Tutto sulla professione di meccanico per la riparazione di impianti tecnologici

Praticamente in qualsiasi settore - il ramo di produzione più sviluppato ed esteso - troveranno impiego migliaia di persone di varie specialità. Compresi installatori per la riparazione di impianti tecnologici. Scopriamo cos'è questo specialista, cosa fa sul posto di lavoro, dove studia per ottenere permessi di lavoro.

Vale subito la pena notare che L'addetto alla riparazione di impianti tecnologici è una delle professioni puramente funzionanti. Un tale specialista è impegnato in molte manipolazioni con l'infrastruttura di produzione. Il lavoro del riparatore dell'attrezzatura principale dell'impresa implica:

• smontaggio e montaggio delle attrezzature;
• diagnostica di singoli nodi e bambini;
• riparazione di vari meccanismi;
• manipolazioni simili con condutture e valvole;
• mantenimento dell'operatività di ingressi e uscite elettrici, pneumatici, idraulici.

Viene valutato il livello di abilità professionale di un lavoratore idraulico - più è alto, più uno specialista ha esperienza e valore. Inoltre, il rango di un fabbro determina la gamma esatta di lavoro che eseguirà. Ma nella maggior parte dei casi, questo include il seguente lavoro:

• preparazione di semplici strumenti per il lavoro, se necessario - la loro fabbricazione da zero;
• impianto idraulico di vari componenti;
• marcatura per successive elaborazioni;
• lavaggio, pulizia parti;
• applicazione di un lubrificante;
• praticare fori nelle flange;
• lavorare con filo sui tubi;
• consegna del lavoro eseguito sotto il marchio nell'atto di accettazione.

L'unica differenza è che per un installatore di 5 ° grado, il compito sarà molto più complicato e più responsabile rispetto a un lavoratore che, ad esempio, ha 3 ° grado.

Per ricevere una categoria 4 o 5, un fabbro deve sapere con certezza:

• ordini organizzativi attuali;
• tutte le normative relative al suo settore;
• norme di riparazioni sicure ed efficaci;
• specifiche tecniche per la riparazione, manipolazioni di prova con apparecchiature;
• requisiti di base di PPR;
• sistemi di tolleranza e atterraggio;
• Qualità, parametri di rugosità;
• metodi di pulizia dell'attrezzatura e preparazione per il lavoro;
• il dispositivo di meccanismi di sollevamento;
• regole per rilevare parti usurate, metodi per il loro restauro;
• requisiti per il bilanciamento statico e dinamico delle macchine;
• norme per il controllo di unità fisse e assiemi;
• tecnologia generale di funzionamento dell'attrezzatura;
• dispositivo, scopo e metodi di funzionamento della strumentazione e dei sistemi di automazione;
• regole operative per le apparecchiature utilizzate;
• proprietà fisico-chimiche delle sostanze utilizzate, materie prime, semilavorati e prodotti finiti;
• azioni del personale in situazioni di emergenza;
• regole di primo soccorso.

I principali compiti di un meccanico per la riparazione di impianti tecnologici sono:

• smontaggio, riparazione, ritorno alle condizioni di lavoro e regolazione di vari sistemi;
• prove su macchine, componenti e assiemi particolarmente complessi o critici (indipendentemente o in collaborazione con altri specialisti);
• parti di lavaggio e pulizia;
• lubrificazione di meccanismi di funzionamento;
• taglio del filo e ravvivatura dei giunti dei tubi
• rimozione e installazione di sistemi di sicurezza e controllo della schiena;
• preparazione dell'attrezzatura revisionata per l'esame e la sua condotta;
• imbracatura (se consentita);
• parti raschianti;
• lavorare con dispositivi pneumatici, elettrici, idraulici;
• lavorare con otturatore, controllo e valvole di sicurezza.

Al livello 2, il fabbro dovrebbe già essere pronto a lavorare con sistemi tecnologici particolarmente complessi, che può essere smontato e riparato solo usando meccanismi speciali. Deve essere preparato per le manipolazioni con un'unità tecnologica tesa e persino stretta.

Le attività comuni a questo livello sono:

• riparazione del corpo di macchine e meccanismi senza trattamento termico;
• assemblaggio di condotti di ventilazione;
• riparazione e ispezione dei ventilatori;
• regolazione, preparazione per il funzionamento dei compressori;
• Dimensionamento dell'inserto del cuscinetto
• prove di aspiratori di fumo, schermi, apparecchiature di granulazione e mulini a sfere;
• riparazione di reattori chimici industriali;
• riparazione di centrifughe.

Specialista di 6 ° grado Assembla e centra gli ingranaggi nei dispositivi di raffreddamento dell'aria. Se sul posto è presente un granulatore, il fabbro scarta le sue parti, ripara e riassembla la testa motrice, centra il motore elettrico e il supporto del coltello. Nei filtri a vuoto per fusti, è necessario poter cambiare gli inserti dei cuscinetti intermedi, riparare le piastre frontali, regolare le teste di distribuzione. E poi - metti in funzione il dispositivo finito.

Nei compressori centrifughi, un meccanico ripara le tenute a labirinto e bilancia il rotore. Guida compressori per motori a gas, regola e collauda. Nella produzione, un fabbro deve anche riparare e testare idraulicamente le caldaie. Se l'azienda utilizza guarnizioni per lenti su tubazioni, devono essere riparate periodicamente.

Preparazione dell'installatore per la riparazione di apparecchiature di processo scuole secondarie specializzate. Nella capitale russa, tale istruzione fornisce 54th College of Communications. I residenti nella regione del Volga avranno maggiori probabilità di agire Facoltà di istruzione secondaria dell'Università tecnologica nazionale di Kazan. Ma per la popolazione della Siberia occidentale e degli Urali è più logico presentare documenti al college industriale ed economico di Omsk. Da altri centri utile notare:

• College of Technology Technologies and Services in Khabarovsk;
• State College di Orenburg;
• ANO DPO "Centro integrato di riqualificazione del personale" (Mosca);
• ANO DPO “UMTS“ Sicurezza del lavoro ”” (Bryansk);
• centro diversificato "Phoenix" (Chelyabinsk);
• centro di formazione "PromResurs" (Mosca);
• CHOU DPO UTs "Conoscenza" (Volgograd);
• Institute of Continuing Education presso Tyumen State University;
• "StroyBiznesKonsalt" (Krasnoyarsk).

In media, il reddito di un tale specialista in Russia va da 25 a 40 mila rubli (a seconda del livello di qualifica). Inoltre, la barra massima nelle singole organizzazioni può essere superiore a 100 mila rubli. È curioso che a Mosca il livello medio degli stipendi per i fabbri sia solo di 40-46 mila rubli, lo stesso a Samara e Voronezh. Il tasso minimo - 25 mila - è registrato in molti luoghi nel nostro paese.

I leader (oltre 40 mila rubli) includevano anche:

• Ufa;
• Krasnoyarsk;
• Vladivostok;
• Rostov-on-Don;
• Perm;
• Ekaterinburg;
• Novosibirsk;
• San Pietroburgo

In qualsiasi città, un tale specialista sarà molto interessante:

• imprese petrolchimiche;
• società di ingegneria;
• centrali termiche e idrauliche;
• impianti di sintesi chimica;
• imprese di metallurgia e lavorazione dei metalli;
• complesso militare-industriale;
• grandi officine.