Funktioner og sammensætning af tompak

Smuk, som guld, men mange gange billigere. En type messing, der bruges universelt, men ikke er kendt for mange. Få kan gætte, hvad det handler om tombak - overraskende i dens egenskaber og egenskaber ved metallet. Det handler om ham, om hans egenskaber, anvendelsesområder og produktionsmetoder, der vil blive drøftet i denne artikel.

tombak - Dette er en af ​​de mange sorter af messing, hvor zink og kobber kombineres i en vis andel. Sammenligning af dette metal med guld er kun baseret på ekstern lighed, fordi disse to metaller er helt forskellige i kemisk sammensætning, egenskaber og andre egenskaber. Skønt messing har været kendt for menneskeheden i lang tid, men de talte om tompak for første gang først i det attende århundrede - efter opdagelsen foretaget af Christopher Pinchbacker. På det tidspunkt blev en lignende legering aktivt brugt i England. Og først efter et par årtier spredte dens popularitet sig til andre lande.

På grund af ligheden mellem tompak og smykkemineral kunne mange uærlige mennesker tjene gode penge ved at videregive mønter og smykker lavet af messinglegering som ægte dem, der er lavet af guld.

For tompak er mange fordele karakteristiske:

• god modstand mod dannelse af korrosionsskader;
• fremragende indikatorer for slidstyrke;
• god svejsbarhed med andre metaller;
• plasticitet er tilstrækkelig til at anvende metoderne til deformation og indgravering;
• muligheden for emaljering og forgyldning;
• immunitet mod magneter.

Særlig opmærksomhed fortjener en af ​​de sorter, der kaldes metal polutompak. Dens forskel fra tombac ligger i procentdelen af ​​zink, der kan ligge i intervallet 10-20%. Denne funktion forklarer ændringen i metalets grundlæggende egenskaber:

• mættet gul farve;
• reduktion af duktilitet;
• øget refraktoritet.

Sådanne egenskaber tillader brugen af ​​en semikompakt til produktion af nogle tekniske detaljer. Denne type metal er mindre almindelig end tompak. Dette skyldes tilstedeværelsen af ​​et stort antal ulemper på grund af det høje zinkindhold deri.

Tompak - det er en legering, hvor zink og kobber er indeholdt, og dette giver os mulighed for at kalde det en slags messing. Sammensætningen af ​​denne forbindelse kan variere meget:

• procentdelen af ​​kobber kan variere fra 88 til 97%;
• procentdelen af ​​zink bør ikke være mere end 10%.

Mange egenskaber, inklusive styrke og farve, bestemmes af koncentrationen af ​​zink. Med en stigning i sidstnævnte indhold ændres farven fra rød til en delikat gul skygge, som er så tæt på guld som muligt. Også i dette tilfælde ændres et antal metalegenskaber:

• stigning i antifriktionsegenskaber;
• forbedring af kemiske og teknologiske egenskaber;
• lavere legeringsomkostninger (sammenlignet med kobber).

Tompak har en række særpræg:

• hårdhed er omkring 146 MPa;
• smeltepunkt er på niveauet 10450 grader;
• friktionskoefficienten i fravær af smøring er 0,44, og med tilsætning af smøremidler falder dette tal til 0,074;
• trækstyrke i tilfælde af spænding er i området 445-525 MPa;
• forlængelse efter brud - 3%;
• densitet - 8780 kg / m3.

De beskrevne tompak-parametre kan forbedres ved at tilføje forskellige komponenter i ikke meget store mængder. Således kan legeringer med en optimal kombination af nøglekarakteristika opnås. Dette metal fremstilles i form af plader eller stænger. Mærkning påføres metallet, hvorefter dets kemiske sammensætning kan bestemmes. For eksempel angiver tilstedeværelsen af ​​bogstavet “L”, at det er messing. Tallene kan bestemme mængden af ​​kobber.

Tompak er blevet udbredt inden for forskellige områder af menneskelig aktivitet. Her er de mest populære områder.

1. Produktion af smykker, smykker, interiørartikler og køkkenredskaber. Tompak er værdsat i dette område primært som et materiale, der imiterer guld. Den ædle farve, smidighed og høje dekorativitet gør det til en fremragende løsning til sådanne formål.
2. kartofler især relevant i landene i Centralasien, da sådanne husholdningsartikler værdsættes og holdes højt her. Messing tolererer ikke kontakt med væsker, derfor er tallerkener fra de pågældende råvarer nødvendigvis fortinnet - en teknologi, hvor et tyndt lag tin anvendes på en ting.
3. Moderne industri bruger også aktivt tompak. Gør det ledning til forskellige formål.
4. skabelse tekniske detaljer udført på forskellige måder. Den mest almindeligt anvendte metode er baseret på princippet om mekanisk fjernelse af materiale fra overfladen. Til behandling anvendes specielle dreje- og fræsemaskiner. På grund af den høje relevans af en sådan teknologi, begyndte mange blanks fra tompak at dukke op.
5. Der er et stort antal organisationer, hvis produktionsaktiviteter er rettet mod til fremstilling af valsede produkter. Metal i denne form forarbejdes på drejningsudstyr.Den rullende tompak er kendetegnet ved en anden diameter, som ikke kan siges om længden og grundlæggende egenskaber, som er standardiserede egenskaber. Sådanne funktioner gør det let at vælge det nødvendige emne til fremtidig produktion.

Metoderne til at opnå tompak er betydeligt udvidet siden dens opdagelse, men essensen af ​​hver af dem er reduceret til et enkelt skema.

1. Sammensætningen opvarmes i en elektrisk ovn til 1300-1400 grader. Ved sådan opvarmning frigøres silikat, der flyder til overfladen af ​​legeringen, hvilket giver dig mulighed for at fjerne det derfra uden unødvendige vanskeligheder.
2. Det resulterende metal hældes i en beholder og renses med ilt. Denne fase kræver brug af specialudstyr. Denne behandling provoserer frigivelse af termisk energi i store mængder og starter en kemisk reaktion.
3. På dette trin forekommer dannelse af kobber, der indeholder en masse urenheder, hvilket reducerer dens egenskaber.
4. Sammensætningen underkastes elektrisk rengøring under anvendelse af forsuret kobbersulfat.
5. Zink indføres i det smeltede kobber, hvilket gør det muligt at opnå en stærk legering med høj korrosionsbestandighed.

Processen med at få tompak er kompleks, tidskrævende og energikrævende. Dette forklarer de høje omkostninger ved metallet, som stadig er meget lavere end prisen på guld.

tombak ikke modtagelige for korrosion hvilket er dens vigtige fordel. Men en af ​​de største ulemper er tendens til udseendet af en oxidfilm. Resultatet af denne reaktion er mørkningen af ​​produktets overflade.

Kontakthastigheden med vand påvirker dannelsen af ​​oxidlaget. Overfladen med et lag af oxid ser ikke særlig attraktiv ud, derfor skal du med jævne mellemrum fjerne mørkningen. Der er flere enkle og effektive måder at gøre dette på.

Men inden du bruger dem, skal du kontrollere produktet for ægthed, for dette skal du bruge en almindelig magnet: tompak, som det allerede er blevet kendt, vil ikke tiltrække det.

1. sæbe det er ganske effektivt at returnere messing husholdningsartikler og smykker til deres tidligere pragt og skønhed. For at gøre dette skal du lave en opløsning af revet sæbe og vand. Du har også brug for acetone, en bomuld / bomuldspude fugtes i den, hvorefter produktet gnides med det. Derefter vaskes det i en blanding af sæbe. Sådanne handlinger vil gendanne det ædelmetals skønhed.
2. med eddike og salt Du kan også gendanne den tidligere skønhed til dit yndlingsprodukt. I en 3-liters beholder skal du opløse 25 gram salt og ca. 250 ml eddike. De er i hvert køkken. I den resulterende sammensætning koger vi produktet fra det pågældende metal, indtil det skinner som før. Resultatet er ikke længe på at komme.
3. Oxalsyre hjælper også med at fjerne bruning fra produkter fremstillet af tompak. Til denne metode skal personligt beskyttelsesudstyr (åndedrætsværn og handsker) anvendes, da oxalsyre i koncentreret form er farlig for mennesker. I ti liter vand skal du fortynde 170-220 ml syre. Et mørklagt produkt sænkes ned i den resulterende opløsning og efterlades der i et par timer.
4. citron og salt - Dette er en mindre farlig metode, men til dens implementering skal du gøre en indsats og bruge tid. Essensen af ​​metoden er som følger: dypp en halvdel af citronen i salt og gnid den mørklagte overflade.

I den næste video finder du mere information om dette fantastiske metal.