Como fazer uma tábua de cortar com suas próprias mãos?

Uma tábua de cortar é um aparelho de cozinha usado para vários tipos de processamento de alimentos. Permite corte manual, picagem e picagem de alimentos.

Sua principal característica é a presença de uma superfície plana e plana, para que possa ser usada com maior eficiência.

Como materiais dos quais são feitas tábuas de corte, são utilizados plásticos ou vários tipos de madeira. Os modelos de madeira são considerados os mais adequados para o uso diário. Isso se deve ao fato de que durante a operação na placa é um impacto mecânico da ferramenta de corte, o que leva a danos microscópicos. Como resultado desses danos, a superfície é destruída e pequenas partículas do material do qual é feita caem sobre os produtos.

Os planos de corte diferem entre si em forma, nome do material e finalidade.

Os recursos da forma do quadro podem afetar a forma como é usado. Por exemplo, a superfície de um dos lados pode ser decorada com um padrão ou padrão decorativo, o que torna impossível o uso desse lado.

O material de madeira usado para fazer a tábua de corte pode variar de acordo com a sua finalidade. Devido às suas propriedades na fabricação de painéis, a escolha preferida é dada a ele. Existem espécies de madeira caracterizadas por alta resistência e resistência a cargas destrutivas. Entre as espécies de madeira mais populares usadas neste caso estão:

• carvalho;
• faia;
• uma noz;
• cinzas;
• ácer

Os planos de corte de madeira são divididos em dois tipos: ordinário e final. A principal diferença entre eles é a posição da fibra de madeira em relação à superfície de corte e a posição da ferramenta de corte. No primeiro caso, a fibra é horizontal, paralela à superfície em que está instalada. No segundo caso, a direção da fibra é vertical.

Esse tipo de placa possui vários recursos que oferecem vantagens específicas que determinam a área de uso. Como a fibra é vertical, sua posição em relação à lâmina da ferramenta de corte é perpendicular.

Esse fato determina a presença de força aumentada. Isso ocorre porque a parte final da fibra de madeira é muito mais forte que a parte longitudinal. Portanto, ao serrar material de madeira, é muito mais fácil serrar a peça através da fibra do que ao longo dela.

Usando esse recurso, os artesãos fazem tábuas de corte duráveis. Esses produtos de cozinha são procurados em locais de cozinha em massa, por exemplo, em restaurantes e cantinas.

Na produção da placa final, tecnologias testadas pelo tempo são aplicadas para obter o efeito adequado. Sabe-se que um corte de serra plano de uma árvore, cuja fibra é direcionada perpendicularmente à superfície sobre a qual está assentada, pode ser extremamente frágil. Para compensar essa desvantagem, a tábua de cortar é composta de componentes colados, cuja fibra tem uma direção diferente em relação à outra. Para fixar os elementos constituintes entre si, é necessário selecionar um adesivo cujas propriedades possam garantir a conexão adequada das peças. A força das juntas entre as peças de trabalho deve ser suficiente para manter a integridade da placa sob cargas.

Como uma tábua de cortar é um item doméstico em contato com alimentos, use apenas cola especializada. Em sua embalagem deve ser indicada a permissão para uso em materiais de colagem que estarão em contato direto com os alimentos. Isso evitará a entrada de partículas adesivas nocivas no corpo humano, que consumirão alimentos preparados nesta placa.

A placa final é feita de acordo com o seguinte princípio.

• A placa é serrada em barras longitudinais. Sua seção transversal, dependendo da necessidade e espessura da futura placa, pode ser quadrada ou retangular.
• Os tarugos resultantes da placa giram em torno de seu eixo em um quarto de volta, a fim de mudar a direção da fibra de madeira. Depois disso, eles ficam juntos.
• Após a secagem, o cartão, obtido como resultado da manipulação anterior, é cortado em barras regulares com um corte transversal que, depois de girar um quarto em torno de seu eixo, é colado novamente.
• Na fase final, é realizado o processo de moagem da superfície da placa, projetada para fornecer uma condição e apresentação de trabalho.

Para fazer uma tábua de cortar com suas próprias mãos, por exemplo, a partir de bétula, é necessário preparar os desenhos correspondentes e uma tábua sólida a partir desta madeira. Sua largura deve ser suficiente para garantir o melhor espaço de trabalho da futura placa. Todas as ações podem ser divididas em etapas específicas.

1. O conselho deve passar pelo procedimento de preparação inicial. Dentro de sua estrutura, nós salientes, o córtex lateral são removidos e uma plaina é processada.
2. Depois disso, você pode começar a serrar com uma serra circular, na qual uma ênfase longitudinal foi definida anteriormente. A presença dessa ênfase é necessária, pois ajuda a produzir a serra longitudinal o mais uniformemente possível e fornece um fator de segurança para o uso da máquina. A distância entre a ênfase e a lâmina de corte da serra circular deve corresponder à largura das barras nas quais a peça se desdobra. Isso leva em consideração o erro criado pela espessura da própria lâmina de serra.
3. Depois de serrar a peça nos componentes da barra, eles são colados. Nesse estágio, o desbaste das barras não é permitido, pois isso pode levar a uma violação da conformidade de sua forma em relação uma à outra.
4. No processo de união das barras, elas devem ser comprimidas usando vários grampos, o que garantirá uma ligação confiável. Após 24 horas, o próximo passo é o corte da peça de trabalho.
5. Serrar é feito na direção perpendicular às linhas da junta adesiva. Além disso, as barras compostas obtidas são coladas de acordo com o princípio da adjacência paralela da fibra. A peça de trabalho é novamente colocada nos grampos.
6. Depois que a cola seca, a peça é refinada. Dentro de sua estrutura, todas as adições necessárias são organizadas: fazer furos para pendurar, selecionar fresas de recessos para alças.
7. Em seguida, moer a superfície da tábua de cortar. Para fazer isso, use o método mecânico de esfolamento, que permite obter o melhor resultado. Como abrasivo, é utilizada uma lixa com diferentes tamanhos de grão.
8. O passo final na fabricação do cartão é o revestimento com um material de proteção. Utiliza óleo mineral ou cera de abelha misturada com óleo de linhaça. Isso protege a placa de corte da umidade e aumenta sua vida útil.

Para mais informações sobre como fazer sua própria tábua a partir de balaústres, veja abaixo.