incluindo linhas de ar), ele precisa se mover constantemente. Ao certificar um site de trabalho, leve em consideração:
- nível de risco biológico;
- o número de microrganismos patogênicos;
- concentração de substâncias orgânicas perigosas;
- saturação do ar com poeira e aerossóis;
- nível de ruído;
- a intensidade da exposição ao ultra-som e infra-som;
- vibração total e local;
- campos eletromagnéticos;
- radiação sem efeito ionizante;
- radiação ionizante;
- temperatura, pressão e umidade;
- a velocidade do movimento do ar na sala;
- nível de radiação térmica;
- iluminação.
Os padrões da indústria exigem que as unidades de compressor usem roupas de proteção. É obrigatório mesmo nos casos em que a certificação do local de trabalho não revelou nenhum desvio dos requisitos estabelecidos. Os regulamentos de segurança exigem que ninguém com menos de 18 anos possa fazer esse trabalho. Para se proteger contra fatores potencialmente perigosos, use:
- meios de absorção de ruído;
- luvas dielétricas;
- sapatos dielétricos;
- macacões ou fatos de algodão;
- luvas combinadas.