Paano makagawa ng isang pagtatapos ng board ng pagtatapos gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang isang cutting board ay isang gamit sa kusina na ginagamit para sa iba't ibang uri ng pagproseso ng pagkain. Pinapayagan nito ang manu-manong pagputol, pagpuputol at pagpuputol ng pagkain.

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang pagkakaroon ng isang patag, patag na ibabaw, upang magamit ito nang may higit na kahusayan.

Bilang mga materyales mula sa kung saan ang mga board ng paggupit ay ginawa, ginagamit ang plastik o iba't ibang uri ng kahoy. Ang mga modelo ng kahoy ay itinuturing na pinaka-angkop para sa pang-araw-araw na paggamit. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa panahon ng operasyon sa board ay isang mekanikal na epekto ng tool sa pagputol, na humantong sa pagkasira ng mikroskopiko. Bilang isang resulta ng mga pinsala na ito, ang ibabaw ay nawasak, at ang maliit na mga partikulo ng materyal mula sa kung saan ito ay ginawa pagkahulog sa mga produkto.

Ang mga paghinto sa eroplano ay naiiba sa bawat isa sa hugis, materyal na pangalan at layunin.

Ang mga tampok ng hugis ng board ay maaaring makaapekto sa kung paano ito ginagamit. Halimbawa, ang ibabaw ng isa sa mga panig nito ay maaaring pinalamutian ng isang pandekorasyon na pattern o pattern, na ginagawang imposible na gamitin ang panig na ito.

Ang materyal na kahoy na ginamit upang makagawa ng cutting board ay maaaring mag-iba depende sa layunin nito. Dahil sa mga pag-aari nito sa paggawa ng mga board, ang piniling pagpipilian ay ibinigay sa kanya. Mayroong mga species ng kahoy na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at paglaban sa mapanirang mga naglo-load. Kabilang sa mga pinakasikat na species ng kahoy na ginamit sa kasong ito ay:

• oak;
• beech;
• isang nut;
• abo;
• puno ng maple.

Ang paghinto ng mga eroplano na gawa sa kahoy ay nahahati sa dalawang uri: ordinaryong at pagtatapos. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa bawat isa ay ang posisyon ng kahoy na hibla na may kaugnayan sa pagputol ng ibabaw at ang posisyon ng tool sa pagputol. Sa unang kaso, ang hibla ay pahalang, kahanay sa ibabaw kung saan ito mai-install. Sa pangalawang kaso, ang direksyon ng hibla ay patayo.

Ang uri ng board na ito ay may isang bilang ng mga tampok na nagbibigay sa mga tiyak na pakinabang na matukoy ang lugar ng paggamit. Dahil ang hibla ay patayo, ang posisyon nito na nauugnay sa talim ng tool ng paggupit ay patayo.

Ang katotohanang ito ay tumutukoy sa pagkakaroon ng tumaas na lakas. Ito ay dahil ang dulo ng bahagi ng kahoy na hibla ay mas malakas kaysa sa paayon na bahagi nito. Kaya, kapag ang kahoy na gawa sa kahoy, mas madaling makita ang workpiece sa buong hibla kaysa sa kasama nito.

Gamit ang tampok na ito, ang mga tagagawa ay gumawa ng matibay na pagputol ng mga board. Ang mga produktong kusina ay hinihingi sa mga lugar ng masa sa pagluluto, halimbawa, sa mga restawran at mga canteens.

Sa paggawa ng end plate, ang mga teknolohiyang nasubok sa oras ay inilalapat upang makamit ang tamang epekto. Ito ay kilala na ang isang flat saw cut ng isang puno, ang hibla ng kung saan ay nakadirekta patayo sa ibabaw kung saan ito inilatag, ay maaaring maging marupok. Upang mabayaran ang disbentaha na ito, ang pagputol ng board ay gawa sa mga sangkap na nakadikit, ang hibla ng kung saan ay may ibang direksyon na nauugnay sa bawat isa. Upang mai-fasten ang mga elemento ng nasasakupan sa bawat isa, kinakailangan upang pumili ng isang malagkit na ang mga katangian ay maaaring matiyak ang tamang koneksyon ng mga blangko. Ang lakas ng mga kasukasuan sa pagitan ng mga workpieces ay dapat sapat upang mapanatili ang integridad ng board sa ilalim ng mga naglo-load.

Dahil ang isang cut board ay isang item sa sambahayan na nakikipag-ugnay sa pagkain, gumamit lamang ng dalubhasa na pandikit. Sa packaging nito ay dapat ipahiwatig ang pahintulot na gagamitin para sa mga materyales sa pag-bonding na direktang makipag-ugnay sa pagkain. Maiiwasan nito ang pagpasok ng mga nakakapinsalang malagkit na mga particle sa katawan ng tao, na ubusin ang pagkain na inihanda sa board na ito.

Ang end board ay ginawa ayon sa sumusunod na prinsipyo.

• Ang board ay naka-sewn sa mga paayon na bar. Ang kanilang cross section, depende sa pangangailangan at kapal ng hinaharap na board, ay maaaring parisukat o hugis-parihaba.
• Ang nagreresultang mga billet ng slab ay umiikot sa paligid ng axis nito sa pamamagitan ng isang quarter ng isang pagliko upang ilipat ang direksyon ng hibla ng kahoy. Pagkatapos nito, magkasama silang magkasama.
• Pagkatapos ng pagpapatayo, ang board, na nakuha bilang isang resulta ng nakaraang pagmamanipula, ay pinutol sa mga regular na bar na may isang transverse cut, na, pagkatapos ng pag-ikot ng isang quarter sa paligid ng axis nito, ay nakadikit muli.
• Sa pangwakas na yugto, ang proseso ng paggiling sa ibabaw ng board ay ginanap, na idinisenyo upang bigyan ito ng isang kondisyon sa pagtatrabaho at pagtatanghal.

Upang makagawa ng isang cutting board gamit ang iyong sariling mga kamay, halimbawa, mula sa birch, kinakailangan upang ihanda ang kaukulang mga guhit at isang solidong board mula sa kahoy na ito. Ang lapad nito ay dapat sapat upang matiyak ang pinakamainam na puwang sa pagtatrabaho ng board sa hinaharap. Ang lahat ng mga aksyon ay maaaring nahahati sa mga tukoy na hakbang.

1. Ang lupon ay dapat dumaan sa paunang pamamaraan ng paghahanda. Sa loob ng balangkas nito, ang mga nakausli na buhol, inalis na cortex ay tinanggal, at ang isang tagaplano ay naproseso.
2. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang sawing gamit ang isang pabilog na lagari, kung saan ang isang paayon na diin ay naitakda. Ang pagkakaroon ng diin na ito ay kinakailangan, dahil makakatulong ito upang makabuo ng paayon na paggiling nang pantay-pantay hangga't maaari at nagbibigay ng isang kadahilanan sa kaligtasan para sa paggamit ng makina. Ang distansya sa pagitan ng diin at ang pagputol ng talim ng lagari ay dapat na tumutugma sa lapad ng mga bar kung saan ang mga workpiece ay magbubukas. Ito ay isinasaalang-alang ang error na nilikha ng kapal ng lagari mismo.
3. Matapos makita ang workpiece sa mga sangkap ng bar, sila ay nakadikit nang magkasama. Sa yugtong ito, ang paggiling ng mga bar ay hindi pinapayagan, dahil maaari itong humantong sa isang paglabag sa pagkakasunud-sunod ng kanilang hugis na may kaugnayan sa bawat isa.
4. Sa proseso ng pagsali sa mga bar, dapat silang mai-compress gamit ang ilang mga clamp, na masisiguro ang maaasahang bonding. Matapos ang dalawampu't apat na oras, ang susunod na hakbang ay ang pagputol ng workpiece.
5. Ang paggiling ay tapos na sa direksyon patayo sa mga linya ng malagkit na kasukasuan. Bukod dito, ang nakuha na mga composite bar ay nakadikit ayon sa prinsipyo ng kahanay na katugma ng mga hibla. Ang workpiece ay muling nakalagay sa mga clamp.
6. Matapos ang drue ng kola, pinong ang workpiece. Sa loob ng balangkas nito, ang lahat ng mga kinakailangang karagdagan ay isinaayos: mga butas ng pagbabarena para sa nakabitin, paggiling mga pagpili ng mga recess para sa mga hawakan.
7. Pagkatapos paggiling ang ibabaw ng cutting board. Upang gawin ito, gamitin ang mekanikal na pamamaraan ng pagpapadulas, na nagbibigay-daan upang makamit ang pinakamahusay na resulta. Bilang isang nakasasakit, ginagamit ang papel de liha na may iba't ibang laki ng butil.
8. Ang pangwakas na hakbang sa paggawa ng board ay ang patong nito ng isang proteksiyon na materyal. Gumagamit ito ng mineral na langis o beeswax na hinaluan ng linseed oil. Pinoprotektahan nito ang cutting board mula sa kahalumigmigan at pinalawak ang buhay ng serbisyo nito.

Para sa karagdagang impormasyon sa kung paano gumawa ng iyong sariling pagputol board mula sa mga balusters, tingnan sa ibaba.