Alt om støbning fra bronze og messing

Bronze er en legering af kobber og tin, undertiden med tilsætning af silicium, aluminium og bly. Det kan have en anden farve, der afhænger af procentdelen af ​​komponenterne. Der er flere typer bronze:

• tin;
• aluminium;
• bly.

Tinn bronze er den mest udbredte art, den har lav fluiditet. Det er praktisk at støbe produkter med specifikke størrelser derfra. Da det ikke behøver yderligere behandling. Messing er en legering af kobber med tilsætning af zink. Typisk er blandingen 70% kobber, 30% zink. Nogle gange er der messingkomposition på 50 til 50.

Plusserne af bronze inkluderer følgende.

• Funktionalitet.
• Muligheden for at gøre kunststøbning derhjemme.
• Høj modstand mod miljøfaktorer.
• Næsten ikke-ætsende.
• Brugervenlighed.
• Holdbarhed.
• Elektrisk og termisk ledningsevne.

Støbning af messing, som bronze, dukkede op for 12 tusind år siden. Først blev værktøjer og dekorationer lavet af disse materialer, senere skåle og husholdningsartikler. Bronzeprodukter og messingartikler blev vidt brugt i alle livsområder. De første metoder til fremstilling af bronze og messing stammer fra den gamle æra i klassisismen. Mange mesterværker af kunst fra den æra, kan vi overveje i dag. I øjeblikket bruges disse smeltbare legeringer hovedsageligt til fremstilling af dekorative genstande til udsmykning og kunstværker.

Kobberlegeringer med tilsætning af metaller bruges i vid udstrækning til fremstilling af:

• skulpturer og souvenirs;
• riste og andre elementer af hegn;
• hegn og porte;
• interiørdetaljer;
• i dekoration af lysekroner og lampetter.

Støbning af messingkunst adskiller næsten ikke teknologien fra støbning af bronze. Her er processens subtiliteter.

1. Messingens smeltetemperatur er ret lav i området 880-965 C. Dette tillader brugen af ​​forskellige typer ovne. Selv en gasbrænder er det nok at vælge varmebestandige retter. Men nogle gange øges temperaturen til 1070 C på grund af tilsætningsstoffer (til multikomponent messing). Smeltepunktet for bronze er højere. Legeringen har kobber med tin 900–950 ° C, og til bronze uden tin 950–1100 ° C. Bronzelegeringer har en høj viskositet, derfor opvarmes de 100 højere for at forbedre kvaliteten. For at spare energi er det bedre at bruge induktions- eller diggelovne.
2. Hovedstadiet i støbning er at hælde smelten i en form. Processens varighed bør ikke overstige 2 minutter. Ellers vil produktet være defekt. Opdelinger, forbrændinger og kryds vises. Varen bliver permanent beskadiget og ubrugelig. Eller yderligere behandling er påkrævet.
3. For messing skal der være ensartet gradvis afkøling uden brug af specialopløsninger. Ved afkøling af bronze bruges kølevæsker.
4. Det sidste trin er behandlingen af ​​den færdige del. Kræver fjernelse af bugter, gran, tryk. For at holde sammensætningen uændret sættes flux til legeringen. Takket være dem er det muligt at beskytte overfladen på smelten og at afgassere dens sammensætning. Dette reducerer afslag på det færdige produkt.

Her er en liste over det vigtigste udstyr til at fremstille figurer fra disse materialer.

• Støbeform. Det er lavet af forskellige materialer.
• tangfor at få den færdige del ud af form.
• smeltedigel til smeltning af ladningen i det. Materialet i dets oprettelse er grafit og ler.
• Varmeudstyr, ovne. Til messingsmeltning kan en gasbrænder og en varmebestandig beholder anvendes.
• Forskellige understøttelsesmaterialer: kul, horn.

Det er nødvendigt at bruge en streng sekvens af teknologi. Læg først diglen på ovnen, læg derefter metal i den med stykker. Når blandingen er helt smeltet, skifter blandingen farve. Derefter, ved hjælp af specielt udstyr, tages en digel ud af ovnen med en krog, og smelten støbes omhyggeligt i en injektionsform. Efter fuldstændig afkøling fjernes delen ved hjælp af pincet og underkastes den endelige behandling.

Før du begynder at støbe det færdige produkt, skal du først oprette en skitse af den fremtidige form. Tegningen er lavet af specielle kunstnere. Derefter oprettes en støbeform på den, hvori hovedsmelten hældes. At skabe en form er en temmelig mødelig og ansvarlig opgave. Til dette bruges specielle formningssammensætninger, værktøjer og enheder. Den færdige model spiller en vigtig rolle i hele processen. Dets indre hulrum skal være en nøjagtig kopi af det færdige produkt i investeringsstøbning. En smeltet opløsning hældes i den, der derefter, når den er inde, afkøles og får sin endelige form.

For at give stabilitet, så den ikke løber sammen, når den smelter ind i formen Brug kolber. Dette er en speciel armatur lavet af to rektangulære forbindelsesdele, der ligner en skuffe. Normalt lavet af træ eller krydsfiner. I metalkolber finder ikke kun oprettelsen af ​​en form sted, men også selve støbningen. Modeller til fremstilling af messing og bronze kan genbruges og engangsbruk. Det afhænger af, hvad de er lavet af.

Elfenben, træ, gips og polymerer. Også til fremstilling af genanvendelige former ved hjælp af stål. Mindst af alt bruger plastmateriale til at skabe en støbemodel.Hjemme støbes smelten oftest i en ikke-adskillelig gipsform. Efter afkøling og størkning af legeringen til den færdige figur brydes formen omhyggeligt med en speciel hammer.

Strukturelt kan forme være af tre typer.

• Plug-in. Dette er en struktur, der består af to eller flere dele, forbundet i en lige eller kompleks overflade. Frakoblet for at hente det færdige produkt. Oftest brugt i produktion til genanvendelig brug.

• Ét stykke. For at udtrække den færdige del brydes med en hammer. Kun egnet til engangsbrug. Det er lavet til et specifikt produkt i henhold til skitser. Anvendes ofte i hjemmeproduktion. Gips er bedst egnet til at skabe sådanne former.

• speciel. Dette er et komplekst form- eller skeletmønster. Den har en komponent med flere komponenter. Det er skabt til smeltning af figurer med kompleks design.

Ved hjælp af denne støbemetode fremstilles dele og udstyr til maskinteknik og andre industrielle grene. Grundlaget for teknologien er centrifugalkraft. Det vises på grund af rotationen af ​​støberimodellen. Denne type støbning bruges hovedsageligt til fremstilling af revolutionslegemer. Støbning kan udføres af maskiner med lodret og vandret støbning. På maskiner med en vandret rotationsakse:

• indsatser;
• bøsninger;
• ring.

På maskiner med en lodret rotationsakse:

• propeller;
• ormehjul;
• gear.

Hjemme skal du bruge denne metode til fremstilling af bronze. Men denne kobberlegering har stor fluiditet, så den fylder ikke formen helt, i modsætning til en messinglegering. På grund af dette er det tilsigtede mønster på overfladen af ​​delen sløret. Mønter bruges til at give klarhed. Dette er en temmelig tidskrævende og tidskrævende proces. Men på samme tid det mest kreative øjeblik med kunstnerisk casting. Kvaliteten af ​​den endelige produkttype afhænger af niveauet for udført møntning.

Scener af kunststøbning:

• oprettelse af en skitse og en arbejdstegning;
• fremstilling af strukturer til at skabe en form;
• produktion af en støberimodel;
• model forberedelse;
• ladning smeltning;
• støbning af støbeforme til en støbemodel;
• afkøling;
• udtræk fra modellen;
• forarbejdning af det færdige produkt med en slibemaskine, undertiden bruges en metalbørste.

Denne støbemetode er baseret på udsættelse for overskydende vakuumtryk. Princippet for pressen anvendes, smelten tilføres indsprøjtningsformen ved overskydende tryk. Det pneumatiske eller hydrauliske system virker på stemplet. På grund af den høje hastighed, hvormed smelten med høj viskositet tilføres, dannes overskydende tryk, formen udfyldes fuldstændigt.

Derefter, ved vakuumabsorption, strømmer formmassen ind i formhulrummet. Det har tynde vægge omgivet af koldt vand. Afkøling bevæger sig fra kanterne til midten. Tilbagetrækning af smelten finder sted over et bestemt tidsrum. Derefter normaliseres trykket, og overskydende rester af støbematerialet strømmer ned langs væggene.

På grund af krympning efter afkøling fjernes produktet let fra formen. På grund af automatisering er formen fyldt med smelten i fraktioner af et sekund, hvilket markant reducerer produktionstiden for dele og er en utvivlsom fordel ved denne støbemetode. Uanset den anvendte støbemetode skal sikkerhedsforholdsregler overholdes ved fremstilling af bronze- og messingprodukter.

1. Når du arbejder, skal du bruge sikkerhedsbrillerfor at beskytte dine øjne mod dråber af smeltet materiale og dampe.
2. Før du starter en aktivitet skal tag handsker på fra specielt varmebestandigt materiale.
3. Rummet skal være godt ventileret og ventileret., da ved smeltning af disse legeringer frigives gasser, der er skadelige for mennesker.
4. Tillad ikke kontakt med antændelige materialer og væsker med opvarmningsanordninger.
5. behov følg nøje processen teknologi. Da denne produktion er temmelig traumatisk.

Se, hvordan bronzeskulpturerne er lavet i den næste video.