Wszystko o zawodzie metalurgicznym

Teza „wszystkie zawody są ważne, wszystkie zawody są potrzebne” pozostaje nie mniej prawdziwa niż w momencie ich pojawienia się. Konieczne jest jednak uwzględnienie niuansów w danym obszarze działalności. Warto wiedzieć ogólnie i wszystko o zawodzie metalurga, o jego działalności.

Od samego początku warto powiedzieć, że zawód metalurga jest jednocześnie bardzo stary i nowoczesny. Już w „starożytnej starożytności” ludzie nie mogli się obejść bez stopienia metali. A wiele produktów stworzonych w przeszłości szokuje nawet naszych współczesnych mistrzowskim wykonaniem. Jednocześnie metalurgia XXI wieku nie może obejść się bez niezwykle zaawansowanych technologii. Przez długi czas nikt nie ograniczał się do wizualnej kontroli topnienia metalu - proces ten kontrolowany jest przez wyrafinowane instrumenty.

Ale… opis pracy metalurga jest nie do pomyślenia bez wskazywania na jego ogromne, trwałe znaczenie. Odwaga pilotów, wgląd mężów stanu, oryginalne ruchy pisarzy i scenarzystów, genialne plany przywódców wojskowych - wszystko to jest nie do pomyślenia i nie ma żadnej wartości, jeśli nie ma metalu. Towary w sieci dystrybucyjnej (i samej sieci dystrybucyjnej) znikną, wszystkie budynki będą stopniowo gnić i zawalać się. Nie będzie można wyleczyć kataru lub wysłać listu (pocztą lub e-mailem), uszyć odzieży lub poznać prognozy pogody, wyhodować plon lub zbudować, naprawić dom. Cała cywilizacja upadnie, żadne inwestycje, technologie polityczne itp. Z tej samej serii nie pomogą.

Opisując najbardziej potrzebne specjalizacje metalurgiczne, warto ostrzec, że wszystkie z nich znajdują się na liście szkodliwej pracy w dowolnym kraju. Jedyną różnicą jest to, kto robi co i jak ściśle styka się z najbardziej niebezpiecznymi czynnikami podczas topienia metalu. Zwyczajowo wyróżnia się szczególnie dużych metalurgów. Ci specjaliści działają jako główni koordynatorzy produkcji i, bardziej prawdopodobne, odnoszą się do linku zarządzania.

Zwyczajowo dzieli się metalurgów na specjalistów w dziedzinie metali żelaznych i metalurgii metali nieżelaznych. Są to tak różne specjalizacje, że przejście między nimi jest niezwykle trudne i wymaga przekwalifikowania o wysokiej jakości.

Warto również zauważyć:

• hutnicy (wykonujący bezpośrednio podstawowe operacje podczas topienia stali);

• huty (zajmujące się wytopem różnych rodzajów metali);

• operatorzy pieców piecowych (monitorowanie terminowego usuwania odpadów);

• wylewki (odpowiedzialne za dystrybucję ciekłego metalu lub stopu przez pleśń);

• grzejniki (zajmujące się przygotowaniem pieców do pracy w ogóle, a nie tylko przez samo ogrzewanie - to cała sztuka);

• kierowcy dźwigów (przenoszenie gorącego metalu po warsztacie jest trudniejsze niż w przypadku produktów budowlanych lub dużych przedmiotów obrabianych w produkcji konwencjonalnej);

• inżynierowie w dziedzinie metalurgii (zajmują się poprawą wydajności, tworzeniem nowych technologii, ochroną środowiska i tak dalej).

Główny metalurg:

• zarządza całym procesem technologicznym jako całością;

• popiera zapewnienie norm i standardów technologicznych, terminów;

• zajęty opracowywaniem obiecujących technologii, które zwiększają ogólną wydajność;

• koordynuje tworzenie dokumentacji projektowej i inżynierskiej;

• oblicza główne parametry technologiczne produkcji;

• określa główne tryby pracy i optymalne obciążenie miejsc pracy;

• przygotowuje nowe i zrekonstruowane zakłady produkcyjne do uruchomienia;

• koordynuje badania naukowe, praktyczne i teoretyczne powierzonego obiektu.

Pomocniczy hutnik:

• przygotowuje podstawowe narzędzia i sprzęt do wytopu;

• przygotowuje materiały do ​​pieców do tankowania;

• porządkuje miejsce pracy;

• pomaga zmienić elektrody i wykładzinę pieca do topienia;

• rozbija rynny i lejki podczas pracy;

• oczyszcza palenisko z toksyn (sam lub z innymi ludźmi).

Huta żelazostopów 6. kategorii:

• zarządza przygotowaniem i załadowaniem mieszanki do pieca;

• podaje instrukcje dotyczące korzystania z elektrod, jaki tryb pracy ustawić;

• monitoruje sprzęt, ocenia jego użyteczność;

• pobiera próbki;

• zajmuje się rachunkowością dokumentalną na podstawie wyników kąpielówek;

• określa, ile energii należy zużyć na godzinę, a ładunek jest przetwarzany;

• w razie potrzeby dostosowuje przebieg ciepła.

Specyfika pracy w przemyśle metalurgicznym sprawia, że ​​takie cechy, jak wytrzymałość fizyczna, wytrzymałość i odporność na ekstremalne temperatury są bardzo istotne. Tylko ludzie o silnej woli i pełnej samodyscyplinie będą w stanie dobrze wypełniać swoje obowiązki. Oczywiście ważna jest dbałość o szczegóły. Wszelkie niuanse mogą prowadzić do bardzo nieprzyjemnych konsekwencji zarówno dla samych pracowników, jak i dla całego przedsiębiorstwa.

Wynika z tego, że odpowiedzialność w dziedzinie metalurgicznej spoczywa nie mniej niż na lotnictwie, transporcie kolejowym, petrochemii lub dochodzeniach detektywistycznych. I w wielu zawodach - jeszcze wyżej. Metalurg musi być zdecydowany, aw niektórych przypadkach będzie musiał wziąć na siebie odpowiedzialność, nie czekając, aż przywódcy podejmą decyzję. Ta praca kategorycznie nie pasuje:

• z problemami z układem mięśniowo-szkieletowym;

• z wszelkiego rodzaju zaburzeniami neuropsychicznymi;

• dla pacjentów z zaburzeniami krążenia i krwiotwórczymi;

• dla osób z zaburzeniami hormonalnymi i sercowo-naczyniowymi;

• na wszelkie problemy z układem oddechowym, wątrobą, wzrokiem, słuchem, węchem;

• z nowotworami (nawet łagodnymi w 100%).

Szkolenie inżynierów metalurgicznych odbywa się w:

• MISIS;

• Lipecki Uniwersytet Techniczny;

• Samara Technical University;

• Don Technical University.

Hutnicy są szkoleni na uniwersytetach technicznych Lipieck i Magnitogorsk. W Lipetsku możesz również zostać rzucającym żelazo stopy. Specjalne szkolenie średnie z zakresu metalurgii prowadzone jest przez:

• Vladikavkaz Mining and Metalurgical College;

• Metalurgical College (Lipetsk);

• specjalistyczna szkoła techniczna w Nowokuźnieck;

• South Ural College;

• Krasnojarski College Przemysłowo-Metalurgiczny;

• Nowosybirsk College of Technology;

• Orsk College of Engineering;

• Syzran Polytechnic College;

• Metalurgical College in Taganrog;

• College of Engineering in Tula;

• Inżynieria College of Rubtsovsk;

• Chrysostom Industrial College;

• Volkhov Aluminium College.

Dochody inżyniera metalurgicznego w Rosji są największe w regionie Magadanu. Przed opodatkowaniem wynosi około 150 tysięcy rubli. Region Amur, który zajął drugie miejsce honoru, ma wskaźnik 75 tys. Następnie przyjdź:

• Irkuck (70);

• Kemerowo (66);

• Krasnodar (50);

• Ryazan (35);

• Regiony Samara i Saratov (30).

Dla porównania dochody producentów stali wynoszą średnio:

• Baszkiria - około 900 tysięcy;

• Region Iwanowo - 744;

• Region Lipieck - 680;

• Region Samara - 377;

• Tula - 330;

• Udmurtia - 140;

• Obwód Woroneż - 135 tys.