Hvordan og ved hvilken temperatur smelter bronze?

bronze - den første legering, som folk lærte at fremstille for tusinder af år siden. Siden da har bronzeprodukter været meget populære. I dag forsøger moderne håndværkere at tilpasse støbteknologi til hjemmeforholdene, for dette er det nødvendigt at kende den kemiske sammensætning og fysiske egenskaber af bronze såvel som de tekniske egenskaber ved de legeringer, der er opnået deraf, herunder aluminiumsbron.

Denne artikel taler om en så vigtig indikator som smeltepunkt såvel som hvordan man gradvist gennemfører processen med smeltning og støbning af bronze.

Der er tabel over smeltetemperaturer for forskellige typer bronze. Før du går videre direkte til smeltning, er det nødvendigt at forstå, hvad der bestemmer temperaturen, ved hvilken et bestemt metal begynder at smelte eller helt går i en flydende tilstand. Bronze repræsenterer faktisk et antal forskellige legeringer, der inkluderer kobber som hovedkomponent, og andre elementer som yderligere (legeringselementer).

Sådanne legeringsstoffer kan være aluminium, beryllium, tin, silicium og så videre. Det afhænger kun af den kemiske sammensætning af bronze fysiske egenskaber metal, inklusive smeltepunktet. For at smelte en kobberlegering skal du kende det kemisk sammensætning, den eneste måde at korrekt bestemme smeltetemperaturen i grader Celsius. Lad os blive bekendt med smeltepunkterne.

Selvom det er ekstremt ufordelagtigt at fremstille rent kobber, da dets tekniske egenskaber på mange måder er underlegne de specielle kvaliteter, der er fremstillet af dette metal i metallurgisk industri, ikke desto mindre kobbers smeltepunkt er nødvendigt.

Hvorfor? Faktum er, at de kobbermærker, der bruges i den nationale økonomi, i deres sammensætning har en ubetydelig mængde legeringsstoffer, der betragtes som urenheder. På grund af deres ubetydelighed i deres mængde er smeltepunktet for kobberkvaliteter således tæt på smeltepunktet for rent kobber og er ca. 1084,5 grader celsius.

Bronze tin reducerer smeltepunktet for sådanne legeringer, overstiger det ikke 900-950 grader celsius.

Tinfri, inklusive aluminium bronzes har et bredere temperaturområde, der afhænger af den kemiske sammensætning af kobberlegeringen. Deres smeltepunkt er 950-1080 grader. Det er også nødvendigt at overveje, at bronze har høj viskositetderfor overopvarmes den efter den endelige smeltning for at sikre bedre smeltestrøm. Lad os se på processen med smeltning og støbning af bronze i trin.

Under håndværksmæssige forhold fremstilles hovedsageligt små bronzeartikler, f.eks. dekorelementer. Mere komplekse dele kræver støbning med høj præcision, hvis teknologi er meget vanskelig at implementere uden specielt tilpasset til disse formål værelsesåvel som speciel udstyr. I nogle tilfælde skal du ty til at finjustere castingen til den ønskede tilstand ved hjælp af redigering derhjemmesåsom fjernelse af overskydende smeltet materiale for hånd, slibning og polering af produktet.

Før det begynder at smelte metallet, er det nødvendigt klargør rummet og erhverv det nødvendige værktøj og udstyr. Det vigtigste krav til rummet er tilstedeværelsen af ​​god udstødningsventilation samt et gulv lavet af ikke-brændbare materialer som beton, cement eller mursten. Ved fremstilling af små produkter er disse krav ganske enkle at overholde, ellers bliver du nødt til at bruge en garage.

Begyndercasteren bør købe eller fremstille følgende værktøjer alene.

• En ildfast digel fremstillet af ildfast materiale (såsom støbejern eller stål) er en speciel beholder med en tud, hvor stykker smeltet metal placeres.
• Enheder til fjernelse af diglen fra ovnen, der minimerer risikoen for forbrænding, er specielle kroge og tænger.
• Form til hældning af smeltet metal, der er fremstillet ved hjælp af kolben og modellen.
• Selve kolben - to kasser, der holder formen med fyldstof fra støbesanden.
• En svejserdragt eller bare et meget stramt forklæde og vanter, hvis formål er at beskytte en person mod flyvende gnister og stænk af smeltet metal.

Når du er overbevist om tilstedeværelsen af ​​alt det ovenstående, kan du fortsætte direkte til smeltning af bronze.

• Forvarm ovnenved at indstille temperaturen med drejeknappen. Temperaturen afhænger af den kemiske sammensætning af bronze, som vi diskuterede ovenfor. For eksempel for aluminium bronze vil denne temperatur være 1040-1084 grader celsius.
• Næste er et must varme op formen, gøres dette, så det smeltede metal ikke fryser, når det kommer ind i en kold beholder.Formen anbringes i ovnen, når den varmes op til en temperatur på 600 grader, hvorefter termostaten indstilles til 900 grader. Når temperaturen inde i ovnen stiger til 900 grader, lader formen opvarme i 3-4 timer, hvorefter den fjernes omhyggeligt ved hjælp af specielle enheder og afkøles til 500 grader celsius.
• Læg en digel med stykker bronze, beregnet til smeltning, indvendigt opvarmet til den ønskede smeltetemperatur for ovnen og bragt til fuldstændig smeltning af metallet. Derefter får diglen overophedning i yderligere 5 minutter for at opnå bedre metalstrøm og bedre støbekvalitet.
• Træk en digel fra en ovn eller en ildsted ved hjælp af kroge og tang og begynde at udfylde formen.

Lad os se på, hvordan man gør det rigtigt form til opnåelse af produkter af høj kvalitet. I støberier fremstilles denne form ved hjælp af kolber, hvor de hælder en blanding af ler, sand og kulpulver. Kolben består af to halvdele, som hver er en kasse, hvor støbeblandingen vil blive fyldt.

1. Først skal du tage den første kasse og begynde at fylde den med blandingen, hæld den til halvdelen, sæt modellen ind i kassen.
2. Fortsæt derefter med at hælde bulkmateriale, indtil de fylder kassen helt til toppen. Under drift kræves det, at støbeblandingen konstant nivelleres og tampes.
3. Sæt på toppen af ​​den anden kasse, og fortsæt med at hælde en blanding af ler, sand og kulpulver.
4. I den anden kasse er det nødvendigt at tilvejebringe gran - huller til hældning af smeltet bronze i formen.
5. Når begge skuffer fyldes øverst, adskilles de ved hjælp af en skarp genstand. Den ene halvdel af modellen er i den ene skuffe, den anden i den anden.
6. De tager omhyggeligt modellen ud, tilslutter begge skuffer igen - den resulterende tomhed er formen til udfyldning.

Det smeltede metal hældes fra diglen i en tynd strøm skimmelSørg for, at driften flyder kontinuerligt. Hvis den støbte del er kendetegnet ved konturernes kompleksitet, nødt til at bruge en speciel centrifuge, som ved hjælp af centrifugalkraft vil hjælpe smelten med at fordele sig korrekt inde i formen og fylde den fuldstændigt.

Faktisk virkelig en kvalitets ting kan ikke fås derhjemme uden forfining.

Du kan også forbedre kvaliteten og udseendet ved at lave form ved hjælp af smelteligt materiale. For at gøre dette fremstiller de foreløbigt en gipsstøbning fra modellen, ifølge hvilken vores del skal fremstilles, denne støbning skal bestå af to dele, der fastgøres til hinanden. Paraffin eller voks smeltet i kogende vand hældes i det dannede hulrum, og efter dets størkning fjernes gipsskallen.

Dernæst anbringes den resulterende smeltelige model i en speciel støbemasse, der danner huller til dræning af paraffin og kløft af smeltet bronze. Derefter anbringes støberemassen i kogende vand, parafinen smelter, og den hældes let ud af formen.

Følgende video viser processen med smeltning af bronze derhjemme.