Ako vyrobiť koncovú dosku vlastnými rukami?

Doska na krájanie je kuchynský spotrebič používaný na rôzne druhy spracovania potravín. Umožňuje ručné rezanie, sekanie a sekanie potravín.

Ich hlavnou črtou je prítomnosť rovného a plochého povrchu, takže sa dá používať s väčšou účinnosťou.

Ako materiály, z ktorých sa vyrábajú doštičky, sa používajú plasty alebo rôzne druhy dreva. Drevené modely sa považujú za najvhodnejšie na každodenné použitie. Je to spôsobené skutočnosťou, že pri prevádzke na doske dochádza k mechanickému nárazu rezného nástroja, čo vedie k mikroskopickému poškodeniu. V dôsledku týchto poškodení je povrch zničený a malé častice materiálu, z ktorého je vyrobený, padajú na výrobky.

Rezné roviny sa od seba líšia tvarom, názvom materiálu a účelom.

Funkcie tvaru dosky môžu ovplyvniť spôsob, akým sa používa. Napríklad povrch jednej z jeho strán môže byť ozdobený dekoratívnym vzorom alebo vzorom, čo znemožňuje použitie tejto strany.

Drevený materiál použitý na výrobu doštičky sa môže líšiť v závislosti od jej účelu. Vzhľadom na jeho vlastnosti pri výrobe dosiek sa mu dáva prednostná voľba. Existujú dreviny charakterizované vysokou pevnosťou a odolnosťou proti deštruktívnym zaťaženiam. Medzi najobľúbenejšie dreviny používané v tomto prípade patria:

• dub;
• buk;
• orech;
• popol;
• javor.

Sekacie roviny vyrobené z dreva sa delia na dva typy: obyčajné a koncové. Ich hlavným rozdielom je vzájomná poloha dreveného vlákna vzhľadom na reznú plochu a poloha rezného nástroja. V prvom prípade je vlákno horizontálne rovnobežné s povrchom, na ktorom je nainštalované. V druhom prípade je smer vlákna vertikálny.

Tento typ dosky má množstvo funkcií, ktoré mu dávajú špecifické výhody, ktoré určujú oblasť použitia. Pretože vlákno je zvislé, jeho poloha vzhľadom na čepeľ rezného nástroja je kolmá.

Táto skutočnosť určuje prítomnosť zvýšenej sily. Je to tak preto, že koncová časť drevného vlákna je oveľa silnejšia ako jeho pozdĺžna časť. Pri rezaní dreveného materiálu je teda oveľa ľahšie rezať obrobok cez vlákno ako pozdĺž neho.

Pomocou tejto funkcie remeselníci vyrábajú odolné doštičky. Tieto kuchynské výrobky sú žiadané na miestach hromadného varenia, napríklad v reštauráciách a jedálňach.

Pri výrobe koncovej platne sa na dosiahnutie správneho účinku používajú časom overené technológie. Je známe, že plochý rez stromu, ktorého vlákno je nasmerované kolmo na povrch, na ktorý je položený, môže byť mimoriadne krehký. Aby sa tento nedostatok kompenzoval, je doska na krájanie vyrobená z navzájom zlepených súčastí, ktorých vlákno má voči sebe iný smer. Na vzájomné vzájomné spojenie prvkov je potrebné zvoliť lepidlo, ktorého vlastnosti by mohli zabezpečiť správne spojenie obrobkov. Pevnosť spojov medzi obrobkami by mala byť dostatočná na udržanie integrity dosky pri zaťažení.

Pretože doska na krájanie je domácnosť v kontakte s potravinami, používajte iba špeciálne lepidlo. Na obale musí byť uvedené povolenie na použitie na lepenie materiálov, ktoré budú v priamom kontakte s potravinami. Zabráni sa tak vniknutiu škodlivých častíc lepidla do ľudského tela, ktoré spotrebuje jedlo pripravené na tejto doske.

Koncová doska je vyrobená podľa nasledujúceho princípu.

• Doska je rezaná do pozdĺžnych tyčí. Ich prierez môže byť podľa potreby a hrúbky budúcej dosky štvorcový alebo pravouhlý.
• Výsledné doštičky sa otáčajú okolo svojej osi o štvrtinu otáčky, aby posunuli smer dreveného vlákna. Potom sa držia spolu.
• Po vysušení sa doska získaná v dôsledku predchádzajúcej manipulácie rozreže na pravidelné tyče s priečnym rezom, ktoré sa po otočení štvrtiny okolo svojej osi opäť zlepia.
• V záverečnej fáze sa vykonáva proces brúsenia povrchu dosky, ktorý je navrhnutý tak, aby mu poskytol pracovný stav a prezentáciu.

Aby ste mohli vyrobiť krájaciu dosku vlastnými rukami, napríklad z brezy, je potrebné pripraviť príslušné výkresy a plnú dosku z tohto dreva. Jeho šírka by mala byť dostatočná na zabezpečenie optimálneho pracovného priestoru budúcej dosky. Všetky akcie je možné rozdeliť do konkrétnych krokov.

1. Doska musí prejsť postupom počiatočnej prípravy. V jeho rámci sú odstránené vyčnievajúce uzly, bočná kôra a spracováva sa hoblík.
2. Potom môžete začať píliť okružnou pílou, na ktorú je predtým kladený pozdĺžny dôraz. Prítomnosť tohto dôrazu je nevyhnutná, pretože pomáha vytvárať čo najrovnomernejšie pozdĺžne rezanie a poskytuje bezpečnostný faktor pre používanie stroja. Vzdialenosť medzi ostrím a rezacím kotúčom kotúčovej píly by mala zodpovedať šírke tyčí, do ktorých je obrobok otvorený. Zohľadňuje sa tým chyba spôsobená hrúbkou samotného pílového listu.
3. Po rezaní obrobku do komponentov tyče sa tieto spoja zlepené. V tejto fáze nie je brúsenie tyčí dovolené, pretože to môže viesť k porušeniu vzájomného súladu ich tvaru.
4. V procese spájania tyčí musia byť stlačené pomocou niekoľkých svoriek, ktoré zaistia spoľahlivé spojenie. Po dvadsiatich štyroch hodinách je ďalším krokom rezanie obrobku.
5. Rezanie sa vykonáva v smere kolmom na línie lepeného spoja. Získané kompozitné tyče sú ďalej zlepené podľa princípu paralelnej susednosti vlákna. Obrobok sa opäť umiestni do svoriek.
6. Po zaschnutí lepidla sa obrobok zušľachťuje. V jeho rámci sú usporiadané všetky potrebné doplnky: vŕtacie otvory na zavesenie, frézovanie vybrania pre rukoväte.
7. Potom brúsite povrch doštičky. Na tento účel použite mechanický spôsob poťahovania, ktorý umožňuje dosiahnutie najlepšieho výsledku. Ako brúsny prostriedok sa používa brúsny papier s rôznymi veľkosťami zrna.
8. Posledným krokom pri výrobe lepenky je jej poťahovanie ochranným materiálom. Používa minerálny olej alebo včelí vosk zmiešaný s ľanovým olejom. Chráni dosku na krájanie pred vlhkosťou a predlžuje jej životnosť.

Viac informácií o tom, ako si môžete vyrobiť vlastnú dosku z balustrády, nájdete nižšie.