Ajustando a tensão da linha na máquina de costura

A qualidade da costura depende principalmente da tensão de ambas as linhas no mecanismo da máquina de costura. Vale a pena esticar os fios mais fracamente ou com mais força; no primeiro caso, os pontos estão cedendo; no segundo - os fios, especialmente o mais baixo, são rasgados e o trabalho com uma costura geralmente desce pelo ralo. Isso é inaceitável ao realizar costuras "faciais". Portanto, o ajuste correto das linhas no mecanismo de costura é muito importante.

O sistema de regulagem, o controlador de costura, o esticador de linha - esse é o nome do mesmo mecanismo responsável pela beleza e uniformidade da costura. Se a condição do dispositivo estiver com mau funcionamento, isso causará mau funcionamento na costura das costuras, a saber: as linhas se partem, os nódulos se formam, o ponto pode ficar em loop. Às vezes, a linha inferior se rompe, eles podem trocar de lugar da linha superior, o tecido na área da costura fica apertado demais. Mas desmontar e montar máquinas domésticas e industriais não é muito complicado.

Eles são carregados por mola, ajustados usando uma porca em um parafuso fixo ou por meio de um parafuso móvel. O parafuso (ou parafuso com porca) também carrega o tensionador em si - para que todas as suas peças não sejam perdidas.

Assim, nas máquinas de escrever da marca “Seagull”, o parafuso que prende o tensionador é fixado diretamente no gabinete. Ele é um culpado frequente de falhas na colocação de juntas perfeitas. A caixa plástica do tensionador “desliza” para o lado devido à vibração gerada pela máquina durante uma operação intensiva da barra da agulha e da lançadeira. O tensionador em si pode cair do local de acoplamento. Você pode reduzir a tração da linha superior na "Gaivota" usando um pino dobrado e alongado.

Mas nos modelos modernos de produção russa, o tensionador é fixado de forma mais prática. Não é reparável - mas sua confiabilidade está muito à frente dos tensionadores de máquinas de escrever como "The Seagull" e Singer. Basta apenas limpá-lo das vilosidades deixadas pelo fio em movimento. É fácil levantar suas arruelas em forma de placa, colocando uma chave de fenda entre elas. Com a ajuda de um palito ou uma escova de dentes, o cabelo que se acumula sobre eles é removido em segundos.

O tensor para uma máquina de costura overlock moderna mais compacta requer limpeza mais regular.. Esse tipo de máquina é usado com tanta frequência (e por um longo tempo) que quase 100 km de linha passam pelo tensionador. O filamento "lixo" coalescem e o tensionador funciona notavelmente pior, o que não pode deixar de afetar negativamente a qualidade de novas costuras e padrões. O tensionador não contém arruelas que comprimem a rosca, e sua manutenção consiste apenas em soprar sua parte de aperto.

Máquinas de costura industriais têm um tensionador de design semelhante ao mesmo em máquinas domésticas.

Antes de começar a ajustar as linhas superior e inferior, recomenda-se realizar uma costura de teste em um retalho desnecessário de matéria. Inspecione cuidadosamente os pontos que acabamos de soltar por baixo da agulha. Se houver defeitos, mas eles forem pequenos, use uma lupa. Normalmente, o equipamento configurado corretamente permite obter uma costura perfeita nos dois lados do tecido. No caso de um problema com o tensionador, as linhas podem sobrecarregar o tecido ou os pontos cedem, não garantindo uma costura confiável do material.

Se não houver tais defeitos, continue costurando - a máquina funciona perfeitamente e sem a sua intervenção no ajuste do tensionador.

Se você ainda não gostou da qualidade da costura, saiba sempre que uma linha após a outra será efetivamente escondida entre as camadas de material costurado. Rugas em uma única camada de tecido não são mais formadas aqui. O fato é que a tensão das roscas é tão organizada que uma rosca se puxa uma sobre a outra quando é aberta. Outro começa pelo primeiro da mesma maneira. Com a mesma tensão, a costura é ideal. No entanto, um dos fios deve ser puxado por mais tempo - ele esticará o outro sobre si mesmo e as camadas de tecido também serão puxadas. O princípio é o seguinte: quando os pontos de puxar a linha inferior de cima aparecem, a superior é esticada excessivamente; o inverso também é verdadeiro.

Certifique-se de verificar se a máquina está funcionando de maneira suave e clara. As roscas devem ser rosqueadas na máquina estritamente de acordo com as instruções. A bobina não deve travar-se espontaneamente ou escorregar durante a operação da máquina. Os tensores devem estar limpos. O pé calcador, a agulha, a guia, a alavanca de tensão, o gancho, o suporte da bobina e o mecanismo da barra da agulha devem estar livres de lascas, lascas, saliências em excesso e concavidades, que não são fornecidas de maneira ideal. Qualquer dano - e a linha pode estar apertada demais.

Não é recomendável usar fios de algodão. Threads são a melhor opção. a partir de qualquer fibra sintética: nylon, nylon, poliamida, seda, poliéster e outros. A agulha não deve ser muito fina - uma tentativa de fazer um ou mais furos para pontos em um tecido excessivamente grosso e grosso irá danificá-la imediatamente. O uso de pontos com menos de 1,5 mm de comprimento prejudicará imediatamente a qualidade da costura e o tecido será lavado sob a chapa da agulha do grampeador.

E agora vamos prosseguir diretamente para a configuração. Encontre o ajustador do tensor da linha superior. Se esta é sua primeira experiência consulte as instruções que acompanham o kit. Para carros comprados à mão, que não tinham um manual do usuário, uma dica rápida é a manivela com os números impressos.

A quantidade de tensão aumenta à medida que você gira o botão para o lado "grande".O preço da divisão é metade da distância entre os números. Após cada alteração na quantidade de tensão, faça uma costura de teste até eliminar as roscas flácidas ou puxar o tecido.

Seu objetivo é equilibrar as linhas inferior e superior. Isso remotamente se assemelha à calibração de pesos sem uma seta, onde a pesagem da remessa de mercadorias vendidas foi alcançada equilibrando-a com os pesos correspondentes. A linha inferior não deve subir - é quando a costura é considerada ideal. Ao contrário do ajuste da tensão da linha superior, o ajuste do tensionador inferior não é mais realizado com a ajuda do controlador.

No caso primitivo, o ajuste da tensão da linha inferior é feito pendurando a lançadeira no final da linha que sai de baixo da caixa da bobina. Se não houver desenrolamento da linha da bobina sob o peso do gancho pendurado nela, afrouxe a tensão. Com o desenrolamento rápido do fio, a tensão, pelo contrário, é fraca. Idealmente, o gancho suspenso na linha deve se mover alguns centímetros - mas não abaixar até que a linha se esgote na bobina.

Se a lançadeira não for removível - após apertar o parafuso, é necessário realizar uma costura de teste.

O resultado do ajuste fino dos tensionadores de linha é a costura perfeita. Você pode começar a trabalhar. A configuração da máquina está concluída.

As dicas abaixo ajudarão você a não perder tempo reconfigurando a máquina, e com eles - e problemas emergentes na operação do dispositivo.

1. Antes de iniciar a próxima costura, não se esqueça de retirar as extremidades das linhas superior e inferior. Portanto, você não permitirá a tecelagem desnecessária de fios. Iniciantes costumam cometer esse erro pela primeira vez.
2. Para detectar rapidamente problemas com a uniformidade da costura de teste, recomenda-se o uso de linhas de cores diferentes que contrastem com a cor do tecido. Mas diretamente em seu trabalho principal, você precisará de linhas de cores semelhantes, em vez de nitidamente diferentes.
3. Para cada tipo de tecido e linha de diferentes espessuras, será útil registrar as configurações exatas dos tensionadores. Isso permitirá que você configure a máquina para os próximos trabalhos em menos de um minuto e, sem perder tempo, comece a costurar imediatamente.
4. Os tensionadores devem ser configurados de cima, não de baixo.

Uma tensão fraca da linha pode ser o resultado de várias razões.

1. As molas de retenção de tensão enfraqueceram-se ou quebraram com o tempo. As arruelas não podem se conectar - não há esforço necessário. Recomenda-se substituir as molas.
2. O fio freqüentemente se rompe, fica desgastado. Pode haver cortes nas próprias arruelas. Isso é improvável - o aço não pode se deteriorar devido ao atrito com fios “plásticos” ou naturais; pelo contrário, o problema é que essas arruelas são oxidadas. No tensionador da lançadeira, a tensão excessiva da linha pode resultar de danos à bobina, sua tampa ou à própria lançadeira.
3. A linha superior também é esticadaquando a alavanca de tensão, a guia da linha, a alça de sangramento na barra da agulha ou na ponta da agulha estão danificadas da mesma maneira.
4. O emaranhamento, o bloqueio de linhas nas bobinas ao desenrolá-las e enrolá-las manualmente, os entalhes na própria bobina também podem fazer com que a linha não seja desenrolada. No último caso, isso acontece quando quase todo o carretel ou bobina é usado, ou o fio foi enrolado em uma bobina manualmente, a granel, e não ordenadamente no “enrolador” da máquina.
5. A própria máquina pode não fornecer velocidade adequada. Na maioria das vezes, isso ocorre quando o motor ou o mecanismo está desgastado, o dispositivo não fornece o torque necessário ou a tensão de alimentação cai acentuadamente na rede. Ao mesmo tempo, os tensionadores inicialmente configurados corretamente se mostraram muito "apertados" nessas condições e precisam urgentemente ser reconfigurados.No entanto, trabalhar em uma máquina com falha é muito problemático. Recomenda-se entregá-lo ao mestre de reparos para reparo. Se o produto estiver tão desgastado que não puder ser reparado ou se não houver peças sobressalentes para ele (há muito tempo que elas foram descontinuadas) - é recomendável substituir o dispositivo inteiro.

Depois de eliminar todos esses motivos pelo método de exclusão, seu dispositivo funcionará novamente normalmente.

O segredo para aperfeiçoar a tensão da linha é revelado no vídeo abaixo.