Symaskin - en teknik som inte bara finns i sömnadsstudior utan också i nästan varje lägenhet. Självproduktion av kläder och textilier är ett av de mest populära hobbyerna, vilket gör det möjligt att inte bara spara familjebudget betydligt utan också förverkliga alla designidéer. För den smidiga processen med att tillverka kläder räcker det inte bara med att sy och skräddarsy färdigheter - du måste känna till designfunktionerna på symaskinen, vilket hjälper till att snabbt eliminera alla funktionsfel i fall av nedbrytning.
En av huvudelementen i symaskinen är skytteln. Det kommer att diskuteras i vår artikel.
beskrivning
Shuttle till symaskinen är ett viktigt inslag, sömnadsarbetets kvalitet beror på noggrannheten i dess interaktion med nålen. Om skyttelenheten fungerar korrekt kommer det inte att hoppas över sömmar, brott i övre och undre trådarna, och inte heller lindning av tråden från botten.
För att enheten ska fungera perfekt bör ytan inte ha repor, mekaniska skador, spår av korrosion, damm- och oljerester som förhindrar att tråden glider och provoserar sträckningen i det övre garnet, vilket kommer att leda till en svag spänning i sömmen.
I hyllorna i specialbutiker kan du se ett brett utbud av sömnadsutrustning, vars design och funktionella funktioner beror på typen av skyttelanordning.
Det är just denna funktion som du måste vara uppmärksam på när du köper, och innan du går till butiken rekommenderar erfarna sömmerska noggrant att studera alla fördelar och nackdelar med varje modell.
Arbetsprincip
Shuttle-mekanismen beror direkt på symaskinen.
Funktionen för en klassisk vertikal anordning är vid placering av spolen med förbrukningsartiklar i en speciell spolspår, under processen, börjar anordningen att röra sig i horisontella och vertikala positioner, dra tråden tillsammans med den. Denna mekanism har hög tillförlitlighet på grund av den styva anslutningen av spaken och maskinens kropp.
Mekanismen för den vertikala rotationsmekanismen är i rörelse av spolhöljet med spolen runt dess axel. Beroende på vilken hastighet som används kan enheten rotera med en hastighet av cirka 900 varv per minut. Tillförlitligheten för denna enhet beror på den snabba installationen av skytteln och dess optimala placering relativt nålaxeln.
Funktionsprincipen för den vanligaste horisontella mekanismen är att bilda en söm endast efter att skytteln har slutfört två fulla varv. Enkelheten att fylla på förbrukningsvaror beror på närvaron av ett integrerat spolhölje där en glasrulle av tråd enkelt sätts in. Funktionen för denna enhet är så tyst och tyst som möjligt och alla mekanismer smörjs automatiskt.
Vilken typ är bättre att välja?
Beroende på modell har symaskiner olika typer av skyttlar.
Olika skyttelmekanismer:
- horisontell;
- vertikal;
- rocker;
- Rotary.
En svängande pendelbuss är den vanligaste typen som installeras på billiga och gamla modeller. Om sömmerska planerar kontinuerlig drift av symaskinen, är det bättre att vägra att köpa en enhet med en svängande buss. Fördelar - tillförlitlighet, opretentiöshet, hållbarhet, lågt prisområde, motståndskraft mot överbelastning. Nackdelar - låg arbetshastighet, närvaro av buller och vibrationer under sömnad, ett litet antal rader.
Den horisontella skytteln är en modern enhet där spolen är placerad ovanpå. Denna mekanism är den mest praktiska i drift och dess övre del kan ses genom fönstret på nålstången. Spolens horisontella arrangemang gör det möjligt att styra funktionen för delen och mängden förbrukningsartiklar på den. Utmärkande funktioner är användarvänlighet och frånvaron av ett spolhölje, som ersätter den inbyggda svarta plastdelen. Det är i det att befälhavaren sätter in spolen. För att förhindra uppkomsten av sprickor och diken rekommenderar experter att du endast använder tunna, elastiska och hållbara trådar. fördelar:
- lågt brus och vibrationer;
- att få en elastisk och högkvalitativ söm;
- brist på distorsion vid justering av sömbredden;
- enkelhet i bensinstation och drift;
- förmågan att utföra olika typer av sömmar.
Nackdelar - de höga kostnaderna för att reparera elementen i spolhöljet, komplexiteten i inställningarna, nedbrytningar när enheten är överbelastad.
Den vertikala roterande skytteln är en speciell mekanism som endast används för industriell utrustning, liksom i dyra multifunktionella symaskiner. Fördelar - hög hastighet, hög slitstyrka, hög kvalitet på svetsen. Om alla krav och normer under installationen av mekanismen var uppfyllda kan produkten oavbrutet pågå under lång tid. Genom att använda en rotationsbussmekanism kan du arbeta med nästan alla typer av tyg och eliminerar också sannolikheten för förvirring av undertråden.
En viktig fördel med anordningen är närvaron av ett stort antal typer av linjer som kan användas för både inhemska och industriella behov.
Typ av skyttel som installeras direkt beror på symekanismens klass:
- budget - vertikal svängning;
- genomsnitt - horisontellt;
- dyra och industriella - rotation.
Valet av utrustningstyp påverkas direkt av en sömmerska:
- fullständig brist på professionell kompetens - enkel utrustning med en pendelmekanism, som har begränsad funktionalitet;
- grundläggande kunskaper - avancerad utrustning med en horisontell skyttel, som gör att du kan arbeta med olika typer av vävnadstäthet i måttligt läge;
- hög professionell nivå - multifunktionell utrustning som har ett brett sortiment av linjer och används i specialiserade sömnadsverkstäder.
Att välja en skyttelmekanism, särskild uppmärksamhet måste ägnas åt tillverkaren. Experter rekommenderar inte att köpa billiga varor från kinesiska företag som inte har kvalitetscertifikat och tillstånd. Men på varor från europeiska tillverkare tillverkade i Kina bör du vara uppmärksam. Trots det prisvärda prisintervallet har de en hög nivå av tillförlitlighet och kvalitet.
De flesta arbetare inom plaggindustrin föredrar horisontella och roterande mekanismer, som kännetecknas av ett brett utbud av alternativ och en lång period av drift. Valet av enheter beror på den planerade intensiteten i arbetet.
Att få en högkvalitativ och vacker linje hjälper dyra modeller, det är också nödvändigt att utföra professionell utrustning, vilket garanterar det förväntade resultatet.
Hur installerar och konfigurerar jag?
Att ställa in och justera symaskinen är viktiga aktiviteter som direkt påverkar driften av utrustningen.. Innan du fortsätter med dessa manipulationer är det nödvändigt att studera instruktionerna där tillverkaren anger alla nödvändiga parametrar för enheten, samt reglerna för användning, installation av maskinen och hur man monterar alla dess element.
För att korrekt installera skytteln måste du utföra följande aktiviteter:
- installation av enheten i önskat läge;
- vrid maskinens handhjul längs systrimmen tills ögonblicket för maximal sänkning av nålaxeln;
- anslutning av slutet av skytteln och nålens mittdel;
- fästskruvar i exponerat läge;
- fixera nålstången.
För att symaskinen ska fungera utan fel och problem, rekommenderar experter att särskild uppmärksamhet ägnas åt samverkan mellan skytteln och nålen, nämligen avståndet mellan dem, som måste uppfylla de fastställda standarderna. Om storleksintervallet inte respekteras kan följande problem uppstå:
- hoppa över sömmar;
- looptrådar;
- brott i övre och nedre förbrukningsartiklar.
För att utföra avstämningsarbeten av hög kvalitet, rekommenderar experter att du noggrant studerar principen om slingbildning från början. Medan man höjer nålstången till en höjd av högst 0,2 cm, bildas en slinga från det övre garnet, som är beläget ovanför nålörat. En viktig punkt är den obligatoriska passagen till slutet av skytteln så nära nålhålet.
Det optimala avståndet mellan delar är 0,16 mm. Spalten från änden av kroken till nålens öga bör inte överstiga 0,6 mm. Dessa värden är grundläggande och kan variera i enlighet med tyget och tjockleken på tyget. De praktiska råden från specialister och praktiska färdigheter hjälper till att välja rätt gapslängd.
Beroende på syftet med arbetet kan inställningen vara förebyggande och för att eliminera uppdelningen. Specialister skiljer följande huvudstämningsstadier:
- ta bort nålplattan;
- rengöring av skytteltänder från damm, smuts och syrester;
- upprätta det nödvändiga mellanrummet mellan slutet av skytteln och nålen;
- ställa in sömlängd;
- byte av sömnålen vid behov;
- justera skruvens styvhet;
- smörjning av arbetsben med specialpasta.
Om dessa manipulationer inte hjälpte till att konfigurera enheten, rekommenderar experter att sätta maskinen på sin sida och noggrant kontrollera följande element:
- löpande delar;
- häl;
- spout;
- revben.
Om man under inspektionen upptäckte en nedsmutsning i näsan, rekommenderar experter att man helt enkelt byter ut delen. Självskärpning kommer säkert att provocera en bristning av sömda tyger.
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att ställa in enheten, som var i viloläge under lång tid, vilket kan provocera inte bara ansamling av en stor mängd smuts, utan också utseendet på frätande avlagringar.
Efter installation av enheten rekommenderar experter att leda testa skytteln för smörjning. För att utföra denna manipulering är det nödvändigt att ta bort nålplattan och foten och placera ett litet vitt papper på deras plats och starta maskinen omedelbart i några sekunder med maximal hastighet. Utrustningen har tillräckligt med smörjning om två vertikala linjer finns kvar på arket. Överdriven mängder smörjmedel kan orsaka förorening av produkten, och brist på olja kommer att leda till för tidigt slitage av delar.
Möjliga störningar och eliminering av dem
Trots sömmerska professionalism och apparatens tillförlitlighet kommer det under intensivt arbete säkert att uppstå ett antal felfunktioner, av vilka några kan elimineras oberoende, men för att lösa andra problem måste du ta hjälp av specialister.
De vanligaste problemen och deras lösningar:
- luckor i linjen - justering av looper, kontroll av höjden på nålen;
- svag eller stark trådspänning - justering av skytteln och spännplattorna;
- fullständig brist på linjer och förekomsten av främmande ljud - mekanisk nedbrytning av skytteln;
- slarvig sömnad - inställning av samma spänning på övre och undre trådar.
Ofta möter början av sömmerska med det faktum att övertråden är lindad. Det här felet indikerar att spolen inte är korrekt placerad i kroken. Underlåtenhet att lösa problemet kan leda till skador på maskinen.
För att minimera antalet uppdelningar rekommenderar erfarna sömmerska att följa följande rekommendationer:
- regelbunden smörjning av utrustning - minst 2 gånger per år;
- grundlig rengöring av enhetens yta efter varje användning;
- daglig kontroll av smörjmedelnivån;
- spola enheten med bensin eller fotogen utan att ta bort den från maskinen;
- använd endast kvalitetscertifierade vätskor för smörjning;
- Innan du stänger locket, är det nödvändigt att ta bort alla rester av förbrukningsartiklar och lägga ett litet tygstycke under den sänkta foten.
- långvarig lagring av enheten är oacceptabel utan täckning;
- under lagring av elektriska kablar är det nödvändigt att regelbundet kontrollera frånvaron av böjningar och knäckar som kan leda till deformation av ledningarna;
- svänghjulets rotation bara mot dig.
Månadsvis måste genomföras komplett rengöring och noggrann inspektion av skytteln och spolen. Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt de kanaler som smörjoljan flyter genom - de måste alltid vara rena. Om spår av kontakt med trådar observerades på ytan kan mindre skador rengöras med fint sandpapper.
Det är strängt förbjudet att använda kraft under maskinens drift, att dra materialet starkt mot dig, och även att sänka nålaxeln på en tom platta och fortsätta sy med pressarfoten upphöjd.
Sömnad är en fascinerande aktivitet som gör att du inte bara kan skapa textilier på egen hand, utan också fullt ut demonstrera dina designförmågor. En symaskin, oavsett märke och modell, kommer säkert att bli en oumbärlig assistent i denna process.
Hur man väljer en buss till en symaskin beskrivs i nästa video.