Όλα για χύτευση από χαλκό και ορείχαλκο

Ο χαλκός είναι κράμα χαλκού και κασσίτερου, μερικές φορές με την προσθήκη πυριτίου, αλουμινίου και μολύβδου. Μπορεί να έχει διαφορετικό χρώμα, το οποίο εξαρτάται από το ποσοστό των εξαρτημάτων. Υπάρχουν διάφοροι τύποι χαλκού:

• κασσίτερος.
• αλουμίνιο.
• μολύβδου.

Το χάλκινο κασσίτερο είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο είδος · έχει χαμηλή ρευστότητα. Είναι βολικό να χύσετε προϊόντα με συγκεκριμένα μεγέθη από αυτό. Δεδομένου ότι δεν χρειάζεται περαιτέρω επεξεργασία. Ο ορείχαλκος είναι κράμα χαλκού με προσθήκη ψευδαργύρου. Τυπικά, το μίγμα είναι 70% χαλκός, 30% ψευδάργυρος. Μερικές φορές υπάρχει σύνθεση ορείχαλκου 50 έως 50.

Τα pluses του χαλκού περιλαμβάνουν τα ακόλουθα.

• Πρακτικότητα.
• Η ευκαιρία να κάνουμε τέχνη χύτευση στο σπίτι.
• Υψηλή αντοχή στους περιβαλλοντικούς παράγοντες.
• Σχεδόν μη διαβρωτική.
• Ευκολία χειρισμού.
• Μακροζωία.
• Ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.

Ο χάλκινος χύτευσης, όπως το χάλκινο, εμφανίστηκε πριν από 12 χιλιάδες χρόνια. Αρχικά, κατασκευάστηκαν εργαλεία και διακοσμήσεις από αυτά τα υλικά, αργότερα πιάτα και οικιακά αντικείμενα. Τα προϊόντα από χάλκινο και ορειχάλκινα αντικείμενα χρησιμοποιήθηκαν ευρέως σε όλους τους τομείς της ζωής. Οι πρώτες μέθοδοι κατασκευής χαλκού και ορείχαλκου προήλθαν από την αρχαιότητα στην εποχή του κλασικισμού. Πολλά αριστουργήματα τέχνης εκείνης της εποχής, μπορούμε να μελετήσουμε μέχρι σήμερα. Προς το παρόν, αυτά τα εύτηκτα κράματα χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή διακοσμητικών αντικειμένων για διακόσμηση και έργα τέχνης.

Τα κράματα χαλκού με την προσθήκη μετάλλων χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή:

• γλυπτά και αναμνηστικά.
• σχάρες και άλλα στοιχεία περιφράξεων.
• περιφράξεις και πύλες.
• εσωτερικές λεπτομέρειες.
• στη διακόσμηση των πολυελαίων και των απλίκων.

Η χύτευση τέχνης από ορείχαλκο σχεδόν δεν διαφέρει στην τεχνολογία από τη χύτευση χαλκού. Εδώ είναι οι λεπτές λεπτομέρειες της διαδικασίας.

1. Η θερμοκρασία τήξης του ορείχαλκου είναι αρκετά χαμηλή, στην περιοχή 880-965 C. Αυτό επιτρέπει τη χρήση διαφορετικών τύπων κλιβάνων. Ακόμα και ένας καυστήρας αερίου, αρκεί να επιλέξετε πιάτα ανθεκτικά στη θερμότητα. Αλλά μερικές φορές η θερμοκρασία αυξάνεται σε 1070 C λόγω των προσθέτων (για πολυστρωματικό ορείχαλκο). Το σημείο τήξης του χαλκού είναι υψηλότερο. Ο χαλκός με κασσίτερο έχει ένα κράμα 900-950 ° C, ενώ ο χαλκός χωρίς κασσίτερο έχει 950-1100 ° C. Τα κράματα χαλκού έχουν υψηλό ιξώδες, επομένως θερμαίνονται 100 υψηλότερα για να βελτιώσουν την ποιότητα. Για να εξοικονομήσετε ενέργεια, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε επαγωγικούς ή χωνευτικούς κλιβάνους.
2. Το κύριο στάδιο της χύτευσης είναι το χύσιμο του τήγματος σε ένα καλούπι. Η διάρκεια της διαδικασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 λεπτά. Διαφορετικά, το προϊόν θα είναι ελαττωματικό. Θα εμφανιστούν διαχωρίσματα, εγκαύματα και κόμβοι. Το στοιχείο θα καταστραφεί μόνιμα και θα είναι άχρηστο. Ή απαιτείται πρόσθετη επεξεργασία.
3. Για το ορείχαλκο πρέπει να υπάρχει ομοιόμορφη σταδιακή ψύξη, χωρίς τη χρήση ειδικών διαλυμάτων. Όταν ψύχονται τα χάλκινα, χρησιμοποιούνται ψυκτικά μέσα.
4. Το τελευταίο βήμα είναι η επεξεργασία του τελικού τμήματος. Απαιτεί την απομάκρυνση των κόλπων, των χώνων, της πίεσης. Για να διατηρηθεί η σύνθεση αμετάβλητη, προστίθενται ροές στο κράμα. Χάρη σε αυτά, είναι δυνατόν να προστατευθεί η επιφάνεια του τήγματος και να απομακρυνθεί η σύνθεση του. Αυτό μειώνει τις απορρίψεις στο τελικό προϊόν.

Ακολουθεί μια λίστα με τον κύριο εξοπλισμό για τη δημιουργία αριθμών από αυτά τα υλικά.

• Μήκος χυτηρίου. Είναι κατασκευασμένο από διάφορα υλικά.
• Κλειδαριέςγια να βγάλει το τελικό κομμάτι από το σχήμα.
• Χωνευτήρι για την τήξη του φορτίου σε αυτό. Το υλικό της δημιουργίας του είναι γραφίτης και πηλός.
• Εξοπλισμός θέρμανσης, φούρνοι. Για την τήξη ορείχαλκου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας πυρσός αερίου και ένα ανθεκτικό στη θερμότητα δοχείο.
• Διάφορα υποστηρικτικά υλικά: άνθρακα, κέρατο.

Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια αυστηρή σειρά τεχνολογίας. Τοποθετήστε πρώτα το χωνευτήριο στο φούρνο και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το μέταλλο σε αυτό με κομμάτια. Όταν λιώσει τελείως, το μείγμα αλλάζει χρώμα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό, αφαιρείται ένα χωνευτήριο από το φούρνο με ένα άγκιστρο και το τήγμα χυτεύεται προσεκτικά σε ένα καλούπι έγχυσης. Μετά από πλήρη ψύξη, το τμήμα αφαιρείται με λαβίδες και υποβάλλεται σε τελική επεξεργασία.

Πριν ξεκινήσετε τη χύτευση του τελικού προϊόντος, πρέπει πρώτα να δημιουργήσετε ένα σκίτσο του μελλοντικού σχήματος. Το σχέδιο γίνεται από ειδικούς καλλιτέχνες. Στη συνέχεια, θα δημιουργηθεί ένα καλούπι χύτευσης σε αυτό, στο οποίο χύνεται το κύριο τήγμα. Η δημιουργία μούχλας είναι μια μάλλον επίπονη και υπεύθυνη εργασία. Γι 'αυτό, χρησιμοποιούνται ειδικές συνθέσεις χύτευσης, εργαλεία και συσκευές. Το τελικό μοντέλο παίζει σημαντικό ρόλο σε ολόκληρη τη διαδικασία. Η εσωτερική του κοιλότητα πρέπει να είναι ένα ακριβές αντίγραφο του τελικού προϊόντος στην χύτευση των επενδύσεων. Ένα τετηγμένο διάλυμα χύνεται σε αυτό, το οποίο, στη συνέχεια, είναι μέσα, ψύχεται και αποκτά την τελική του μορφή.

Για να δώσει σταθερότητα, έτσι ώστε κατά τη διάρκεια της εκροής του τήγματος μέσα στο καλούπι, δεν καταρρέει, χρησιμοποιούνται φιάλες. Πρόκειται για ένα ειδικό εξάρτημα κατασκευασμένο από δύο ορθογώνια συνδετικά μέρη, παρόμοια με ένα συρτάρι. Συνήθως κατασκευασμένα από ξύλο ή κόντρα πλακέ. Σε μεταλλικές φιάλες, δεν γίνεται μόνο η δημιουργία μούχλας, αλλά και η ίδια η χύτευση. Μοντέλα για την κατασκευή ορείχαλκου και χαλκού είναι επαναχρησιμοποιήσιμα και αναλώσιμα. Εξαρτάται από το τι είναι κατασκευασμένο.

Ελεφαντόδοντο, ξύλο, γύψο και πολυμερή. Επίσης για την κατασκευή επαναχρησιμοποιήσιμων μορφών με χάλυβα. Τουλάχιστον όλοι χρησιμοποιείτε πλαστικό υλικό για να δημιουργήσετε ένα μοντέλο χύτευσης.Στο σπίτι, το τήγμα απορρίπτεται πιο συχνά σε ένα μη διαχωρίσιμο καλούπι γύψου. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση του κράματος στο τελικό σχήμα, η φόρμα είναι προσεκτικά σπασμένη με ένα ειδικό σφυρί.

Δομικά, τα καλούπια μπορούν να είναι τριών τύπων.

• Αποσπώμενο. Αυτή είναι μια δομή αποτελούμενη από δύο ή περισσότερα μέρη, συνδεδεμένα σε μια ευθεία ή πολύπλοκη επιφάνεια. Αποσύνδεση για την ανάκτηση του τελικού προϊόντος. Πιο συχνά χρησιμοποιούνται στην παραγωγή για επαναχρησιμοποιήσιμη χρήση.

• Ένα κομμάτι. Για να εξαγάγετε το τελικό μέρος σπάει με ένα σφυρί. Κατάλληλο για μία μόνο χρήση. Είναι κατασκευασμένο για ένα συγκεκριμένο προϊόν σύμφωνα με σκίτσα. Συχνά χρησιμοποιείται στην εγχώρια παραγωγή. Ο γύψος είναι ο πλέον κατάλληλος για τη δημιουργία τέτοιων μορφών.

• Ειδικά. Πρόκειται για ένα πολύπλοκο καλούπι ή σκελετικό μοτίβο. Διαθέτει ένα στοιχείο πολλαπλών στοιχείων. Δημιουργείται για τη χύτευση στοιχείων σύνθετου σχεδιασμού.

Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο χύτευσης, κατασκευάζονται μέρη και εξοπλισμός μηχανικής και άλλων βιομηχανικών κλάδων. Η βάση της τεχνολογίας είναι η φυγόκεντρος δύναμη. Εμφανίζεται λόγω της περιστροφής του μοντέλου χυτηρίου. Αυτός ο τύπος χύτευσης χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή σωμάτων επανάστασης. Η χύτευση μπορεί να γίνει με μηχανήματα με κάθετη και οριζόντια χύτευση. Σε μηχανές με οριζόντιο άξονα περιστροφής:

• ένθετα.
• κουζινες?
• δακτυλίους.

Σε μηχανές με κατακόρυφο άξονα περιστροφής:

• προπέλες ·
• σκουλήκι τροχούς?
• γρανάζια.

Στο σπίτι, χρησιμοποιήστε αυτή τη μέθοδο κατασκευής χαλκού. Αλλά αυτό το κράμα χαλκού έχει υψηλή ρευστότητα, έτσι δεν γεμίζει εντελώς το καλούπι, σε αντίθεση με ένα κράμα ορείχαλκου. Εξαιτίας αυτού, το σχεδιαζόμενο σχέδιο στην επιφάνεια του εξαρτήματος είναι θολή. Το νόμισμα χρησιμοποιείται για να δώσει σαφήνεια. Πρόκειται για μάλλον χρονοβόρα και χρονοβόρα διαδικασία. Αλλά την ίδια στιγμή, η πιο δημιουργική στιγμή της καλλιτεχνικής χύτευσης. Η ποιότητα του τελικού τύπου προϊόντος εξαρτάται από το επίπεδο της κοπής που εκτελείται.

Στάδια της χύτευσης τέχνης:

• δημιουργία σκίτσου και σχεδίου εργασίας.
• κατασκευή κατασκευών για τη δημιουργία μούχλας.
• παραγωγή μοντέλου χυτηρίου ·
• προετοιμασία μοντέλου;
• χύσιμο φορτίου.
• χύτευση καλουπιού σε μοντέλο χύτευσης.
• ψύξη;
• εξαγωγή από το μοντέλο.
• επεξεργασία του τελικού προϊόντος με ένα μύλο · μερικές φορές χρησιμοποιείται μεταλλική βούρτσα.

Αυτή η μέθοδος χύτευσης βασίζεται στην έκθεση σε υπερβολική πίεση κενού. Χρησιμοποιείται η αρχή της πρέσας, το τήγμα τροφοδοτείται στο καλούπι έγχυσης με υπερπίεση. Το πνευματικό ή υδραυλικό σύστημα λειτουργεί στο έμβολο. Λόγω της υψηλής ταχύτητας με την οποία τροφοδοτείται το τήγμα υψηλού ιξώδους, δημιουργείται υπερπίεση, η φόρμα γεμίζεται πλήρως.

Στη συνέχεια, με απορρόφηση κενού, η μάζα του καλουπιού ρέει μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού. Έχει λεπτούς τοίχους που περιβάλλεται από κρύο νερό. Η ψύξη μετακινείται από τις άκρες στο κέντρο. Η ανάσυρση του τήγματος συμβαίνει σε μια ορισμένη χρονική περίοδο. Στη συνέχεια, η πίεση κανονικοποιείται και τα πλεονάζοντα υπολείμματα του υλικού χύτευσης ρέουν στα τοιχώματα.

Λόγω της συρρίκνωσης μετά την ψύξη, το προϊόν αφαιρείται εύκολα από το καλούπι. Λόγω της αυτοματοποίησης, το καλούπι γεμίζει με το τήγμα σε κλάσματα ενός δευτερολέπτου, το οποίο μειώνει σημαντικά τον χρόνο κατασκευής των εξαρτημάτων και αποτελεί αναμφισβήτητο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου χύτευσης. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο χύτευσης που χρησιμοποιείται, πρέπει να τηρούνται οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την κατασκευή προϊόντων από χαλκό και ορείχαλκο.

1. Όταν εργάζεστε, πρέπει να χρησιμοποιήσετε γυαλιά ασφαλείαςγια να προστατέψετε τα μάτια σας από σταγόνες τετηγμένου υλικού και καπνούς.
2. Πριν ξεκινήσετε μια δραστηριότητα πρέπει βάλτε τα γάντια από ειδικό ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό.
3. Το δωμάτιο πρέπει να αερίζεται καλά και να αερίζεται., καθώς κατά την τήξη αυτών των κραμάτων απελευθερώνονται αέρια επιβλαβή για τον άνθρωπο.
4. Μην επιτρέπετε επαφή εύφλεκτων υλικών και υγρών με συσκευές θέρμανσης.
5. Ανάγκη ακολουθεί αυστηρά την τεχνολογία της διαδικασίας. Δεδομένου ότι αυτή η παραγωγή είναι μάλλον τραυματική.

Δείτε πώς γίνονται τα χάλκινα γλυπτά στο επόμενο βίντεο.