Totul despre profesia de mecanic pentru repararea instalațiilor tehnologice

Practic în orice industrie - cea mai dezvoltată și extinsă ramură a producției - mii de oameni de diferite specialități își vor găsi de folos. Inclusiv fitters pentru repararea instalațiilor tehnologice. Să aflăm care este acest specialist, ce face la locul de muncă, unde studiază pentru a obține permisele de muncă.

Este de remarcat imediat faptul că Instalația tehnologică de reparație a instalațiilor este una dintre meseriile pur funcționate. Un astfel de specialist este angajat în multe manipulări cu infrastructura de producție. Activitatea reparatorului principalului echipament al întreprinderii implică:

• demontarea și asamblarea echipamentelor;
• diagnosticarea nodurilor individuale și a copiilor;
• repararea diverselor mecanisme;
• manipulări similare cu conducte și supape;
• menținerea operativității intrărilor și ieșirilor electrice, pneumatice, hidraulice.

Nivelul de calificare profesională al lucrătorului în instalații sanitare este evaluat - cu cât este mai mare, cu atât este mai experimentat și valoros un specialist. În plus, rangul unui lăcătuș determină intervalul exact de muncă pe care îl va efectua. Dar, în cele mai multe cazuri, aceasta include următoarele lucrări:

• pregătirea unor instrumente simple pentru lucru, dacă este necesar - fabricarea lor de la zero;
• instalatii sanitare pentru diverse componente;
• marcaj pentru prelucrarea ulterioară;
• spălarea, curățarea pieselor;
• aplicarea unui lubrifiant;
• găuri de găurire în flanșe;
• lucrați cu fir pe conducte;
• livrarea lucrărilor efectuate sub marcă în actul de acceptare.

Singura diferență este că pentru un montator din categoria a 5-a, sarcina va fi mult mai complicată și mai responsabilă decât pentru un lucrător care, de exemplu, are 3 categorii.

Pentru a primi o categorie de 4 sau 5, un lăcătuș trebuie să știe sigur:

• comenzi de organizare curente;
• toate reglementările referitoare la industria sa;
• normele lucrărilor de reparații sigure și eficiente;
• specificații tehnice pentru reparații, manipulări de încercare cu echipamente;
• cerințele de bază ale PPR;
• sisteme de toleranță și aterizare;
• Calități, parametri de rugozitate;
• metode de curățare a echipamentelor și pregătirea acestuia pentru lucru;
• dispozitivul mecanismelor de ridicare;
• reguli pentru detectarea pieselor uzate, metode de restaurare a acestora;
• cerințe pentru echilibrarea statică și dinamică a mașinilor;
• norme pentru verificarea unităților și ansamblurilor fixe;
• tehnologie generală de funcționare a echipamentelor;
• dispozitiv, scop și metode de funcționare a sistemelor de instrumentare și automatizare;
• reguli de funcționare a echipamentelor utilizate;
• proprietățile fizico-chimice ale substanțelor utilizate, materii prime, semifabricate și produse finite;
• acțiuni ale personalului în situații de urgență;
• norme de prim ajutor.

Sarcinile principale ale unui mecanic pentru repararea instalațiilor tehnologice sunt:

• demontarea, repararea, revenirea la starea de lucru și reglarea diferitelor sisteme;
• teste ale unor mașini, componente și ansambluri deosebit de complexe sau critice (independent sau împreună cu alți specialiști);
• spălarea și curățarea pieselor;
• ungere a mecanismelor de lucru;
• tăierea firului și îmbrăcarea la îmbinările țevii;
• îndepărtarea și instalarea sistemelor de siguranță și control la spate;
• pregătirea echipamentelor deservite pentru examinare și conduita acestuia;
• sling de marfă (dacă este permis);
• piese de razuire;
• lucrați cu dispozitive pneumatice, electrice, hidraulice;
• lucrați cu obturator, supape de control și siguranță.

La nivelul 2, lăcătușul ar trebui să fie deja gata să lucreze cu sisteme tehnologice deosebit de complexe, care pot fi dezasamblate și reparate numai folosind mecanisme speciale. El trebuie să fie pregătit pentru manipulări cu o potrivire tensionată și chiar strânsă a unităților tehnologice.

Activitățile comune la acest nivel sunt:

• repararea corpului mașinilor și mecanismelor fără tratament termic;
• ansamblu de conducte de ventilație;
• repararea și inspecția suflantelor;
• reglare, pregătire pentru funcționarea compresoarelor;
• Dimensiunea insertiei rulmentului
• teste de exhaustere de fum, ecrane, echipamente de granulare și mori cu bile;
• repararea reactoarelor chimice industriale;
• reparație de centrifugă.

Specialist clasa a VI-a Asamblează și centrează angrenajele la răcitoarele de aer. Dacă pe amplasament există un granulator, lăcătușul își aruncă părțile, repara și reasamblează capul de antrenare, centrează motorul electric și suportul cuțitului. În filtrele de vid cu tambur, trebuie să puteți schimba inserțiile rulmenților intermediari, să reparați plăcile de față, să reglați capetele de distribuție. Și apoi - puneți în funcțiune dispozitivul finit.

La compresoarele centrifuge, un mecanic repara etanșările de labirint și echilibrează rotorul. Conduce compresoarele motorului pe gaz, reglează și testează. În producție, un lăcătuș trebuie să repare și să testeze hidraulic folosind cazane. Dacă compania folosește garnituri de lentile pe conducte, acestea trebuie reparate periodic.

Pregătirea montajului pentru repararea echipamentelor de proces școli secundare specializate. În capitala rusă, o astfel de educație oferă 54. Colegiul de comunicații. Locuitorii regiunii Volga vor acționa mai mult Facultatea de învățământ secundar al Universității Naționale Tehnologice din Kazan. Dar pentru populația din Siberia Occidentală și din Urali este mai logic să depună documente la colegiul industrial și economic din Omsk. Din alte centre util de notat:

• Colegiul Tehnologiilor și Serviciilor Industriale din Khabarovsk;
• Colegiul de Stat din Orenburg;
• ANO DPO „Centrul integrat pentru recalificarea personalului” (Moscova);
• ANO DPO „UMTS„ Securitatea muncii ”(Bryansk);
• centru diversificat „Phoenix” (Chelyabinsk);
• centru de instruire „PromResurs” (Moscova);
• UTILIZĂRI CHOU DPO „Cunoaștere” (Volgograd);
• Institutul de formare continuă al Universității de Stat Tyumen;
• „StroyBiznesKonsalt” (Krasnoyarsk).

În medie, venitul unui astfel de specialist în Rusia este de la 25 la 40 de mii de ruble (în funcție de nivelul de calificare). Mai mult, barul maxim în organizații individuale poate fi mai mare de 100 mii de ruble. Este curios că la Moscova nivelul mediu al salariilor pentru lăcătuși este de doar 40-46 mii de ruble, același în Samara și Voronezh. Rata minimă - 25 mii - este înregistrată în multe locuri din țara noastră.

Liderii (peste 40 de mii de ruble) au inclus și:

• Ufa;
• Krasnoyarsk;
• Vladivostok;
• Rostov-pe-Don;
• Perm;
• Ekaterinburg;
• Novosibirsk;
• Sankt Petersburg

În orice oraș, un astfel de specialist va fi cel mai interesant:

• întreprinderi petrochimice;
• companii de inginerie;
• centrale termice și hidraulice;
• instalații de sinteză chimică;
• întreprinderi metalurgie și prelucrarea metalelor;
• complex militar-industrial;
• mari magazine de reparații.