Chiptop-Arbeitsplatten für die Küche: Typen und Auswahlmöglichkeiten

Chiptop-Arbeitsplatten können heute nicht mehr als die beliebtesten angesehen werden, und dennoch haben sie eine bestimmte Anzahl von Fans. Zumindest weigern sich viele Hersteller immer noch nicht, Produkte aus Material herzustellen, das von bestimmten Bevölkerungsgruppen so oft kritisiert wird. Dies bedeutet, dass eine gewisse Nachfrage bestehen bleibt. Daher lohnt es sich, die Arbeitsplatten von Spanplatten näher kennenzulernen.

Noch vor ein paar Jahrzehnten war eine Küchenarbeitsplatte aus Spanplatten ein Massenphänomen, heute wurde sie jedoch weitgehend durch modernere Materialien ersetzt. Die Tatsache, dass die Spanplatte noch nicht vollständig verschwunden ist weist auf das Vorhandensein bestimmter Vorteile seiner Verwendung hin, die sorgfältig abgewogen werden sollten.

• Niedrige Kosten Wir können mit Sicherheit sagen, dass dies das Hauptauswahlkriterium ist, da es einfach keine anderen billigeren Alternativen gibt.
• Eine Vielzahl von Farben und Texturen. Spanplatten-Küchenarbeitsplatten können völlig anders aussehen, da das Material einfach zu verarbeiten ist, lackiert werden kann und sogar einen komplexen Druck enthält.
• Widerstand gegen Burnout. Ein Pigment, das einer monophonen Platte eine Farbe verleiht, kann in der Herstellungsphase in die Substanz eingearbeitet werden, da ultraviolette Strahlen das Produkt nicht stören.
• Relevanz in der Küche. Machen Sie sofort den Vorbehalt, dass all diese Vorteile relativ sind. Eine Spanplatte aus Spanplatten verträgt jedoch hohe Temperaturen und mechanische Beanspruchungen und ist der Aktivität von Lebensmittelsäuren praktisch gleichgültig.
• Laminatbeschichtung. In den meisten Fällen wird in der Küche eine laminierte Version des Ofens verwendet, die keine Poren aufweist und sich daher nicht zur Zerstörung durch Feuchtigkeit eignet und keinen Schmutz aufnimmt.

Trotz aller oben genannten Eigenschaften ist es unbestreitbar, dass die meisten alternativen Materialien Spanplatten in Bezug auf die grundlegenden Eigenschaften überlegen sind, weshalb die Spanplatte ihre Überlegenheit gegenüber Wettbewerbern verloren hat. Die offensichtlichen Nachteile umfassen eine Reihe von Merkmalen der Spanplatte.

• Formaldehyd in der Zusammensetzung. In den letzten Jahrzehnten hat die Menschheit selbst in ihrem eigenen Zuhause zunehmend auf Toxine geachtet. Spanplatten enthalten viel fremde "Chemie", die in die Luft freigesetzt werden kann. Hersteller behaupten, dass sie die Menge an giftigem Leim und Harzen in der Zusammensetzung reduziert haben und die Laminierung von allen Seiten Sekrete verhindert, aber Sie müssen selbst verstehen, dass das Risiko nicht verschwindet.
• Schwellung durch Feuchtigkeit. Wenn Wasser die Möglichkeit findet, durch eine Laminatschicht zu einem Hackschnitzelkern zu gelangen, quillt dieser mit Sicherheit auf. Die Folgen sind die Verformung und der Verlust eines attraktiven Erscheinungsbildes oder sogar die Bequemlichkeit der Verwendung des Tisches.
• Die zweifelhafte Zuverlässigkeit des Laminats. Die beiden oben genannten Punkte zeigen, dass das Material ohne eine vollständige Laminierung der Spanplatte eher zweifelhaft ist. In der Zwischenzeit ist die Beschädigung der Laminierschicht recht einfach - mit einem Messer, Alkali oder konzentrierten Säuren.

Angesichts der oben genannten zweifelhaften Eigenschaften der Platte, die sie in ungeschützter Form aufweist, wird bei der Herstellung von Arbeitsplatten normalerweise direkt davon ausgegangen, dass das fertige Produkt als äußere Schicht eine Art „Hülle“ aufweist, die zu zerbrechliche und potenziell gefährliche gepresste Späne schützt. Gleichzeitig bevorzugen die meisten gutgläubigen Hersteller die Optimierung des Betriebs der Platte dank einer Methode namens Postforming.

Sein Wesen ist das Die plastische Laminierung erfolgt bei hohen Temperaturen und unter Beteiligung einer speziellen Presse. Die Kunststoffbeschichtungsschicht nimmt glatte Biegungen auf, sodass die fertige Arbeitsplatte keine scharfen Ecken oder Schnitte aufweist - sie wird glatt und nach allen Seiten geneigt. Diese Form minimiert das Verletzungsrisiko erheblich und trägt auch zum zusätzlichen Schutz des Kerns vor Feuchtigkeit bei.

Laminierte Spanplatten zum zusätzlichen Schutz vor negativen äußeren Einflüssen und zur Verbesserung des Aussehens der Außenseite sind mit verschiedenen Materialien beschichtet, die nur der Einfachheit halber als allgemeiner Begriff „Laminat“ bezeichnet werden. Das geschützte Blatt wird kurz Spanplatte genannt. Seine spezifischen Eigenschaften hängen davon ab, welche Version des Laminats verwendet wurde.

Am häufigsten werden vier Grundmaterialien verwendet, von denen jedes separat betrachtet werden sollte.

• Melaminfolie. Tatsächlich handelt es sich um Kraftpapier, das zur Erhöhung der Zuverlässigkeit mit einem speziellen Melaminharz imprägniert ist. Die Dicke der Schutzschicht beträgt sogar etwas weniger als einen halben Millimeter, aber eine solche Beschichtung kann die unerwartetsten Farben und Muster aufweisen und ist daher sehr gefragt.

• Kunststoff Eine der beliebtesten Laminatoptionen, die zu einem relativ niedrigen Preis ausreichende Schutzparameter für Spanplatten bietet. Es gibt zwei Arten von Kunststoffbeschichtungen - Hochdruckblech und kontinuierliche Druckwalze. Nach den meisten Kriterien sind beide Optionen identisch, unterscheiden sich jedoch hauptsächlich in der Dicke - die zweite ist viel dünner als die erste (0,15-1,5 mm gegenüber 0,5-6 mm).

• Furnier Diese Option der Laminierung könnte sehr geschätzt werden, wenn sie so praktisch wie schön wäre.Das Furnier ist oben auf der Spanplatte ausgelegt, alles ist oben lackiert, so dass die fertige Arbeitsplatte aus natürlichem Massivholz zu bestehen scheint und einfach fantastisch aussieht. Gleichzeitig unterscheidet sich das Produkt in seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit überhaupt nicht und es ist auch sehr leicht zu kratzen, da diese Veredelungsoption in Küchen nicht oft zu finden ist.

• Edelstahl. Vielleicht ist es nicht ganz richtig, ein solches Material als Laminat zu bezeichnen, und dennoch können sie mit Spanplatten-Arbeitsplatten beschnitten werden. Mit dem richtigen Designansatz mag dies ziemlich hübsch aussehen, außerdem ist es auch sehr praktisch, aber eine solche Lösung kostet den Kunden ziemlich teuer, da die Option normalerweise nur an öffentlichen Orten angemessen ist.

Arbeitsplatten aus jedem Material können entweder fertiggestellt, vom Hersteller in Standardgrößen hergestellt und im Bauhypermarkt verkauft werden, oder einzeln - diese werden auf Bestellung gefertigt und können daher jede Form und Größe haben. Die getrennte Herstellung einer einzelnen Instanz kostet natürlich mehr, und da Spanplatten häufig gerade wegen ihrer geringen Kosten ausgewählt werden, ist es klar, dass Einzelbestellungen aus diesem Material selten sind.

Die Dicke der Arbeitsplatte ist eine der wichtigsten Eigenschaften, da ein relativ sprödes (im Vergleich zu demselben Edelstahl, MDF oder Keramik) Material einen gewissen Sicherheitsspielraum bietet. Standards von 28 und 60 mm sind weit verbreitet, am häufigsten wird jedoch eine Dicke von 38 mm angenommen.

Die Breite der Tischplatte aus Spanplatten ist noch vielfältiger - die Platte kann sowohl 400 mm breit als auch 1200 mm breit sein. Das Nachformen erhöht zwangsläufig die Länge der Arbeitsplatte um ein oder zwei Zentimeter. Sie müssen also klären, ob der Vorsprung im deklarierten Indikator enthalten ist oder nicht. Wählen Sie die Breite des Produkts so, dass die Eigentümer leicht die hintere Kante der Arbeitsplatte erreichen können, die sich an der Wand befindet. Wählen Sie daher meistens Modelle mit einer Breite von 600 mm.

Der Vorteil von Spanplatten-Arbeitsplatten besteht darin, dass das Sortiment Modelle unterschiedlicher Länge umfasst - von 2450 bis 4100 mm. Dies ist besonders wichtig, da das Trimmen des Produkts unerwünscht ist - dies verletzt die Schutzschaltung des Laminats.

Die Besonderheit der Spanplatte besteht darin, dass im Produktionsprozess Pigmente jeder Farbe mit gepressten Spänen gemischt werden können, so dass das fertige Produkt nicht einmal gestrichen werden muss - es hat bereits einen bestimmten Farbton am Ausgang des Förderers. Am häufigsten werden sie in der Produktion von den beliebtesten Farben geleitet, darunter Schwarz, Weiß und Holztöne. Der Vorteil dieser Farbe ist, dass sie nicht verblasst.

Bei Bedarf kann Spanplatte wie jedes andere Material bereits von außen lackiert werden, auch durch Aufbringen eines Drucks oder Musters auf die Oberfläche. In diesem Fall ist es normalerweise erforderlich, die Spanplatte selbst weniger zu dekorieren als die äußere Schicht aus Kunststoff oder einem anderen Laminat. Hersteller bieten normalerweise keine komplizierten Designoptionen an, die Höhe der Komplexität ist für sie eine Art Muster.

Unabhängig davon, ob Sie eine Arbeitsplatte für einen Tisch oder als Abdeckung für ein Küchenset benötigen, sollten Sie zuerst darauf achten Abmessungen. Die Länge und Breite des Produkts wird weniger von Ihren eigenen Wünschen bestimmt als vielmehr von den Abmessungen der Küche, die den Besitzer normalerweise in einen engen Rahmen stellt.

Wie für DickeDann wird es normalerweise willkürlich gewählt, es sei denn, Sie versuchen, etwas nachzuahmen. Zum Beispiel Spanplatten, die Naturstein ähneln, dürfen einfach nicht zu dünn sein - Daraus wird es unplausibel erscheinen und das Innere ruinieren.

Es ist wichtig, das richtige zu wählen Abstand Arbeitsplatten, so dass es kompetent mit dem Farbschema des Raumes und mit dem Stil seines Designs kombiniert.

Es lohnt sich darüber nachzudenken wie die Arbeitsplatte verwendet wird. In vielen Fällen schneiden Hausfrauen Lebensmittel direkt darauf, und damit die daraus resultierenden Kratzer und anderen mechanischen Schäden nicht erkennbar sind, sollten Sie eine matte Platte mit einer bunten Farbe bevorzugen, die die aufgetretenen Mängel verdeckt.

Endlich Es ist wichtig, dass die Spanplatte selbst von höchster Qualität ist. Beachten Sie die detaillierten Eigenschaften, die den Grad der Wasserbeständigkeit und die Emissionsklasse angeben. Wenn solche Informationen überhaupt nicht vorliegen, ist dies bereits ein Hinweis darauf, dass das Produkt genauso hergestellt wurde.

Spanplatten haben große Angst vor Wasser, weil Es ist wichtig, die Unversehrtheit der Laminierschicht zu überwachen, insbesondere an Stellen, an denen sich die Arbeitsplatte neben dem Waschbecken und dem Kochfeld befindet. Wenn eine Druckentlastung festgestellt wird, muss die Platte so schnell wie möglich mit einem speziellen Dichtmittel repariert werden.

Es ist nicht akzeptabel, heiße Utensilien von einer Spanplatte auf die Arbeitsplatte zu legen, ohne einen Wärmedämmständer zu verwenden - Auf diese Weise ist es sehr wahrscheinlich, dass Sie das Panel „töten“. Obwohl der Spanfüller selbst keine Angst vor hohen Temperaturen hat, kann dieser die Kunststoffschutzschicht schmelzen und ist nicht nur hässlich, sondern auch gefährlich, da die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit besteht. Tiefkühlkost kann übrigens auch nicht darauf verteilt werden - die Kälte löst ein Abblättern des Kunststoffs aus.

Informationen zu den Tischplatten aus Spanplatten für die Küche finden Sie im nächsten Video.