איך להכין קרש חיתוך סוף במו ידיכם?

קרש חיתוך הוא מכשיר מטבח המשמש לעיבוד מזון מסוגים שונים. זה מאפשר חיתוך ידני, קיצוץ וחיתוך של מזון.

התכונה העיקרית שלהם היא נוכחות של משטח שטוח ושטוח, כך שניתן להשתמש בו ביעילות רבה יותר.

כחומרים מהם עשויים קרשי חיתוך, משתמשים בפלסטיק או בסוגים שונים של עץ. דגמי עץ נחשבים המתאימים ביותר לשימוש יומיומי. זה נובע מהעובדה שבמהלך הפעולה על הלוח יש השפעה מכנית של כלי החיתוך, מה שמוביל לנזק מיקרוסקופי. כתוצאה מנזקים אלה, השטח נהרס, וחלקיקים קטנים מהחומר ממנו הוא נוצר נופלים על המוצרים.

מטוסי חיתוך נבדלים זה מזה מבחינת צורה, שם חומר ומטרה.

תכונות של צורת הלוח יכולות להשפיע על אופן השימוש בו. לדוגמא, ניתן לקשט את פני השטח של אחד הצדדים בתבנית או בדפוס דקורטיבי, מה שמאפשר להשתמש בצד זה.

חומר העץ המשמש לייצור קרש החיתוך עשוי להשתנות בהתאם למטרתו. בשל תכונותיו בייצור לוחות, הבחירה המועדפת ניתנת לו. ישנם מיני עץ המאופיינים בחוזק גבוה ועמידות בפני עומסים הרסניים. בין מיני העצים הפופולריים ביותר המשמשים במקרה זה הם:

• אלון;
• אשור;
• אגוז;
• אפר;
• עץ מייפל.

מטוסי חיתוך מעץ מחולקים לשני סוגים: רגיל וקצה. ההבדל העיקרי שלהם זה מזה הוא מיקום סיבי העץ ביחס למשטח החיתוך ומיקום כלי החיתוך. במקרה הראשון, הסיב אופקי, במקביל למשטח עליו הוא מותקן. במקרה השני כיוון הסיב אנכי.

לוח מסוג זה כולל מספר תכונות המקנות לו יתרונות ספציפיים הקובעים את שטח השימוש. מכיוון שהסיב אנכי, מיקומו ביחס ללהב כלי החיתוך הוא אנכי.

עובדה זו קובעת את נוכחותו של כוח מוגבר. הסיבה לכך היא שחלק הקצה של סיבי העץ חזק בהרבה מחלקו האורך. לכן, כאשר מנסרים חומר עץ, קל הרבה יותר לראות את חומר העבודה על גבי הסיב מאשר לאורכו.

בעזרת תכונה זו, בעלי מלאכה מייצרים קרשי חיתוך עמידים. מוצרי מטבח אלה מבוקשים במקומות של בישול המוני, למשל, במסעדות ובקנינים.

בייצור צלחת הקצה מיושמות טכנולוגיות שנבדקו בזמן על מנת להשיג את האפקט הראוי. ידוע כי חתך מסור שטוח של עץ, שהסיב שלו מופנה בניצב למשטח עליו הוא מונח, יכול להיות שביר במיוחד. כדי לפצות על החיסרון הזה, קרש החיתוך עשוי מרכיבים מודבקים זה לזה, כאשר הסיבים שלהם מכוונים שונה זה לזה. כדי להדק את האלמנטים המרכיבים זה עם זה, יש צורך לבחור דבק שתכונותיו עשויים להבטיח חיבור נכון של חלקי העבודה. חוזק המפרקים בין חלקי העבודה אמור להספיק בכדי לשמור על שלמות הלוח תחת עומסים.

מכיוון שלוח חיתוך הוא פריט ביתי במגע עם מזון, השתמש אך ורק בדבק מיוחד. על אריזתו יש לציין הרשאה לשימוש לחומרי מליטה אשר יהיו במגע ישיר עם מזון. זה ימנע כניסה של חלקיקי דבק מזיקים לגוף האדם, אשר יצרוך מזון שהוכן בלוח זה.

לוח הקצה מיוצר לפי העיקרון הבא.

• הלוח מנוסר לסורגים אורכיים. חתך הרוחב שלהם, תלוי בצורך ובעובי הלוח העתידי, יכול להיות מרובע או מלבני.
• בילטות הלוח שהתקבלו מסתובבות סביב צירו ברבע סיבוב כדי להזיז את כיוון סיבי העץ. אחרי זה, הם דבקים זה בזה.
• לאחר הייבוש, הלוח, המתקבל כתוצאה מהניפולציה הקודמת, נחתך לסורגים רגילים עם חיתוך רוחבי, אשר לאחר סיבוב רבע סביב צירו, מודבקים שוב.
• בשלב הסופי מבוצע תהליך טחינת משטח הלוח, שנועד לתת לו מצב עבודה ומצגת.

על מנת להכין קרש חיתוך במו ידיכם, למשל מעץ ליבנה, יש להכין את הרישומים המתאימים ולוח מוצק מעץ זה. רוחבו צריך להיות מספיק בכדי להבטיח מרחב עבודה מיטבי של הלוח העתידי. ניתן לחלק את כל הפעולות לשלבים ספציפיים.

1. על הלוח לעבור את הליך ההכנה הראשוני. במסגרתו מוסרים קשרים בולטים, קליפת המוח לרוחב ומעבדים מגרש.
2. לאחר מכן תוכלו להתחיל לנסר עם מסור עגול, עליו נקבע בעבר דגש אורכי. נוכחות הדגש זה נחוצה, מכיוון שהיא מסייעת בייצור ניסור אורכי בצורה שווה ככל האפשר ומספקת גורם בטיחות לשימוש במכונה. המרחק בין הדגש ללהב החיתוך של המסור המעגלי צריך להיות תואם לרוחב הסורגים שלתוכם מתגלה נתח העבודה. זה לוקח בחשבון את השגיאה שנוצרה בגלל עובי להב המסור עצמו.
3. לאחר ניסור חומר העבודה במרכיבי הבר, הם מודבקים זה לזה. בשלב זה אסור לבצע טחינה של הסורגים, מכיוון שהדבר יכול להוביל לפגיעה בהתאמה של צורתם יחסית זה לזה.
4. בתהליך ההצטרפות לסורגים יש לדחוס אותם באמצעות כמה מהדקים, שיבטיחו מליטה אמינה. לאחר עשרים וארבע שעות, השלב הבא הוא חיתוך חומר העבודה.
5. הניסור נעשה בכיוון הניצב לקווי מפרק הדבק. יתרה מזאת, הסורגים המרוכבים המתקבלים מודבקים זה לזה על פי עיקרון השהייה המקביל של הסיב. היצירה שוב מונחת בתוך המהדקים.
6. לאחר שהדבק מתייבש, חומר העבודה מעודן. במסגרתו מסודרים כל התוספות הנדרשות: קידוח חורים לתליה, כרסום בחירת שקיעה לידיות.
7. ואז טוחנים את פני קרש החיתוך. לשם כך, השתמש בשיטה המכנית של עור, המאפשרת להשיג את התוצאה הטובה ביותר. כחומר שוחק משמש נייר זכוכית בגדלים שונים של תבואה.
8. השלב האחרון בייצור הלוח הוא ציפויו בחומר מגן. הוא משתמש בשמן מינרלי או שעוות דבורים מעורבב עם שמן פשתן. זה מגן על קרש החיתוך מפני לחות ומאריך את חיי השירות שלו.

למידע נוסף על הכנת קרש חיתוך משלך ממסבים, ראה להלן.