Kto je nástrojár a čo robí?

V súčasnosti sa zámočnícka práca stala jednou z najbežnejších výrobných špecialít v našej krajine. Je to kvôli veľkému dopytu a existencii mnohých užších špecializácií v tomto smere. Jedným z príkladov bola pozícia výrobcu náradia. V našom článku sa budeme podrobne zaoberať o vlastnostiach tohto povolania, pracovných povinnostiach, ako aj o kompetenciách a zručnostiach, ktoré by mal mať tento zamestnanec.

Kvalitná výroba všetkých druhov nástrojov, matríc a nástrojov je jednou z nevyhnutných podmienok pre efektívnu výrobu v každom strojárskom podniku. Bez správneho technologického vybavenia nie je možné vyrábať stroje, stroje a iné zariadenia, ako aj nereálne na dosiahnutie vysokej úrovne produktivity práce a kvality výrobkov.

Prístrojové jednotky nesúvisia s hlavnými dielňami, ale skôr s pomocnými dielňami. V praxi sa tento workshop zúčastňuje iba nepriamo na celkovom technologickom cykle závodu.

Inštrumentálne podnikanie každého podniku je oveľa komplikovanejšie a presnejšie ako základné, a preto je to tak odborníci v tejto oblasti patria medzi najkvalifikovanejšiu časť pracovných špecialít. Nástrojár je zároveň oveľa pracnejší a rôznorodejší vo všetkých nástrojových profesiách - táto osoba vykonáva prácu, ktorú nie je možné vykonať na najpresnejšom a technologicky najvyspelejšom vybavení. Tento pracovník je zodpovedný za montáž rezacích a meracích nástrojov, ako aj za prístroje, matrice a nástroje, vykonáva ich zámočnícke práce a dokončuje najčistejšie a najjemnejšie povrchy. Počet zámočníkov je spravidla asi 35% všetkých pracovníkov v divízii nástrojov.

Medzi nesporné výhody tejto špecializácie patrí:

• rozšírený dopyt po pracovníkoch;
• zamestnanosť v rôznych výrobných odvetviach;
• dobré vyhliadky na profesionálny rast a budovanie kariéry;
• možnosť zvládnutia špeciality priamo vo výrobe
• vysoká úroveň odmeňovania.

Nebolo to však bez mínusov. Medzi ne patrí:

• zvýšená fyzická aktivita;
• ťažké pracovné podmienky.

Zložitosť práce výrobcu nástrojov, jeho kvalita, presnosť a poriadok určuje úroveň zručností odborníkov. Čím vyššia je kategória, tým časovo náročnejšia bude práca, na ktorú môže byť prijatý odborník. Úroveň zručnosti výrobcu nástrojov sa určuje v súlade s pridelenými kategóriami predpísanými v ECTS. Opis kvalifikovaného odborníka vo všeobecnosti zahŕňa tieto povinnosti:

• spracovanie obrobkov s úrovňou presnosti 12 až 14;
• montáž a opravy nástrojov a zariadení na ďalšie kalenie nástroja;
• výroba a uvedenie požadovaných tepelne neupravených polotovarov na kalenie so stupňom presnosti 12 kvalifikácií;
• rezanie závitov pomocou kohútikov a lisovníc, ako aj zarovnávanie s kalibrom;
• tvorba a následná inštalácia nástrojov, ako aj mechanizmov strednej zložitosti;
• praktické využitie špecializovaných zariadení a technologických šablón.

Na dosiahnutie všetkých stanovených úloh musí mať kompetentný nástrojár dokonalé zvládnutie pracovných zručností v rôznych oblastiach. Vyžaduje sa od neho silné znalosti:

• o základných geometrických a trigonometrických závislostiach;
• o teórii technického výkresu;
• o usporiadaní prevádzkovaných kovoobrábacích strojov, ako aj zariadení na lapovanie a lapovanie typov;
• o prevádzkových podmienkach pre lapovacie materiály;
• o fyzikálnych, chemických a technických vlastnostiach ocele rôznych akostí;
• o prístrojoch, ich konštrukčných charakteristikách a prevádzkových predpisoch;
• závislosť presnosti meraní od úrovne zahrievania časti;
• o metódach tepelného spracovania všetkých druhov ocele;
• kvóty v procese jemného doladenia, berúc do úvahy parametre zmien vo vlastnostiach kovu počas tepelného vystavenia.

Nástrojár musí mať technické myslenie. Mal by byť schopný dobre zostaviť a dekódovať kreslenie symbolov, reprezentovať budúce produkty v objeme. Vyžadujú zručnosti v oblasti priestorového myslenia, pochopenie špecifík hlavných pracovných nástrojov, ako aj ekonomickú uskutočniteľnosť použitia určitých metód spracovania.

Na jemné doladenie alebo na kontrolu sú potrebné merania Nielen fyzická námaha, ale aj vysoká citlivosť rúk, dobrá koordinácia: nástrojár musí rýchlo pochopiť parametre zmeny tlaku a jemnosti kovového odporu, smeru pohybu, ako aj ich pracovnú dávku a aplikačnú silu.Tým sa predíde príliš častým meraniam a výrazne sa tým ušetrí pracovný čas odborníkov, ako aj zvýši úroveň jeho profesionálnych zručností.

Pretože zdokonalenie nástrojov zariadenia sa považuje za jednu z najnáročnejších a najdlhších operácií, zámočník bude potrebovať stálu pozornosť a trpezlivosť. Práca v tejto pozícii si vyžaduje prítomnosť určitých osobných charakteristík. Tieto zahŕňajú:

• zvedavosť;
• široký technický výhľad;
• vysoká miera zodpovednosti;
• dôkladnosť;
• tvrdá práca;
• náchylnosť vykonávať monotónnu prácu.

Ak si chcete nájsť prácu ako nástrojár, je potrebné špecializované technické vzdelanie. Avšak, nie je to také ťažké, pretože táto špecialita je zastúpená takmer vo všetkých odborných školách, sú prijímaní na základe 9 alebo 11 tried. Školiaci program zahŕňa špeciálne aj základné disciplíny, veľká pozornosť sa venuje priemyselnej praxi. Takzvané „cielené školenie“ je rozšírené - v tomto prípade boli študenti stredných stredných škôl pozvaní priamo do závodu s následným zamestnaním, ak v ňom mali prax.

Ďalším spôsobom, ako kvalifikovať výrobcu náradia sú kurzy, ktoré vedie UOC. Spravidla zaberajú omnoho menej času ako získaním diplomov z vysokých škôl a technických škôl, sú však aj stručnejšie. Preto ich najčastejšie oslovujú ľudia, ktorí už majú určité zručnosti v technickej oblasti ako pracovník.

Oceňuje sa predovšetkým vzdelávanie získané priamo vo výrobnom podniku. keď skúsený pracovník pôsobí ako učiteľ a umožňuje jeho študentovi zvládnuť všetky komplikácie špeciality v praxi. V takom prípade však bude dĺžka výcviku a získanie celého potrebného rozsahu zručností závisieť priamo od odborníka a zamestnania jeho kurátora. Pozícia nástroja poskytuje kariérne príležitosti, spája sa so zvyšovaním úrovne profesionálnej kategórie. V rámci špecializácie sa rozlišuje niekoľko kvalifikačných kategórií:

• 2. kategória - činnosť sa vykonáva pod dohľadom skúseného odborníka, iba najjednoduchšia práca sa vykonáva samostatne;
• Kategória 3 - schopnosť pracovať nezávisle so zariadením tretej úrovne zložitosti;
• 4. kategória - umožňuje opravu a výrobu technologických zariadení;
• 5. kategória - zabezpečuje všetky vyššie uvedené funkcie a tiež umožňuje vykonať úpravu zložitých technologických zariadení;
• 6. kategória - zahŕňa prácu s jedinečným vybavením;
• 7. kategória - zahŕňa inštaláciu jedinečného vybavenia pomocou špeciálneho vybavenia;
• 8. kategória - zahŕňa prácu s experimentálnymi prototypmi.

nástrojár má príležitosť nájsť si zamestnanie v ktoromkoľvek výrobnom podniku v oblasti strojárstva a prístrojovej techniky. Tento zamestnanec je osobne zodpovedný za správne a včasné splnenie všetkých cieľov a cieľov, ktoré sú pre neho stanovené. Súčasne môže ión vyžadovať, aby jeho manažment poskytol nevyhnutné podmienky pre účinnú činnosť.

Samostatnú činnosť môže začať iba výrobca nástrojov po absolvovaní povinného školenia o pravidlách ochrany práce a bezpečnosti práce, elektrickej bezpečnosti, požiarnej bezpečnosti, ako aj prvej pomoci, Je potrebné poznamenať, že počas plnenia pracovných povinností sa tieto briefingy budú pravidelne opakovať v súlade s plánom stanoveným v podniku. Okrem toho musí každý výrobca náradia každý rok podstúpiť lekársku prehliadku a najmenej raz za 3 roky potvrdiť úroveň svojej kvalifikácie.

Každý výrobca nástrojov pri svojej práci vychádza z nasledujúcich predpisov:

• schválený popis práce;
• prijaté pravidlá ochrany práce;
• protipožiarne predpisy;
• elektrické bezpečnostné predpisy.