Chi è un costruttore di utensili e cosa fa?

Oggi il lavoro di un fabbro è diventato una delle specialità manifatturiere più comuni nel nostro paese. Ciò è dovuto alla grande richiesta e all'esistenza di molte specializzazioni più ristrette in questa direzione. Un esempio di ciò è stata la posizione di un costruttore di utensili. Nel nostro articolo ci soffermeremo in dettaglio sulle caratteristiche di questa professione, i doveri di lavoro, nonché le competenze e le abilità che questo dipendente dovrebbe possedere.

La produzione di alta qualità di tutti i tipi di utensili, matrici e strumenti è una delle condizioni necessarie per una produzione efficiente in ogni impresa di ingegneria. Senza le giuste attrezzature tecnologiche, non è possibile produrre macchine, macchine e altre attrezzature, così come non è realistico raggiungere alti indicatori di produttività del lavoro e qualità del prodotto.

Le unità strumentali non sono correlate alle officine principali, ma piuttosto a quelle ausiliarie. In pratica, questo seminario prende solo una parte indiretta nel ciclo tecnologico complessivo dell'impianto.

L'attività strumentale di qualsiasi impresa è molto più complicata e più accurata di quella di base, motivo per cui gli specialisti in questo campo appartengono alla parte più qualificata delle specialità lavorative. Allo stesso tempo, il produttore di utensili è molto più laborioso e diversificato di tutte le professioni strumentali - questa persona svolge lavori che non possono essere eseguiti su attrezzature più accurate e tecnologicamente avanzate. Questo lavoratore è responsabile dell'assemblaggio di strumenti di taglio e misurazione, nonché di apparecchi, matrici e strumenti, esegue la loro lavorazione dei metalli e rifinisce le superfici più pulite e più fini. Di norma, il numero di fabbri è circa il 35% di tutti i lavoratori nella divisione utensili.

Gli indubbi vantaggi di questa specialità includono:

• domanda diffusa di lavoratori;
• occupazione in un'ampia varietà di settori manifatturieri;
• buone prospettive di crescita professionale e sviluppo della carriera;
• la possibilità di padroneggiare la specialità direttamente nella produzione;
• alto livello di remunerazione.

Tuttavia, non era privo di svantaggi. Tra questi ci sono:

• aumento dell'attività fisica;
• condizioni di lavoro difficili.

La complessità del lavoro di un produttore di utensili, la sua qualità, precisione e ordine determinano il livello di abilità degli specialisti. Maggiore è la categoria, più tempo sarà il lavoro a cui uno specialista può essere ammesso. Il livello di abilità del produttore di utensili è determinato in base alle categorie assegnate prescritte nell'ECTS. In generale, la descrizione del lavoro di uno specialista qualificato include i seguenti compiti:

• lavorazione di pezzi con un livello di precisione di 12-14 qualità;
• assemblaggio e riparazione di utensili e dispositivi per ulteriore indurimento dell'utensile;
• produrre e portare ai parametri richiesti billette non trattate termicamente per l'indurimento con un grado di precisione di 12 qualifiche;
• filettatura mediante maschi e matrici, nonché allineamento con calibri;
• creazione e successivo impianto idraulico di strumenti, nonché meccanismi di media complessità;
• uso pratico di attrezzature specializzate e modelli tecnologici.

Al fine di raggiungere tutti i compiti stabiliti, un produttore di utensili competente deve avere una perfetta padronanza delle capacità di lavoro in vari campi. È richiesta una forte conoscenza di lui:

• sulle dipendenze geometriche e trigonometriche di base;
• sulla teoria del disegno tecnico;
• sulla disposizione delle macchine operatrici per la lavorazione dei metalli, nonché delle attrezzature per lappare e lappare tipi;
• sulle condizioni operative per i materiali di lappatura;
• sulle caratteristiche fisiche, chimiche e tecniche dell'acciaio di vari gradi;
• sulla strumentazione, le loro caratteristiche di progettazione e le regole operative;
• la dipendenza dell'accuratezza delle misurazioni dal livello di riscaldamento della parte;
• sui metodi di trattamento termico di tutti i tipi di acciaio;
• tolleranze nel processo di messa a punto, tenendo conto dei parametri delle variazioni delle proprietà del metallo durante l'esposizione termica.

Il produttore di utensili deve avere una mentalità tecnica. Dovrebbe essere in grado di comporre e decodificare bene i simboli del disegno, per rappresentare i futuri prodotti in volume. Richiedono capacità di pensiero spaziale, una comprensione delle specificità dei principali strumenti di lavoro, nonché la fattibilità economica dell'uso di determinati metodi di elaborazione.

Per la regolazione fine o le misure di controllo sono necessarie non solo sforzo fisico, ma anche elevata sensibilità delle mani, buona coordinazione: il produttore di utensili deve catturare rapidamente i parametri del cambiamento di pressione e finezza della resistenza del metallo, direzione del movimento, nonché il loro dosaggio di lavoro e la forza di applicazione.Ciò eviterà misurazioni eccessivamente frequenti e risparmierà significativamente l'orario di lavoro degli specialisti, oltre ad aumentare il suo livello di abilità professionale.

Poiché il perfezionamento degli utensili delle attrezzature è considerato una delle operazioni più lunghe e dispendiose in termini di tempo, un fabbro avrà bisogno di costante attenzione e pazienza. Il lavoro in questa posizione richiede la presenza di alcune caratteristiche personali. Questi includono:

• curiosità;
• ampia prospettiva tecnica;
• alto livello di responsabilità;
• completezza;
• duro lavoro;
• predisposizione a svolgere un lavoro monotono.

Per trovare un lavoro come produttore di utensili, è richiesta una formazione tecnica specializzata. Tuttavia, ottenerlo non è così difficile, poiché questa specialità è rappresentata in quasi tutte le scuole professionali, sono assunte sulla base di 9 o 11 classi. Il programma di formazione comprende sia discipline speciali che di base, molta attenzione è rivolta alla pratica industriale. La cosiddetta "formazione mirata" è molto diffusa: in questo caso, gli studenti degli istituti di istruzione secondaria superiore sono stati invitati direttamente allo stabilimento con un successivo impiego se ne facevano pratica.

Un altro modo per qualificare un produttore di utensili sono corsi condotti dall'UOC. Di norma, impiegano molto meno tempo rispetto all'ottenimento di diplomi da college e scuole tecniche, tuttavia sono anche più concisi nel tempo. Questo è il motivo per cui il più delle volte sono indirizzati da persone che hanno già alcune competenze in campo tecnico come lavoratore.

Soprattutto, la formazione ricevuta direttamente in un'azienda manifatturiera è apprezzata. quando un lavoratore con esperienza agisce come insegnante e consente al suo studente di padroneggiare in pratica tutte le complessità della specialità. Tuttavia, in questo caso, la durata della formazione e l'ottenimento dell'intera gamma di competenze necessarie dipenderanno direttamente dallo specialista e dall'impiego del suo curatore. La posizione di un produttore di utensili offre opportunità di carriera, sono associate all'aumento del livello di categoria professionale. Nell'ambito della specialità, si distinguono diverse categorie di qualifiche:

• 2 categoria - l'attività è svolta sotto la supervisione di uno specialista esperto, solo il lavoro più semplice viene eseguito in modo indipendente;
• 3 categoria - la capacità di lavorare in modo indipendente con apparecchiature di terzo livello di complessità;
• 4a categoria - consente la riparazione e la produzione di dispositivi tecnologici;
• 5a categoria: fornisce tutte le funzionalità sopra elencate e consente anche di eseguire la regolazione di complicate apparecchiature tecnologiche;
• 6a categoria - comporta il lavoro con attrezzature uniche;
• 7a categoria - include l'installazione di attrezzature uniche utilizzando attrezzature speciali;
• 8a categoria - prevede la collaborazione con prototipi sperimentali.

Toolmaker ha l'opportunità di trovare lavoro presso qualsiasi impresa manifatturiera nel campo dell'ingegneria delle macchine e degli strumenti. Questo dipendente è personalmente responsabile del raggiungimento accurato e tempestivo di tutti gli scopi e gli obiettivi prefissati. Allo stesso tempo, lo ione può richiedere al suo management di fornirgli le condizioni necessarie per un'attività efficace.

Solo un produttore di utensili può avviare attività indipendenti dopo aver seguito una formazione obbligatoria in materia di protezione del lavoro e norme di sicurezza sul lavoro, sicurezza elettrica, sicurezza antincendio e pronto soccorso. Va notato che durante lo svolgimento delle mansioni lavorative, questi briefing saranno ripetuti regolarmente secondo il piano stabilito dall'azienda. Inoltre, ogni produttore di utensili deve sottoporsi a una visita medica ogni anno e confermare almeno una volta ogni 3 anni il livello delle sue qualifiche.

Nel loro lavoro, ogni produttore di utensili si basa sui seguenti regolamenti:

• descrizione del lavoro approvato;
• ha adottato le norme sulla protezione del lavoro;
• norme di sicurezza antincendio;
• norme di sicurezza elettrica.