Con thoi cho máy may: mô tả, loại, mẹo để chọn và thiết lập

Máy may - một kỹ thuật có thể được tìm thấy không chỉ trong các xưởng may, mà còn ở hầu hết các căn hộ. Tự sản xuất quần áo và dệt may là một trong những sở thích phổ biến nhất, nó không chỉ giúp tiết kiệm đáng kể ngân sách gia đình mà còn có thể hiện thực hóa mọi ý tưởng thiết kế. Đối với quy trình may quần áo trơn tru, nó không đủ để chỉ có kỹ năng may và may - bạn cần biết các tính năng thiết kế của máy may, điều này sẽ giúp ích trong trường hợp hỏng hóc để nhanh chóng loại bỏ mọi trục trặc.

Một trong những yếu tố chính của máy may là tàu con thoi. Nó sẽ được thảo luận trong bài viết của chúng tôi.

Việc đưa đón cho máy may là một yếu tố quan trọng, chất lượng công việc may phụ thuộc vào độ chính xác của sự tương tác của nó với kim. Nếu thiết bị con thoi hoạt động chính xác, thì sẽ không có các mũi khâu bị bỏ qua, đứt các sợi trên và dưới và cũng không có cuộn dây từ dưới lên.

Để thiết bị hoạt động hoàn hảo, bề mặt của thiết bị không bị trầy xước, hư hỏng cơ học, dấu vết ăn mòn, bụi bẩn và cặn dầu sẽ khiến chỉ bị trượt và kích thích kéo căng sợi trên, dẫn đến độ căng của chỉ khâu.

Trên kệ của các cửa hàng chuyên dụng, bạn có thể thấy một loạt các thiết bị may, thiết kế và các tính năng chức năng phụ thuộc vào loại thiết bị đưa đón.

Cơ chế hoạt động của tàu con thoi phụ thuộc trực tiếp vào thiết kế của máy may.

Nguyên lý hoạt động của một thiết bị dọc cổ điển là trong vị trí của suốt chỉ với các vật tư tiêu hao trong một rãnh suốt đặc biệt, trong khi vận hành, thiết bị bắt đầu di chuyển ở vị trí ngang và dọc, kéo sợi chỉ cùng với nó. Cơ chế này có độ tin cậy cao do sự kết nối cứng nhắc của cần gạt và thân máy.

Cơ chế của cơ chế xoay dọc là trong chuyển động của hộp suốt chỉ với suốt chỉ quanh trục của nó. Tùy thuộc vào tốc độ hoạt động được sử dụng, thiết bị có thể xoay với tốc độ khoảng 900 vòng quay mỗi phút. Độ tin cậy của thiết bị này là do thiết lập nhanh của tàu con thoi và vị trí tối ưu của nó so với trục kim.

Nguyên tắc hoạt động của cơ chế ngang phổ biến nhất là chỉ tạo thành một mũi khâu sau khi tàu con thoi hoàn thành hai lượt đầy đủ. Sự đơn giản của vật liệu tiếp nhiên liệu là do sự hiện diện của hộp suốt chỉ tích hợp trong đó một ống chỉ thủy tinh được chèn đơn giản. Hoạt động của thiết bị này càng yên tĩnh càng tốt, và tất cả các cơ chế được bôi trơn tự động.

Tùy thuộc vào kiểu máy, máy may có các loại con thoi khác nhau.

Các loại cơ chế đưa đón:

• ngang
• dọc
• đong đưa;
• quay.

Xe đưa đón (con lắc) là loại phổ biến nhất được lắp đặt trên các mẫu cũ và rẻ tiền. Nếu thợ may lên kế hoạch cho hoạt động liên tục của máy may, thì tốt hơn là từ chối mua một thiết bị có con thoi lắc lư. Ưu điểm - độ tin cậy, không phô trương, độ bền, phạm vi giá thấp, khả năng chống quá tải. Nhược điểm - tốc độ làm việc thấp, sự hiện diện của tiếng ồn và độ rung trong quá trình may, một số ít dòng.

Tàu con thoi nằm ngang là một thiết bị hiện đại, trong đó suốt chỉ được đặt trên đỉnh. Cơ chế này là thuận tiện nhất trong hoạt động, và phần trên của nó có thể được nhìn thấy qua cửa sổ của thanh kim. Sự sắp xếp theo chiều ngang của suốt chỉ giúp kiểm soát hoạt động của bộ phận và lượng vật tư tiêu hao trên nó. Các tính năng đặc biệt là dễ sử dụng và không có vỏ suốt, thay thế cho phần nhựa đen tích hợp. Chính trong đó, chủ nhân chèn suốt chỉ. Để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt và mương, các chuyên gia khuyên bạn chỉ nên sử dụng các sợi mỏng, đàn hồi và bền. Ưu điểm:

• tiếng ồn và độ rung thấp;
• có được một mũi khâu đàn hồi và chất lượng cao;
• thiếu biến dạng khi điều chỉnh độ rộng đường may;
• đơn giản của trạm xăng và hoạt động;
• khả năng thực hiện các loại đường nối.

Xe đưa đón quay dọc là một cơ chế đặc biệt chỉ được sử dụng cho các thiết bị công nghiệp, cũng như trong các máy may đa chức năng đắt tiền. Ưu điểm - tốc độ cao, khả năng chống mài mòn cao, chất lượng cao của mối hàn. Nếu trong quá trình cài đặt cơ chế, tất cả các yêu cầu và định mức đều được đáp ứng, sản phẩm có thể không bị gián đoạn trong một thời gian dài. Sử dụng cơ chế đưa đón xoay cho phép bạn làm việc với hầu hết các loại vải, và cũng loại bỏ khả năng vướng víu của sợi dưới.

Một lợi thế quan trọng của thiết bị là sự hiện diện của một số lượng lớn các loại dòng có thể được sử dụng cho cả nhu cầu trong nước và công nghiệp.

Loại tàu con thoi được cài đặt trực tiếp phụ thuộc vào loại cơ chế may:

• ngân sách - Đu thẳng đứng;
• trung bình - ngang;
• đắt tiền và công nghiệp - Xoay.

Sự lựa chọn loại thiết bị bị ảnh hưởng trực tiếp bởi kinh nghiệm chuyên môn của một thợ may:

• hoàn toàn thiếu kỹ năng chuyên môn - thiết bị đơn giản với cơ chế con lắc, có chức năng hạn chế;
• kiến thức cơ bản - thiết bị tiên tiến với tàu con thoi nằm ngang, sẽ cho phép bạn làm việc với các loại mật độ mô khác nhau ở chế độ vừa phải;
• trình độ chuyên môn cao - thiết bị đa chức năng có nhiều dòng và được sử dụng trong các xưởng may chuyên dụng.

Chọn cơ chế đưa đón, phải đặc biệt chú ý đến nhà sản xuất. Các chuyên gia không khuyến nghị mua hàng giá rẻ từ các công ty Trung Quốc không có giấy chứng nhận chất lượng và giấy phép. Nhưng về hàng hóa của các nhà sản xuất châu Âu sản xuất tại Trung Quốc, bạn nên chú ý. Mặc dù phạm vi giá cả phải chăng, họ có độ tin cậy và chất lượng cao.

Hầu hết công nhân trong ngành may mặc thích cơ chế quay ngang và quay, được phân biệt bởi một loạt các tùy chọn và thời gian hoạt động dài. Sự lựa chọn của các thiết bị phụ thuộc vào cường độ kế hoạch của công việc.

Cài đặt và điều chỉnh máy may là các hoạt động quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của thiết bị.. Trước khi tiến hành các thao tác này, cần nghiên cứu các hướng dẫn trong đó nhà sản xuất chỉ ra tất cả các thông số cần thiết của thiết bị, cũng như các quy tắc sử dụng, thiết lập máy và cách lắp ráp tất cả các yếu tố của nó.

Để cài đặt tàu con thoi đúng cách, bạn phải thực hiện các hoạt động sau:

• lắp đặt thiết bị ở vị trí cần thiết;
• xoay tay quay của máy dọc theo hành trình may cho đến thời điểm hạ thấp tối đa trục kim;
• kết nối của phần cuối của tàu con thoi và phần giữa của kim;
• cố định vít ở vị trí tiếp xúc;
• cố định thanh kim.

Để máy may hoạt động mà không gặp sự cố và sự cố, các chuyên gia khuyên rằng cần đặc biệt chú ý đến sự tương tác của tàu con thoi và kim, cụ thể là khoảng cách giữa chúng, phải tuân thủ các tiêu chuẩn đã thiết lập. Nếu phạm vi kích thước không được tôn trọng, các vấn đề sau có thể xảy ra:

• bỏ qua khâu;
• chủ đề lặp;
• phá vỡ của hàng tiêu dùng trên và dưới.

Để tiến hành công việc điều chỉnh chất lượng cao, các chuyên gia khuyên bạn nên nghiên cứu kỹ nguyên tắc hình thành vòng lặp ngay từ đầu. Trong khi nâng thanh kim lên độ cao không quá 0,2 cm, một vòng được hình thành từ sợi trên, nằm ở phía trên tai kim. Một điểm quan trọng là lối đi bắt buộc của điểm cuối của tàu con thoi càng gần khoang kim.

Tùy thuộc vào mục đích của công việc, cài đặt có thể được ngăn chặn và để loại bỏ sự cố. Chuyên gia phân biệt các giai đoạn điều chỉnh chính sau đây:

• tháo tấm kim;
• làm sạch răng đưa đón khỏi bụi bẩn, bụi bẩn và cặn may;
• thiết lập khoảng cách cần thiết giữa điểm cuối của tàu con thoi và kim;
• thiết lập chiều dài khâu;
• thay kim may nếu cần thiết;
• điều chỉnh độ cứng của trục vít;
• bôi trơn xương sườn làm việc với dán đặc biệt.

Nếu các thao tác này không giúp thiết lập thiết bị, thì các chuyên gia khuyên bạn nên đặt máy ở bên cạnh và kiểm tra cẩn thận các yếu tố sau:

• bộ phận chạy;
• gót chân;
• mũi;
• xương sườn.

Nếu trong quá trình kiểm tra, việc mất độ sắc nét của mũi đã được tiết lộ, thì các chuyên gia khuyên bạn chỉ nên thay thế một phần. Tự làm sắc nét chắc chắn sẽ gây ra vỡ vải khâu.

Sau khi thiết lập thiết bị, các chuyên gia khuyên bạn nên tiến hành thử nghiệm tàu ​​con thoi để bôi trơn. Để thực hiện thao tác này, cần phải tháo tấm kim và chân, và ở vị trí của chúng đặt một tờ giấy trắng nhỏ và ngay lập tức khởi động máy trong vài giây với tốc độ tối đa. Thiết bị có đủ lượng bôi trơn nếu vẫn còn hai đường thẳng đứng trên tấm. Lượng chất bôi trơn quá mức có thể gây ô nhiễm sản phẩm và thiếu dầu sẽ dẫn đến hao mòn sớm các bộ phận.

Mặc dù tính chuyên nghiệp của thợ may và độ tin cậy của bộ máy, trong quá trình làm việc chuyên sâu, một số trục trặc chắc chắn sẽ phát sinh, một số trong đó có thể được loại bỏ một cách độc lập, nhưng để giải quyết các vấn đề khác, bạn phải nhờ đến sự trợ giúp của các chuyên gia.

Các vấn đề phổ biến nhất và giải pháp của họ:

• khoảng trống trong dòng - điều chỉnh looper, kiểm tra chiều cao của kim;
• căng chỉ yếu hoặc mạnh - điều chỉnh các tàu con thoi và tấm căng;
• hoàn toàn thiếu dòng và sự hiện diện của âm thanh bên ngoài - sự cố cơ học của tàu con thoi;
• khâu cẩu thả - thiết lập cùng độ căng của các sợi trên và dưới.

Để giảm thiểu số lượng sự cố, các thợ may có kinh nghiệm khuyên bạn nên tuân thủ các khuyến nghị sau:

• bôi trơn thường xuyên của thiết bị - ít nhất 2 lần một năm;
• làm sạch hoàn toàn bề mặt của thiết bị sau mỗi lần sử dụng;
• kiểm tra mức độ bôi trơn hàng ngày;
• xả thiết bị bằng xăng hoặc dầu hỏa mà không cần tháo thiết bị ra khỏi máy;
• chỉ sử dụng chất lượng cao, được chứng nhận chất lỏng để bôi trơn;
• Trước khi đóng nắp, cần phải loại bỏ tất cả dư lượng của vật tư tiêu hao, và đặt một miếng vải nhỏ dưới chân thấp;
• lưu trữ lâu dài của thiết bị là không thể chấp nhận mà không có vỏ bọc;
• trong quá trình lưu trữ dây cáp điện, cần thường xuyên kiểm tra sự vắng mặt của các chỗ uốn và xoắn có thể dẫn đến biến dạng của dây dẫn;
• bánh đà quay chỉ về phía bạn.

Hàng tháng phải được thực hiện làm sạch hoàn toàn và kiểm tra kỹ lưỡng của tàu con thoi và suốt chỉ. Phải đặc biệt chú ý đến các kênh mà qua đó dầu bôi trơn chảy - chúng phải luôn sạch. Nếu dấu vết tiếp xúc với các sợi chỉ được chú ý trên bề mặt, thì có thể làm sạch những hư hỏng nhỏ bằng giấy nhám mịn.

Nghiêm cấm sử dụng vũ lực trong quá trình vận hành máy, kéo vật liệu mạnh về phía bạn, đồng thời hạ trục kim xuống một tấm trống và tiếp tục may với chân máy nâng lên.

May là một hoạt động hấp dẫn cho phép bạn không chỉ tự làm hàng dệt mà còn thể hiện đầy đủ khả năng thiết kế của bạn. Một chiếc máy may, bất kể thương hiệu và mẫu mã, chắc chắn sẽ trở thành một trợ lý không thể thiếu trong quy trình này.

Cách chọn xe đưa đón cho máy may được mô tả trong video tiếp theo.