Paano at sa anong temperatura natutunaw ang tanso?

Tanso - ang unang haluang metal na natutunan ng mga tao na gumawa ng libu-libong taon na ang nakalilipas. Simula noon, ang mga produktong tanso ay napakapopular. Ngayon, ang mga modernong tagagawa ay sinusubukan na iakma ang teknolohiya ng pandayan sa mga kondisyon ng tahanan, para sa mga ito kinakailangan na malaman ang komposisyon ng kemikal at pisikal na katangian ng tanso, pati na rin ang mga teknikal na katangian ng mga haluang metal na nakuha mula dito, kabilang ang aluminyo tanso.

Ang artikulong ito ay pinag-uusapan ang tulad ng isang mahalagang tagapagpahiwatig bilang punto ng pagkatunaw pati na rin kung paano unti-unting isakatuparan ang proseso ng pagtunaw at paghahagis ng tanso.

Mayroong talahanayan ng natutunaw na temperatura ng iba't ibang uri ng tanso. Bago magpatuloy nang direkta sa smelting, kinakailangan upang maunawaan kung ano ang tumutukoy sa temperatura kung saan ang isang partikular na metal ay nagsisimulang matunaw o ganap na napunta sa isang likido na estado. Ang tanso ay talagang kumakatawan sa isang iba't ibang mga haluang metal, na kinabibilangan ng tanso bilang pangunahing sangkap, at iba pang mga elemento bilang karagdagang (alloying) na mga elemento.

Ang gayong mga haluang sangkap ay maaaring aluminyo, beryllium, lata, silikon at iba pa. Iyon lamang sa kemikal na komposisyon ng tanso lahat ay nakasalalay mga katangiang pisikal metal, kasama ang punto ng pagkatunaw. Upang matunaw ang isang tanso na haluang metal, kailangan mong malaman ito komposisyon ng kemikal, ang tanging paraan upang matukoy nang tama ang temperatura ng pagtunaw sa degree Celsius. Kilalanin natin ang mga natutunaw na puntos.

Bagaman labis na hindi kanais-nais na makagawa ng purong tanso, dahil ang mga teknikal na katangian nito ay sa maraming mga paraan na mas mababa sa mga espesyal na marka na ginawa mula sa metal na ito sa metalurhiko na industriya, gayunpaman, dapat mong malaman ang natutunaw na punto ng tanso ay kinakailangan.

Bakit? Ang katotohanan ay ang mga tatak na tanso na ginagamit sa pambansang ekonomiya ay nasa kanilang komposisyon ng isang napabayaang halaga ng mga nag-iisang sangkap, na kung saan ay itinuturing na mga dumi. Kaya, dahil sa hindi gaanong kahalagahan ng kanilang dami, ang natutunaw na punto ng mga marka ng tanso ay malapit sa pagtunaw ng purong tanso at ay humigit-kumulang na 1084.5 degree Celsius.

Lata ng tanso binabawasan ang natutunaw na punto ng naturang mga haluang metal, hindi ito lalampas 900-950 degree Celsius.

Tinless, kabilang ang mga aluminyo na brawon magkaroon ng isang mas malawak na hanay ng mga temperatura na nakasalalay sa kemikal na komposisyon ng haluang metal na tanso. Ang natutunaw nilang punto ay 950-1080 degree. Kinakailangan din na isaalang-alang na may tanso mataas na lagkitsamakatuwid, napapainit ito pagkatapos ng panghuling natutunaw upang matiyak na mas mahusay na pagtunaw ng daloy. Tingnan natin ang proseso ng pagkatunaw at paghahagis ng tanso sa mga yugto.

Sa mga kondisyon ng artisanal, higit sa lahat ang mga maliit na item na tanso ay ginawa, halimbawa, mga elemento ng palamuti. Ang mas kumplikadong mga bahagi ay nangangailangan ng mataas na katumpakan na paghahagis, ang teknolohiya kung saan napakahirap ipatupad nang walang isang espesyal na inangkop para sa mga layuning ito lugarpati na rin espesyal kagamitan. Sa ilang mga kaso, kailangan mong gumawa ng maayos na pag-tune ng paghahagis sa nais na estado gamit ang pag-edit sa bahaytulad ng pag-alis ng labis na tinunaw na materyal sa pamamagitan ng kamay, paggiling at buli ng produkto.

Bago simulan ang matunaw ang metal, kinakailangan ihanda ang silid at makuha ang mga kinakailangang kagamitan at kagamitan. Ang pangunahing kinakailangan para sa silid ay ang pagkakaroon ng mahusay na bentilasyon ng maubos, pati na rin ang isang sahig na gawa sa mga hindi nasusunog na materyales tulad ng kongkreto, semento o ladrilyo. Sa paggawa ng mga maliliit na produkto, ang mga kinakailangang ito ay medyo simple upang sumunod, kung hindi, kakailanganin mong gumamit ng garahe.

Ang baguhan ng baguhan ay dapat bumili o gumawa ng mga sumusunod na tool sa kanilang sarili.

• Ang isang refractory crucible na gawa sa materyal na refractory (tulad ng cast iron o bakal) ay isang espesyal na daluyan na may isang spout kung saan inilalagay ang mga piraso ng tinunaw na metal.
• Ang mga aparato para sa pag-alis ng crucible mula sa hurno, na pinapaliit ang panganib ng mga pagkasunog, ay mga espesyal na kawit at mga kokot.
• Mould para sa pagbubuhos ng tinunaw na metal, na ginawa gamit ang flask at modelo.
• Ang flask mismo - dalawang kahon na may hawak na amag na may tagapuno mula sa buhangin na paghubog.
• Ang isang suit ng welder o isang napaka-masikip na apron at mittens, ang layunin kung saan ay protektahan ang isang tao mula sa paglipad ng mga sparks at splashes ng tinunaw na metal.

Sa sandaling kumbinsido ka sa pagkakaroon ng lahat ng nasa itaas, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagtunaw ng tanso.

• Painitin ang ovensa pamamagitan ng pagtatakda ng temperatura gamit ang hawakan ng pinto. Ang temperatura ay nakasalalay sa kemikal na komposisyon ng tanso, tulad ng tinalakay natin sa itaas. Halimbawa, para sa aluminyo tanso, ang temperatura na ito ay magiging 1040-1084 degree Celsius.
• Susunod ay isang dapat magpainit ng form, ginagawa ito upang ang tinunaw na metal ay hindi mag-freeze kapag pumapasok ito sa isang malamig na lalagyan.Ang form ay inilalagay sa oven kapag nagpainit hanggang sa temperatura na 600 degree, pagkatapos nito ang termostat ay nakatakda sa 900 degree. Kapag ang temperatura sa loob ng oven ay tumaas sa 900 degrees, ang hulma ay naiwan upang magpainit sa loob ng 3-4 na oras, pagkatapos nito ay maingat na tinanggal gamit ang mga espesyal na aparato at pinalamig sa 500 degree Celsius.
• Maglagay ng isang krus na may mga piraso ng tanso, inilaan para sa pagtunaw, sa loob na pinainit sa nais na temperatura ng pagtunaw ng hurno at dinala upang makumpleto ang pagtunaw ng metal. Pagkatapos nito, ang ipinapako sa krus ay naiwan upang mababad para sa isa pang 5 minuto upang makamit ang mas mahusay na daloy ng metal at mas mahusay na kalidad ng paghahagis.
• Hilahin ang isang krus sa isang pugon o apuyan gamit ang mga kawit at mga pangsupit at simulang punan ang amag.

Tingnan natin kung paano ito gagawing tama form para sa pagkuha ng mataas na kalidad ng mga produkto. Sa mga foundry, ang amag na ito ay ginawa gamit flask kung saan ibinubuhos nila ang isang halo ng luwad, buhangin at pulbos ng karbon. Ang flask ay binubuo ng dalawang halves, ang bawat isa ay isang kahon kung saan mapupuno ang halo ng paghubog.

1. Una, kunin ang unang kahon at simulang punan ito ng pinaghalong, ibuhos ito sa kalahati, ilagay ang modelo sa loob ng kahon.
2. Pagkatapos ay patuloy na ibuhos ang bulk na materyal hanggang sa punan nila ang kahon sa pinakadulo. Sa panahon ng operasyon, kinakailangan upang patuloy na antas at i-tamp ang halo ng paghubog.
3. Itakda sa tuktok ng pangalawang kahon at magpatuloy na ibuhos ang isang halo ng luad, buhangin at karbon na pulbos.
4. Sa pangalawang kahon, kinakailangan upang magbigay ng mga sprues - butas para sa pagbuhos ng tinunaw na tanso sa amag.
5. Kung ang parehong mga drawer ay napuno sa tuktok, sila ay pinaghiwalay gamit ang isang matalim na bagay. Ang kalahati ng modelo ay nasa isang drawer, ang isa sa iba pa.
6. Maingat nilang inilalabas ang modelo, muling pagkonekta sa parehong mga drawer - ang nagreresultang kawalan ng laman ay ang form para sa pagpuno.

Ang tinunaw na metal ay ibinuhos mula sa ipinapako sa isang manipis na sapa hulmatinitiyak na ang trick ay patuloy na dumadaloy. Kung ang nahubog na bahagi ay kilala para sa pagiging kumplikado ng balangkas, kailangang gumamit ng isang espesyal na sentripuge, na sa tulong ng sentripugal na puwersa ay makakatulong sa matunaw upang maipamahagi nang tama sa loob ng amag, ganap na pinuno ito.

Sa katunayan, tunay ang isang kalidad na bagay ay hindi maaaring makuha sa bahay nang walang pagpipino.

Maaari mo ring pagbutihin ang kalidad at hitsura sa pamamagitan ng paggawa magkaroon ng amag gamit ang maruming materyal. Upang gawin ito, preliminarily silang gumawa ng isang plaster cast mula sa modelo alinsunod sa kung saan ang aming bahagi ay makagawa, ang cast na ito ay dapat na binubuo ng dalawang bahagi na nagpapatong sa bawat isa. Ang paraffin o waks na natunaw sa tubig na kumukulo ay ibinuhos sa nabuo na lukab, at pagkatapos ng solidification nito, ang shell ng dyipsum ay tinanggal.

Susunod, ang nagreresultang fusible na modelo ay inilalagay sa isang espesyal na masa sa paghahagis, na bumubuo ng mga butas para sa pag-draining ng paraffin at Golpo ng tinunaw na tanso. Pagkatapos nito, ang masa ng bigote ay inilalagay sa tubig na kumukulo, ang paraffin ay natutunaw, at madali itong ibinuhos sa amag.

Ang sumusunod na video ay nagpapakita ng proseso ng smelting tanso sa bahay.