Ang paggawa ng isang kawali mula sa isang harrow disc

Ang isang kawali ay isang kasangkapan sa kusina na idinisenyo para sa pagkain at pagluluto ng pagkain. Mayroon itong isang flat o semicircular na hugis ng ilalim. Maaari itong magamit sa isang hawakan para sa paghawak sa panahon ng pag-init. Ang mga pangunahing materyales na kung saan ang mga pan ay ginawa ay: bakal, cast iron, aluminyo, hindi kinakalawang na asero. May mga pagbabago ng mga pan na maaari mong gawin ang iyong sarili. Ang isa sa mga karaniwang pamamaraan ng paggawa ng aparato na ito ay ang pagbabago ng harrow disc.

Ang Harrow ay isang aparato sa agrikultura kung saan isinasagawa ang pag-araro ng lupa. Mayroon itong isang bilog na convex-concave. Ang ilang mga uri ng mga harrows ay may isang paggupit na gilid na naglalaman ng malawak na ngipin. Ginagawa ito ng matibay na asero hanggang sa makapal na 1.5 cm. Ang mga butas ng pag-mount ay inilalagay sa gitna ng harrow, salamat sa kung saan ito ay gaganapin sa naaangkop na posisyon sa yunit ng drive.

Ang isang wok na gawa sa isang harrow ay mainam para magamit sa mga kondisyon ng kamping. Maaari itong mai-install sa improvised bonfire na sumusuporta, pati na rin sa isang espesyal na tripod na ginamit upang hawakan ang isang round-bottom na kaldero. Sa independiyenteng paggawa ng isang kawali mula sa isang harrow, maaari kang magbigay ng kasangkapan sa mga karagdagang mga fastener na nagpapahintulot sa iyo na maglakip ng pagsuporta sa mga binti dito, na makabuluhang pinalawak ang pag-andar nito at ginagawa itong unibersal.

Ang proseso ng paggawa ng isang pan o wok mula sa isang harrow ay nauugnay sa pagproseso ng mga produktong metal.Dahil dito, kinakailangan upang maghanda ng isang minimum na listahan ng mga tool na magbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang gawaing ito. Ang pangunahing toolkit ay naglalaman ng:

• welding machine;
• anggulo ng gilingan;
• isang martilyo;
• vise;
• pagsukat ng mga instrumento (panukat ng tape o pinuno);
• iba pang mga kaugnay na tool.

Kinakailangan ang isang welding inverter upang maalis ang mga butas na matatagpuan sa gitnang bahagi ng harrow at ikabit ang mga karagdagang elemento. Ang isang gilingan ay kinakailangan para sa pagputol ng mga workpieces ng metal at ang kanilang pagproseso, pati na rin para sa paglilinis ng mga welds. Bago gamitin ito, kakailanganin mong ihanda ang pagputol at paggiling ng mga gulong, mga nozzle para sa paglilinis at buli.

Kapag hinang, ang paggamit ng martilyo ay pinakamahalaga. Sa tulong nito, ang mga slag deposit na nagmumula sa sobrang pag-init ng metal sa punto ng weld at ang takip ng weld ay pinalo. Sa ilalim ng mga deposito na ito, ang mga mahihirap na lugar ng magkasanib na mga kasukasuan ay maaaring matatagpuan: mga bitak o voids. Pagpatay sa slag na may martilyo, ang mga depekto na ito ay maaaring makilala at matanggal.

Ang pagkakaroon ng isang vise ay hinihikayat, kahit na hindi sapilitan. Tumutulong sila upang mapanatili ang workpiece sa isang nakatigil na posisyon, na nagpapadali sa proseso ng pagproseso nito. Nang walang isang pangita sa kamay, ang workpiece ay maaaring maayos sa anumang maginhawang paraan. Ginagamit ang mga instrumento sa pagsukat upang gumawa ng mga sukat ng mga dimensional na mga parameter ng mga workpieces, na kinakailangan sa paggawa ng mga fastener ng sumusuporta sa mga binti ng pan.

Ang pangunahing sangkap ng isang gawa sa bahay na pan ay isang harrow na gawa sa matibay na makapal na may dingding na bakal. Ang natitirang mga elemento ay idinisenyo upang bigyan ito ng tamang functional form. Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring magamit upang matanggal ang mga mounting hole:

• metal plate;
• bakal na pamalo;
• nagdadala ng mga bola;
• iba pang mga item na magagamit.

Ang kapal ng metal plate ay dapat na tumutugma sa kapal ng dingding ng dingding. Tatanggalin nito ang mga mounting hole nang hindi lumalabag sa panloob na ibabaw ng kawali o sa panlabas na ilalim nito. Ang diameter ng bakal na baras ay dapat na tumutugma sa diameter ng mga butas na matatagpuan sa gitna ng wok. Kung ang laki ng diameter nito ay mas mababa sa diameter ng mga butas, kung gayon ang labis na puwang sa pagitan ng baras at panloob na gilid ng butas ay maaaring mapuno ng pipe trim na may kaukulang diameter o iba pang mga pagsingit ng metal.

Kung ang diameter ng baras ay mas malaki kaysa sa diameter ng mga butas, ang pinakamainam na solusyon ay ang pagkakapantay sa mga halagang ito sa pamamagitan ng paggiling ng pamalo. Ang mga butas ng pagbabarena ay hindi itinuturing na kapaki-pakinabang, dahil ang metal kung saan ginawa ang harrow ay makapal at matibay. Ang paggamit ng mga bola na nagdadala bilang mga elemento na sumasaklaw sa mga mounting hole sa harrow ay ang pinakamahusay na paraan upang maisagawa ang gawaing ito. Ang pangunahing kahirapan sa kasong ito ay ang paghahanap para sa mga bola na may sapat na lapad.

Ang mga angkop na elemento ay maaaring mga bola mula sa isang tindahang traktor, na matatagpuan sa mga bahagi sa teritoryo ng karamihan sa mga awtomatikong pag-dismantling ng mga workshop.

Ang mga butas ng mounting hole, ang diameter na kung saan ay nag-iiba mula sa 15-20 mm, ay matatagpuan sa gitna ng workpiece, na pinipigilan ang paggamit nito bilang isang kawali. Ang kanilang pag-aalis gamit ang isang metal plate ay maaaring gawin sa dalawang paraan. Sa unang kaso, ang 2 bahagi ng plato ay welded sa magkabilang panig ng harrow upang ang mga butas ay ganap na naharang.Ang welding ay isinasagawa sa paligid ng perimeter ng mga elemento ng plate, na nag-aalis ng paglitaw ng mga leaks.

Ang lugar ng lokasyon ng panloob at panlabas na mga plato ay nalinis ng isang gilingan at ang kaukulang nozzle. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa mga panloob na welds, dahil makikipag-ugnay sila sa mga produktong niluto sa isang kawali. Ang pagkakaroon ng mga basag at mga voids sa seams ay mag-aambag sa ingress ng mga particle ng pagkain, na hindi kanais-nais. Ang pangalawang paraan ng paggamit ng isang metal plate upang alisin ang mga butas sa harrow ay upang gumawa ng mga ikot na elemento ng pagsasara na ang diameter ay tumutugma sa diameter ng mga butas na ito.

Ang tabas ng bawat butas ay inilipat sa ibabaw ng plato, pagkatapos nito ay pinutol gamit ang isang gilingan at isang gulong na paggupit. Ang nagresultang "mga tablet" ay ipinasok sa mga butas at scalded kasama ang linya ng pakikipag-ugnay sa mga panloob na mukha ng mga butas. Kapag gumagamit ng isang metal na pamalo, ang gawain ng pag-plug ng mga butas ay pinasimple. Ang baras ay ipinasok sa butas at pinaso. Pagkatapos ang sobrang mga bahagi nito ay pinutol. Upang mapadali ang gawaing ito maaaring pre-sawed mula sa mga blangko ng baras, ang haba ng kung saan ay katumbas ng kapal ng dingding ng harrow.

Kung may mga dalang bola ng naaangkop na diameter, ang mga butas ay tinanggal tulad ng sumusunod: ang bola ay ipinasok sa butas upang hindi ito makita sa loob ng kawali. Ang welding ay nasa pag-unlad. Ang recess na bumubuo sa itaas ng welded ball ay puno ng likidong metal ng consumable electrode. Sa natapos na form, ang kawali, sa paggawa kung saan ginamit ang mga bola ng pagdadala, ay may bilugan na mga protrusions sa ilalim. Ang mga protrusions na ito ay nagsisilbing mga binti ng suporta, na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang pan na may isang semicircular na ibaba sa mga patag na ibabaw.

Tingnan kung paano gumawa ng isang pan mula sa isang harrow disc sa susunod na video.

Upang magamit ang harrow pan sa mga kondisyon ng paglalakbay, ang apat na piraso ng pipe na may haba na hindi bababa sa 10 cm ay welded sa ilalim nito. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na pantay-pantay, na titiyakin ang mahusay na pamamahagi ng pag-load. Ang mga binti ng suporta ay ipapasok sa mga tubes na ito, ang taas ng kung saan dapat pahintulutan ang kawali na mai-install sa itaas ng apoy. Sa pangwakas na yugto ng paggawa ng isang pan mula sa isang harrow, isang masusing paglilinis ng ibabaw ng panloob na bahagi at ang kasunod na paggiling nito ay isinasagawa.

Ang anumang mga coatings na inilapat sa harrow ay dapat alisin, dahil kapag pinainit ay ilalabas nila ang mga nakakalason na sangkap, ang pagkakaroon ng kung saan ay hindi katugma sa pagluluto para sa mga tao.

Kapag ang paggiling sa ibabaw, mahalaga na makamit ang maximum na kinis.. Ang kawalan ng mga gasgas at furrows na naiwan ng mga nakasasakit na materyales ay maiiwasan ang pagkain mula sa pagdikit sa ibabaw ng kawali at kasunod na pagsunog ng pagkain. Dahil ang harrow ay isang paggupit na elemento ng araro ng traktor, kinakailangan na maingat na iproseso ang panlabas na gilid nito. Gamit ang isang paggiling gulong at gilingan, ang gilid ng kawali ay bilugan.