Bronze deve ser entendido como uma liga de metal baseada em cobre e componentes de liga são adicionados a ele, aumentando a dureza do material acabado. As ligaduras mais usadas são estanho, cromo, chumbo, níquel, alumínio e outros metais. As propriedades físicas da liga de bronze, assim como sua cor e dureza, terão características diferentes, que dependem da composição percentual dos componentes da ligadura.
O bronze, com um tom vermelho pronunciado, consiste em uma quantidade aumentada de cobre e, se a liga tiver um tom acinzentado de aço, o teor de cobre é reduzido para 30-35%. O bronze é um material popular usado em vários campos econômicos e industriais.
Funcionalidades
Liga de bronze consiste em cobre e ligadura, que pode ser na forma de metais ou não metais - as marcas de bronze dependem dessa composição. Através de experimentos tecnológicos e pesquisas científicas, são encontradas as relações ideais entre a base de bronze e seus componentes. Como aditivos são usados com mais frequência:
- berílio;
- alumínio
- zinco;
- estanho;
- silício;
- fósforo;
- ferro
- manganês;
- chumbo
- níquel.
De acordo com evidências históricas, o primeiro material de bronze foi criado há 3000 anos e consistia em cobre e estanho. Em pequenas proporções, o estanho dá dureza, flexibilidade à substância derretida e facilita o próprio processo de fusão. O estanho exibe essas propriedades se a sua concentração no material não exceder 4-4,8%. Se você tomar estanho em cerca de 5% ou mais, a liga acabada perderá sua flexibilidade e, com uma concentração de estanho superior a 20%, o material resultante será quebradiço.Se o berílio for adicionado à fundição em cobre, a saída será um material sólido com maior resistência física e química.
Os produtos dessa liga de metal podem ser cortados ou soldados usando qualquer tipo de soldagem.
Ao combinar cobre com silício e zinco o material acabado terá boa ductilidade, o que é perfeito para fundição de produtos. Os produtos acabados aumentam a resistência ao desgaste e não disparam durante o processamento mecânico. Além disso, o bronze com uma ligadura de silício e zinco tem um alto nível de resistência à compressão térmica do metal.
Se o chumbo é adicionado ao cobre, é obtido um metal que possui propriedades anticorrosivas, é resistente ao deslizamento e ao atrito e é durável e difícil de derreter.
Combinando cobre com alumínio, é possível obter um material com alta densidade, baixo índice de escorregamento, maior resistência à formação de ferrugem e resistência a ambientes agressivos químicos. Esse metal é adequado para corte. Se for adicionado fósforo ao cobre, então, em conjunto com outros compostos da ligadura, esse ingrediente reduzirá o desempenho ácido da liga.
Quando qualquer tipo de ligadura é adicionado ao cobre, sua capacidade de conduzir calor é significativamente prejudicada. Quanto mais ligaduras na composição da liga, pior é um indicador do nível de condutividade térmica.
Quanto à aparência da liga de bronze, com um teor de até 90% de cobre, o metal terá uma tonalidade vermelha e, com um teor de cobre de até 85%, o material ficará com uma tonalidade amarela.
Note-se que se a liga consistir em cobre apenas 50%, então o material será branco na cor de aço e, para obter uma cor preta, a concentração de cobre será reduzida para 35%. Com o tempo, todos os materiais de cobre mudam de cor: escurece sob a influência de mudanças de temperatura, ácidos, sais, álcalis de várias concentrações.
A principal classificação de ligas
De acordo com quantos componentes estão incluídos na liga de bronze, o bronze é dividido condicionalmente em bicomponente (metal e ligadura, consistindo de 1 componente) ou multicomponente. Além disso, os materiais de bronze são divididos em estanho e compostos de estanho. As formulações sem estanho não contêm estanho. Sua classificação é feita levando em consideração que metal, em vez de estanho, desempenha a função de uma ligadura.
Estanho
Ao adicionar estanho ao cobre, você pode obter liga de fundição. Mas, além de um alto índice de fusão, essa composição também possui boa dureza. Freqüentemente, zinco, chumbo e fósforo também são adicionados a esse metal. Essa ligadura oferece resistência ao material acabado à corrosão e o torna ainda mais adequado para fundição e fundição.
Em liga de estanho o fósforo atua como um desoxidante de metal, e o zinco reduz o custo do material devido ao seu baixo preço, e não tem um efeito especial nas características do metal resultante. Para economizar nas ligas de estanho, é permitido incluir até 10% de zinco. Os tipos de bronze de estanho são uma boa opção para usinagem e polimento. Os produtos acabados de estanho serão muito duráveis.
Uma liga de bronze que contém até 8% de impurezas de estanho é usada para estampagem, laminação e forjamento. Esse material é usado para fazer arames, varetas de várias formas, bem como chapas. Uma liga em que o estanho ocupa até 20% na forma de uma ligadura é usada para a fabricação de produtos fundidos. No processo de fundição, esse bronze preenche completamente o molde e, ao mesmo tempo, possui uma pequena fração de retração. Esse material permite a fabricação de produtos com formas complexas, bem como objetos de importância artística.
Além disso, o bronze de estanho é usado para a fabricação de componentes e mecanismos que funcionarão na água do mar.
Alumínio
Nas ligas de bronze, o alumínio é frequentemente usado.A ligadura contém de 6 a 12% desse material. As ligas de bronze e alumínio podem consistir em um componente (alumínio) ou muitos aditivos, quando ferro, níquel e manganês também estão presentes na liga. A adição de alumínio ao bronze reduz a densidade do material acabado, de modo que a liga leve é amplamente utilizada na indústria de construção naval e aeroespacial.
O material com a adição de alumínio possui maior resistência ao atrito, portanto, a liga também é utilizada na fabricação de peças para máquinas-ferramentas, equipamentos de aquecimento, veículos rodoviários.
Silicioso
O silicone pode ser adicionado ao bronze na proporção de 3 a 5%. A liga acabada supera as ligas de estanho em suas propriedades anticorrosivas e também possui altos indicadores de estabilidade e elasticidade mecânicas. Além disso, as ligas com silício não são magnetizadas e se prestam bem à soldagem e solda elétricas.
Produtos acabados de cobre com silício tem alta resistência a ambientes químicos agressivos na forma de ácidos e álcalis, bem como gases. Esse material é utilizado para a fabricação de gasodutos ou sistemas de água de esgoto.
O bronze de silicone também pode ser ligado ao manganês.
Manganês
Em várias indústrias uma liga de bronze contendo manganês em sua composição: de 4 a 5%. O material possui as características: alta resistência, flexibilidade e resistência à corrosão. Tais ligas formam peças para vários mecanismos. Quando o teor de manganês na liga de bronze é superior a 1%, a dureza do material aumenta, mas a viscosidade e a fusibilidade da substância diminuem.
Além disso, é difícil soldar ligas com manganês.
Lead
Quando um componente de chumbo é adicionado ao cobre, é obtida uma liga de alta resistência e resistente à abrasão. É usado na fabricação de rolamentos que giram por um longo tempo, sob alta pressão e em condições de alta velocidade. O bronze com ligadura de chumbo é utilizado na fabricação de partes de dispositivos que operam em ambientes químicos agressivos, o material é usado para proteção contra radiação, na fabricação de munição, vidro, como vários pigmentos coloridos de tinta de impressão.
Berílio
Adicionando berílio ao cobre forma uma liga de bronze, na qual são observadas características aumentadas de resistência, flexibilidade e fluidez. Além disso, o material possui boa condutividade elétrica e é um condutor de calor. A liga é resistente à corrosão, produz produtos sob a forma de molas e mecanismos complexos, o material é utilizado em engenharia elétrica na fabricação de produtos de fibra óptica e microcircuitos.
Liga de bronze de berílio permite que você execute os menores detalhes, que pode ser usado em instrumentação, tecnologia de computador e telefone, dispositivos multimídia e assim por diante. A norma do teor de berílio na liga varia de 0,7-2,5%.
Após tratamento térmico especial, a liga é temperada, o que lhe confere propriedades de maior dureza.
Marcação
Para distinguir as ligas de bronze uma da outra, uma certa marcação foi introduzida. Tambem existem tabelas técnicas especiaispelo qual o tecnólogo pode determinar qual marca específica de bronze ele deve usar para executar uma tarefa específica, esclarecer dados tabulares sobre a composição da liga, suas propriedades físico-químicas e possibilidades de aplicação.
Uma da outra, as marcas de bronze existentes diferem na composição da ligadura como uma porcentagem de cobre. Marcação de ligas de bronze tem uma designação alfanumérica. Por exemplo, decifrar essa marca pode significar que as letras no nome corresponderão a elementos químicos e os números indicarão a porcentagem da ligadura. Segundo o GOST, os dados digitais não contêm indicações do conteúdo da liga de cobre., porque é claro que é o componente principal.
Mas todas as normas de ligaduras devem obedecer aos padrões estaduais estabelecidos.
A liga de bronze é abreviada Br. A seguir, é apresentada a letra que indica o componente principal da ligadura e depois os outros componentes. Quanto aos números, eles são organizados em ordem decrescente, indicando a porcentagem de componentes da ligadura. Por exemplo, o bronze da marca BRAZHN 10-4-5 é uma liga de cobre com alumínio, ferro e níquel. Além disso, o alumínio na liga é de 10%, ferro - 4%, níquel - 5%. O resto é cobre.
Quando a marca da liga de bronze é desconhecida, O material está sujeito a análises químicas e físicas. Dados precisos são necessários para os trabalhadores que precisam determinar o peso da peça de trabalho através da gravidade específica da liga. Cada siderúrgica tem seu próprio laboratório técnico, o que ajuda a resolver problemas desse tipo.
Bronze - que tipo de metal e onde é usado - veja o vídeo abaixo.