Klassificering og mærkning af bronze

Bronze skal forstås som en metallegering baseret på kobber, og legeringsbestanddele tilføjes til den, øge hårdheden af ​​det færdige materiale. De mest almindeligt anvendte ligaturer er tin, krom, bly, nikkel, aluminium og andre metaller. De fysiske egenskaber af bronzeringslegeringen såvel som dens farve og hårdhed vil have forskellige karakteristika, der afhænger af den procentvise sammensætning af ligaturkomponenterne.

Bronze, der har en udtalt rød farvetone, består af en forøget mængde kobber, og hvis legeringen har en grålig farvetone af stål, reduceres kobberindholdet i den til 30-35%. Bronze er et populært materiale, der bruges i forskellige økonomiske og industrielle områder.

Bronze legering består af kobber og ligatur, som enten kan være i form af metaller eller ikke-metaller - mærkerne af bronze afhænger af denne sammensætning. Gennem teknologiske eksperimenter og videnskabelig forskning findes de optimale forhold mellem bronzebasen og dens komponenter. Da additiver ofte bruges:

• beryllium;
• aluminium;
• zink;
• tin;
• silicium;
• phosphor;
• jern;
• mangan;
• bly;
• nikkel.

Ifølge historiske beviser det første bronzemateriale blev skabt for 3000 år siden, og det bestod af kobber og tin. I små forhold giver tin det smeltede stof hårdhed, fleksibilitet og letter selve smelteprocessen. Tin udviser sådanne egenskaber, hvis dens koncentration i materialet ikke overstiger 4-4,8%. Hvis du tager tin ca. 5% eller mere, mister den færdige legering sin fleksibilitet, og med en tinkoncentration på mere end 20%, vil det resulterende materiale være sprødt.Hvis der tilsættes beryllium til smeltningen til kobber, vil udgangen være et fast materiale med øget fysisk og kemisk modstand.

Når man kombinerer kobber med silicium og zink det færdige materiale har god duktilitet, hvilket er perfekt til støbningsprodukter. Færdigvarer har øget slidstyrke og gnister ikke under mekanisk behandling. Derudover har bronze med en ligatur af silicium og zink en høj grad af modstand mod termisk komprimering af metallet.

Ved at kombinere kobber med aluminium, det er muligt at opnå et materiale, der har en høj densitet, et lavt glidindeks, øget modstand mod rustdannelse og modstand mod kemisk aggressive miljøer. Sådant metal er egnet til skæring. Hvis fosfor tilsættes kobberderefter i forbindelse med nogle andre forbindelser i ligaturen vil denne ingrediens reducere legeringens syreevne.

Når der tilføjes nogen form for ligatur til kobber, forringes dens evne til at lede varme betydeligt. Jo flere ligaturer i legeringens sammensætning, desto dårligere er det en indikator for niveauet for varmeledningsevne.

Det bemærkes, at hvis legeringen kun består af kobber, kun 50%, vil materialet deraf være hvidt i stålfarve, og for at opnå en sort farve reduceres kobberkoncentrationen til 35%. Over tid ændrer alle kobbermaterialer deres farve: det mørkner under påvirkning af temperaturændringer, syrer, salte, alkalier i forskellige koncentrationer.

I afhængighed af hvor mange komponenter der er inkluderet i bronzeringslegeringen, er bronze betinget opdelt i to komponent (metal og ligatur, bestående af 1 komponent) eller multikomponenttypen. Derudover er bronzematerialer opdelt i tinfri og tinforbindelser. Tinfrie formuleringer indeholder ikke tin. Deres klassificering udføres under hensyntagen til hvilket metal, i stedet for tin, der udfører funktionen af ​​en ligatur.

Ved at tilføje tin til kobber kan du få støberi legering. Men ud over et højt smelteindeks har denne sammensætning også god hårdhed. Ofte tilsættes zink, bly og fosfor også til et sådant metal. En sådan ligatur giver det færdige materiale modstand mod korrosion og gør det endnu mere egnet til smeltning og støbning.

I tinlegering fosfor fungerer som en metaldeoxidizer, og zink reducerer omkostningen til materialet på grund af dets lave pris, og det har ikke en særlig effekt på egenskaberne ved det resulterende metal. For at gemme i tinlegeringer er det tilladt at inkludere op til 10% zink. Tinnekvalitets bronzekvaliteter er en god mulighed for bearbejdning og polering. Færdigvarer fra tinkvaliteter vil være meget holdbare.

En bronzelegering, der indeholder op til 8% tinforurening, bruges til stempling, rullning og smedning. Sådant materiale bruges til at fremstille tråd, stænger i forskellige former såvel som metalplader. Der anvendes en legering, hvor tin optager op til 20% i form af en ligatur til fremstilling af støbte produkter. Ved støbning udfylder sådan bronze formen fuldstændigt og har samtidig en lille fraktion af krympning. Sådant materiale tillader fremstilling af komplekse formede produkter såvel som genstande af kunstnerisk betydning.

I bronzelegeringer bruges ofte aluminium.Ligatur indeholder fra 6 til 12% af sådant materiale. Aluminiumlegeringer af bronze kan bestå af en komponent (aluminium) eller mange tilsætningsstoffer, når jern, nikkel og mangan også er til stede i legeringen. Tilsætningen af ​​aluminium til bronze reducerer det færdige materiales tæthed, så letvægtslegering bruges i vid udstrækning inden for skibsbygning og rumfartsindustri.

Silicium kan tilsættes bronze i en andel på 3 til 5%. Den færdige legering overgår tinlegeringer i sine antikorrosionsegenskaber og har også høje indikatorer på mekanisk stabilitet og elasticitet. Derudover magnetiseres legeringer med silicium og egner sig godt til elektrisk svejsning og lodning.

Færdig kobberprodukter med silicium har høj modstand mod aggressive kemiske miljøer i form af syrer og alkalier såvel som gasser. Sådant materiale anvendes til fremstilling af gasrørledninger eller et spildevandsanlæg.

I forskellige brancher en bronzelegering indeholdende mangan i dens sammensætning: fra 4 til 5%. Materialet har de karakteristiske træk: høj styrke, fleksibilitet og korrosionsbestandighed. Sådanne legeringer udgør dele til forskellige mekanismer. Når manganindholdet i bronzelegeringen er mere end 1%, øges hårdheden af ​​materialet, men viskositeten og smeltbarheden af ​​stoffet falder.

Når en blykomponent sættes til kobber opnås en højstyrke, slidbestandig legering. Det bruges til fremstilling af lejer, der roterer i lang tid, under højt tryk og ved høje hastighedsforhold. Bronze med blyligatur bruges til fremstilling af dele af enheder, der arbejder i aggressive kemiske miljøer, materialet bruges til beskyttelse mod stråling, til fremstilling af ammunition, glas, som forskellige trykpigmenter af trykfarve.

Tilføjelse af Beryllium til kobber danner en bronzelegering, hvori der bemærkes øgede egenskaber ved styrke, fleksibilitet og fluiditet. Derudover har materialet god elektrisk ledningsevne og er en varmeleder. Legeringen er modstandsdygtig over for korrosion, den producerer produkter i form af fjedre og komplekse mekanismer, materialet bruges i elektroteknik til fremstilling af fiberoptiske produkter og mikrokredsløb.

Beryllium bronze legering giver dig mulighed for at udføre de mindste detaljer fra det, som kan bruges i instrumentering, computer- og telefonteknologi, multimedieenheder og så videre. Normen for berylliumindhold i legeringen varierer fra 0,7-2,5%.

For at skelne bronz Legeringer fra hinanden blev der indført en vis markering. Så godt der er specielle tekniske tabellerhvormed teknologen kan bestemme, hvilket bestemt mærke bronze, der skal bruges til at udføre en bestemt opgave, klarlægge tabelledata om legeringens sammensætning, dets fysisk-kemiske egenskaber og anvendelsesmuligheder.

Fra hinanden adskiller de eksisterende mærker af bronze sig i ligaturets sammensætning i procent af kobber. Markering af bronzelegeringer har en alfanumerisk betegnelse. For eksempel kan dechiffrering af et sådant mærke betyde, at bogstaverne i navnet vil svare til kemiske elementer, og tallene angiver procentdelen af ​​ligaturen. Ifølge GOST indeholder digitale data ikke indikationer på indholdet i kobberlegeringen, fordi det er klart, at det er hovedkomponenten.

Bronze legering er forkortet Br. Dernæst er brevet, der angiver hovedkomponenten i ligaturen og derefter de andre komponenter. Med hensyn til tallene er de arrangeret i faldende rækkefølge, hvilket angiver procentdelen af ​​ligaturkomponenter. F.eks. Er bronze i mærket BRAZHN 10-4-5 en legering lavet af kobber med aluminium, jern og nikkel. Desuden er aluminium i legeringen 10%, jern - 4%, nikkel - 5%. Resten af ​​det er kobber.

Når mærket for bronzeallegeringen er ukendt, materiale er underlagt kemisk og fysisk analyse. Nøjagtige data er nødvendige for arbejdstagere, der har behov for at bestemme emnets vægt gennem legeringens specifikke tyngdekraft. Hver stålfremstilling har sit eget tekniske laboratorium, som hjælper med at løse sådanne problemer.

Bronze - hvilken type metal og hvor det bruges - se videoen herunder.