Autisti e insegnanti di scuole, paramedici e subacquei, imbragatori e guardie di frontiera: tale lavoro è più o meno compreso dalla maggior parte delle persone. Ma ci sono aree di attività molto più difficili da capire, lontane dalla pratica quotidiana e dalla semplice comprensione. Pertanto, è necessario scoprire, ad esempio, tutto sulla professione operatore compressore - allora la scelta di questa specializzazione sarà pienamente realizzata.
lineamenti
Fornendo una descrizione generale all'operatore dell'unità compressore, si deve immediatamente notare che le manipolazioni con vari tipi di compressori di processo non implicano necessariamente un posto di lavoro fisso. In effetti, molti compressori sono di tipo mobile, ovvero installati su veicoli e non in un cantiere o in un'impresa industriale. In un modo o nell'altro lo specialista è responsabile per l'intero ciclo dell'attrezzatura. Dopotutto, il minimo fallimento è sufficiente per non eseguire l'operazione tecnologica e la società ha subito gravi perdite materiali e di reputazione.
Questa professione, come qualsiasi altra, ha i suoi lati positivi e negativi. Nel nostro paese, ci sono molti compressori tecnologici. Ma perché la probabilità di essere disoccupati è relativamente piccola. Anche le prospettive di carriera sono piuttosto impressionanti.
Ma devi capire che il driver del compressore è sempre un rischio. E il livello di responsabilità è piuttosto elevato e, in caso di errore, dare la colpa a qualcun altro non funzionerà.
dazi
È più corretto caratterizzare i doveri di questo professionista secondo ECTS. Sarà:
- Servire i componenti principali della catena tecnologica;
- Servire nodi di connessione e sistemi di distribuzione dell'olio;
- monitorare il corretto consumo di acqua, antigelo e altri fluidi di processo;
- avviare e arrestare le unità per ordine della direzione o secondo necessità;
- eseguire semplici lavori di regolazione sull'area affidata;
- Servire singoli compressori di processo
- regolare le modalità operative delle unità in produzione;
- commutare prontamente gli impianti elettrici a bassa tensione nelle modalità richieste;
- trovare e correggere semplici malfunzionamenti nell'apparecchiatura utilizzata;
- mantenere i moduli di riparazione.
I driver di unità compressore più qualificati:
- servire le stazioni di compressione nel loro insieme, pannelli di controllo;
- Impegnato in sistemi generali di officina per la manipolazione di sostanze compresse;
- portare i sistemi tecnologici da riparare;
- stabilire compressori, i loro azionamenti e apparati;
- lavorare con attrezzature ausiliarie in officina;
- coordinare il lavoro dei conducenti di classe inferiore.
Vale la pena notare una serie di divieti che i driver dell'unità compressore devono rispettare rigorosamente. Quindi, sono autorizzati a lavorare solo in abiti stretti che non fluttuano e sono completamente abbottonati. In locali con installazioni di compressori non dovrebbero essere presenti apparecchiature e apparati estranei.
Durante il funzionamento dei compressori, è necessario monitorare attentamente il loro funzionamento e tutti i suoni. Avendo notato una perdita di olio o acqua, lo specialista non deve solo pulirli, ma anche identificare immediatamente la causa della perdita e quindi eliminarla.
Conoscenze e abilità per grado
Unità di compressione ingegnere 4 categorie - Questo è già uno specialista abbastanza serio. Deve sapere come sono disposti i compressori e i loro azionamenti, come viene controllato l'intero sistema nel suo complesso e che tipo di situazioni di emergenza possono verificarsi durante il funzionamento. Dovremo studiare i dispositivi di controllo di base e i sistemi di protezione delle attrezzature tecnologiche, del personale. Dovrai conoscere i segni caratteristici dello sviluppo anormale degli eventi e i modi per affrontarli. Se l'azionamento del sistema di pompaggio è alimentato da corrente elettrica, non c'è nulla per la persona in officina che non ha il gruppo III per la sicurezza elettrica.
Richieste più elevate sono, naturalmente, ai macchinisti della 5a categoria. Questi dovrebbero già conoscere non solo la struttura generale della tecnologia affidata, ma anche gli schemi circuitali dell'automazione del controllo, le regole per il suo utilizzo. Sarà necessario studiare la struttura generale e i principi fondamentali del funzionamento della strumentazione, sensori inclusi nel sistema di controllo. Dopotutto, tutto ciò dovrà essere riparato e redatta una documentazione speciale, in modo che in seguito i professionisti coinvolti possano capire la situazione. Se i sistemi sono elettrificati, dovrai ottenere il IV gruppo di approvazione elettrica.
Ma i requisiti più rigorosi attendono i candidati 6a categoria nella professione. Tali driver dell'unità compressore devono sapere:
- come viene trasportato il gas (basi tecnologiche);
- disposizione delle condutture nell'officina e nell'impresa nel suo insieme;
- regole per l'uso di sistemi di controllo automatico;
- specifiche tecniche e regole pratiche per tutti i tipi di riparazione e adeguamento degli apparecchi di produzione;
- approcci di base per riparare azionamenti, valvole;
- sottigliezze tecnologiche del gas lift e del processo ciclistico.
Vale ancora la pena menzionare tali abilità:
- disponibilità a lubrificare il compressore e le apparecchiature associate;
- monitoraggio della qualità dei sistemi di sicurezza;
- individuazione tempestiva di segni di una situazione critica;
- conoscenza delle pressioni di esercizio, delle temperature e di altri parametri in corrispondenza di ciascun anello della catena tecnologica;
- capacità di rilevare il surriscaldamento nel tempo ed eliminarlo;
- marchi di lubrificanti, loro caratteristiche e sfumature di applicazione.
formazione
Per diventare un ingegnere di unità di compressione, è necessario ottenere una formazione specialistica secondaria nel profilo corrispondente. Tale formazione è condotta in una varietà di istituzioni educative nel nostro paese. Ma prima di tutto, possiamo raccomandare:
- Moscow College of Technology;
- 33 ° Moscow Food College;
- Politecnico di Kazan College;
- Volga College of Construction and Energy;
- Omsk College of Meat and Dairy Industry;
- Engineering College di Krasnodar;
- Università industriale di Volgograd.
La stessa professione viene insegnata nei singoli istituti di istruzione superiore. Quindi, tale formazione viene condotta presso la facoltà di istruzione secondaria Università tecnologica di ricerca a Kazan. E dentro Kant Baltic University of Secondary Vocational Education. E ci sono:
- Marine Technological College presso l'ammiraglio Nevelsky University di Vladivostok;
- Politecnico all'università intitolata a Pietro I a San Pietroburgo;
- Petersburg College of Fisheries (questa volta - un ufficio di rappresentanza dell'Università tecnica di Kaliningrad);
- collegio multidisciplinare a Tsogu.
Se queste istituzioni educative non sembrano sufficienti, puoi comunque considerare:
- Ufa College of Industrial Technology;
- College of Energy and Communications in Volgograd;
- Petrochemical College intitolato a Lushnikov (Kazan);
- complesso educativo intitolato a Talalikhin (Mosca);
- College of Economics and Technology (Ekaterinburg);
- Vladivostok College of Fisheries presso la Far Eastern Technical University of Fisheries.
sul posto di lavoro
Poiché l'operatore dell'unità compressore lavora con complesse apparecchiature di elaborazione a lungo raggio (comprese le linee aeree), deve spostarsi costantemente. Quando si certifica un sito di lavoro, tenere conto di:
- livello di rischio biologico;
- il numero di microrganismi patogeni;
- concentrazione di sostanze organiche pericolose;
- saturazione dell'aria con polvere e aerosol;
- livello di rumore;
- l'intensità dell'esposizione a ultrasuoni e infrasuoni;
- vibrazione totale e locale;
- campi elettromagnetici;
- radiazione senza effetto ionizzante;
- radiazioni ionizzanti;
- temperatura, pressione e umidità;
- velocità dell'aria interna;
- livello di radiazione termica;
- Illuminazione.
Gli standard del settore richiedono che le unità del compressore indossino indumenti protettivi. È obbligatorio anche nei casi in cui la certificazione del posto di lavoro non ha rivelato deviazioni dai requisiti stabiliti. Le norme di sicurezza richiedono che nessuno di età inferiore ai 18 anni sia autorizzato a svolgere questo lavoro. Per proteggersi da fattori potenzialmente pericolosi, utilizzare:
- mezzi di assorbimento del rumore;
- guanti dielettrici;
- scarpe dielettriche;
- tuta o abiti di cotone;
- guanti combinati.