Kā padarīt gala griešanas dēli ar savām rokām?

Griešanas dēlis ir virtuves iekārta, ko izmanto dažādu veidu pārtikas pārstrādei. Tas ļauj manuāli sagriezt, sasmalcināt un sasmalcināt ēdienu.

To galvenā iezīme ir līdzenas, plakanas virsmas klātbūtne, lai to varētu izmantot ar lielāku efektivitāti.

Kā materiāli, no kuriem tiek izgatavoti griešanas dēļi, tiek izmantota plastmasa vai dažādi koka veidi. Koka modeļi tiek uzskatīti par vispiemērotākajiem ikdienas lietošanai. Tas ir saistīts ar faktu, ka darbības laikā uz tāfeles ir griezējinstrumenta mehāniska iedarbība, kas noved pie mikroskopiskiem bojājumiem. Šo bojājumu rezultātā virsma tiek iznīcināta, un uz izstrādājumiem nokrīt nelielas materiāla daļiņas, no kurām tā tiek izgatavota.

Kapāšanas plaknes atšķiras viena no otras pēc formas, materiāla nosaukuma un mērķa.

Dēļa formas īpašības var ietekmēt tā izmantošanu. Piemēram, vienas tās malas virsmu var dekorēt ar dekoratīvu rakstu vai rakstu, kas padara šo pusi neiespējamu izmantot.

Koka materiāls, ko izmanto griešanas dēļa izgatavošanai, var atšķirties atkarībā no tā mērķa. Sakarā ar tā īpašībām dēļu ražošanā viņam tiek dota priekšroka. Ir koksnes sugas, kurām raksturīga augsta izturība un izturība pret destruktīvām slodzēm. Starp populārākajām šajā gadījumā izmantotajām koksnes sugām ir:

• ozols;
• dižskābardis;
• rieksts;
• pelni;
• kļavu koks.

Kapāšanas plaknes, kas izgatavotas no koka, ir sadalītas divos veidos: parastās un beigu. To galvenā atšķirība viena no otras ir kokšķiedras novietojums attiecībā pret griešanas virsmu un griezējinstrumenta novietojums. Pirmajā gadījumā šķiedra atrodas horizontāli, paralēli virsmai, uz kuras tā ir uzstādīta. Otrajā gadījumā šķiedras virziens ir vertikāls.

Šim dēļa tipam ir vairākas funkcijas, kas tai piešķir īpašas priekšrocības, kas nosaka lietošanas zonu. Tā kā šķiedra ir vertikāla, tās pozīcija attiecībā pret griezējinstrumenta asmeni ir perpendikulāra.

Šis fakts nosaka paaugstinātas izturības klātbūtni. Tas notiek tāpēc, ka kokšķiedras gala daļa ir daudz spēcīgāka nekā tās gareniskā daļa. Tātad, zāģējot koka materiālu, ir daudz vieglāk zāģēt sagatavi pāri šķiedrai nekā gar to.

Izmantojot šo funkciju, amatnieki izgatavo izturīgus griešanas dēļus. Šie virtuves izstrādājumi ir pieprasīti masveida gatavošanas vietās, piemēram, restorānos un ēdnīcās.

Gala plāksnes ražošanā tiek izmantotas laika pārbaudītas tehnoloģijas, lai panāktu pareizu efektu. Ir zināms, ka plakans koku griezums, kura šķiedra ir vērsta perpendikulāri virsmai, uz kuras tā ir uzlikta, var būt ārkārtīgi trausla. Lai kompensētu šo trūkumu, griešanas dēlis ir izgatavots no komponentiem, kas salīmēti kopā un kuru šķiedrai ir atšķirīgs virziens attiecībā pret otru. Lai savstarpēji piestiprinātu veidojošos elementus, jāizvēlas līme, kuras īpašības varētu nodrošināt pareizu sagataves savienojumu. Savienojumu stiprībai starp sagatavēm jābūt pietiekamai, lai saglabātu dēļa integritāti zem slodzēm.

Tā kā griešanas dēlis ir sadzīves priekšmets, kas nonāk saskarē ar pārtiku, izmantojiet tikai specializētu līmi. Uz tā iesaiņojuma jānorāda atļauja izmantot materiālu līmēšanai, kas būs tiešā saskarē ar pārtiku. Tas ļaus izvairīties no kaitīgu līmes daļiņu iekļūšanas cilvēka ķermenī, kas patērēs uz šī dēļa pagatavoto pārtiku.

Gala dēlis tiek izgatavots pēc šāda principa.

• Dēlis tiek zāģēts gareniskos stieņos. Viņu šķērsgriezums, atkarībā no nākotnes dēļa nepieciešamības un biezuma, var būt kvadrātveida vai taisnstūrveida.
• Iegūtās plātņu sagataves griežas ap savu asi par ceturtdaļu pagrieziena, lai mainītu kokšķiedras virzienu. Pēc tam viņi salīmējas kopā.
• Pēc žāvēšanas dēlis, kas iegūts iepriekšējās manipulācijas rezultātā, tiek sagriezts regulāros stieņos ar šķērsgriezumu, kas pēc ceturtdaļas apgriešanās ap savu asi atkal tiek salīmēts.
• Pēdējā posmā tiek veikts dēļa virsmas slīpēšanas process, kas paredzēts, lai nodrošinātu tā darba stāvokli un noformējumu.

Lai izgatavotu griešanas dēli ar savām rokām, piemēram, no bērza, no šī koka ir nepieciešams sagatavot atbilstošos rasējumus un masīvu dēli. Tās platumam jābūt pietiekamam, lai nodrošinātu optimālu nākotnes plātnes darba vietu. Visas darbības var iedalīt īpašos posmos.

1. Valdei jāveic sākotnējās sagatavošanas procedūra. Tās ietvaros tiek noņemti izvirzīti mezgli, sānu garozs un apstrādāta ēvele.
2. Pēc tam jūs varat sākt zāģēt ar ripzāģi, uz kura iepriekš ir noteikts gareniskais uzsvars. Šis uzsvars ir nepieciešams, jo tas palīdz pēc iespējas vienmērīgāk izgatavot garenisko zāģēšanu un nodrošina drošības koeficientu mašīnas lietošanai. Attālumam starp ripzāģa uzsvaru un griešanas asmeni jāatbilst to stieņu platumam, kuros apstrādājamā detaļa izvēršas. Tas ņem vērā kļūdu, ko rada paša zāģa asmens biezums.
3. Pēc sagataves iezāģēšanas stieņa komponentos tie tiek salīmēti kopā. Šajā posmā stieņu slīpēšana nav atļauta, jo tas var izraisīt to formas savstarpējās atbilstības pārkāpumu.
4. Stieņu pievienošanas procesā tie ir jāsaspiež, izmantojot vairākus skavas, kas nodrošinās uzticamu savienošanu. Pēc divdesmit četrām stundām nākamais solis ir sagataves sagriešana.
5. Zāģēšana tiek veikta virzienā perpendikulāri līmējošās locītavas līnijām. Tālāk iegūtie kompozītmateriāla stieņi tiek salīmēti pēc šķiedras paralēlas blakus esošās principa. Sagatavojumu atkal ievieto skavās.
6. Pēc līmes izžūšanas apstrādājamais priekšmets tiek pilnveidots. Tās ietvaros ir izvietoti visi nepieciešamie papildinājumi: urbšanas caurumi pakarināšanai, rokturu padziļinājumu frēzēšana.
7. Pēc tam slīpēšanas dēļa virsmas slīpēšana. Lai to izdarītu, izmantojiet mehānisko ādas novilkšanas metodi, kas ļauj sasniegt vislabāko rezultātu. Kā abrazīvs tiek izmantots smilšpapīrs ar dažādu graudu izmēru.
8. Pēdējais dēļa ražošanas posms ir tā pārklāšana ar aizsargājošu materiālu. Tajā izmanto minerāleļļu vai bišu vasku, kas sajaukts ar linsēklu eļļu. Tas aizsargā griešanas dēli no mitruma un pagarina tā kalpošanas laiku.

Plašāku informāciju par to, kā no balustriem izgatavot savu griešanas dēli, skatiet zemāk.