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Tampos de bancada para cozinha: tipos e escolhas

Tampos de bancada para cozinha: tipos e escolhas
Conteúdo
  1. Vantagens e desvantagens
  2. O que é pós-formatação?
  3. Tipos de Revestimentos
  4. Dimensões
  5. Esquemas de cores
  6. Como escolher?
  7. Operação e manutenção

Hoje, as bancadas de chip não podem mais ser consideradas as mais populares e, no entanto, possuem um certo número de fãs. Pelo menos, muitos fabricantes ainda não se recusam a produzir produtos a partir de material que é tão frequentemente criticado por certos segmentos da população. Isso significa que ainda resta alguma demanda; portanto, vale a pena conhecer mais de perto as bancadas.

Vantagens e desvantagens

Apenas algumas décadas atrás, uma bancada de cozinha feita de aglomerado era um fenômeno de massa, mas hoje foi amplamente substituída por materiais mais modernos. O fato de o painel de partículas ainda não ter desaparecido completamente indica a presença de certas vantagens de seu uso, que devem ser consideradas com cuidado.

  • Baixo custo Podemos dizer com segurança que esse é o principal critério de seleção, uma vez que simplesmente não existem outras alternativas mais baratas.
  • Uma variedade de cores e texturas. As bancadas de cozinha de aglomerado podem parecer completamente diferentes, pois o material envolve processamento simples, pode ser pintado e até contém uma impressão complexa.
  • Resistência ao burnout. Um pigmento que dá cor a uma placa monofônica pode ser incorporado à substância no estágio de fabricação, porque os raios ultravioletas não são assustadores para o produto.
  • Relevância na cozinha. Imediatamente faça uma reserva de que todas essas vantagens são relativas; no entanto, um painel de aglomerado de aglomerado pode tolerar altas temperaturas e estresse mecânico, também é praticamente indiferente à atividade de ácidos alimentares.
  • Revestimento laminado. Na maioria dos casos, na cozinha, é utilizada uma versão laminada do fogão, que não possui poros e, portanto, não se destrói pela umidade e não absorve a sujeira.

    Apesar de todas as qualidades acima, é indiscutível que a maioria dos materiais alternativos é superior aos painéis de partículas em termos de características básicas, razão pela qual o painel de partículas perdeu sua superioridade em relação aos concorrentes. As desvantagens óbvias incluem vários recursos do painel de partículas.

    • Formaldeído na composição. Nas últimas décadas, a humanidade tem sido cada vez mais atenta às toxinas, mesmo em sua própria casa. O painel de partículas contém muita "química" estranha que pode ser liberada no ar. Os fabricantes afirmam que reduziram a quantidade de cola e resinas tóxicas na composição, e a laminação de todos os lados evita secreções, mas você mesmo deve entender que o risco não diminui.
    • Inchaço da umidade. Se a água encontrar uma oportunidade de passar uma camada de laminado até um núcleo de lascas de madeira, certamente fará com que o último inche. As consequências serão a deformação e perda de uma aparência atraente ou até a conveniência de usar a mesa.
    • A confiabilidade duvidosa do laminado. Os dois pontos mencionados acima mostram que, sem uma laminação completa de aglomerado, o material é bastante dúbio. Enquanto isso, danificar a camada de laminação é bastante fácil - com uma faca, álcalis ou ácidos concentrados.

    O que é pós-formatação?

    Dadas as qualidades duvidosas da placa, que ela tem de forma desprotegida, a produção de bancadas geralmente assume diretamente que o produto acabado como sua camada externa terá algum tipo de "invólucro" que protege os chips prensados ​​muito frágeis e potencialmente perigosos. Ao mesmo tempo, a maioria dos fabricantes conscientes prefere otimizar a operação da laje, graças a um método chamado pós-formação.

    Sua essência é que a laminação plástica ocorre a altas temperaturas e com a participação de uma prensa especial. A camada de revestimento de plástico adquire curvas suaves, para que a bancada acabada não tenha cantos ou cortes afiados - ela se tornará suave e inclinada em todos os lados. Este formulário minimiza significativamente o risco de ferimentos e também contribui para a proteção adicional do núcleo da umidade.

    Existem dois tipos principais de placas pós-formadas. O mais simples é chamado de tipo L; nesse caso, o plástico cobre o cartão de um lado e no final. O chamado tipo U é ainda mais eficaz quando a camada de plástico "abraça" a bancada por dois lados.

    Tipos de Revestimentos

    Os painéis de aglomerado laminado para proteção adicional contra influências externas negativas e para melhorar a aparência externa são revestidos com materiais diferentes, chamados de termo geral "laminado" apenas por conveniência. A folha protegida é chamada brevemente de aglomerado. Suas características específicas dependem de qual versão do laminado foi usada.

    Na maioria das vezes, quatro materiais básicos são usados, cada um dos quais vale a pena considerar separadamente.

    • Folha de melamina. De fato, este é um papel kraft, impregnado com uma resina de melamina especial para maior confiabilidade. A espessura da camada de proteção é um pouco menor que meio milímetro, mas esse revestimento pode ter as cores e padrões mais inesperados e, portanto, é muito procurado.
    • De plástico Uma das opções mais populares de laminado, que a um preço relativamente baixo fornece parâmetros de proteção suficientes para o aglomerado. Existem dois tipos de revestimento plástico - folha de alta pressão e rolo de pressão contínua. Pela maioria dos critérios, as duas opções são idênticas entre si, mas diferem principalmente na espessura - a segunda é muito mais fina que a primeira (0,15-1,5 mm versus 0,5-6 mm).
    • Folheado Esta opção de laminação poderia ser muito apreciada se fosse tão prática quanto bonita.O folheado é colocado em cima do cartão, tudo é envernizado por cima, de modo que a bancada acabada parece ser uma madeira sólida natural e parece simplesmente incrível. Ao mesmo tempo, o produto não difere na resistência à umidade e também é muito fácil arranhá-lo, porque nas cozinhas essa opção de acabamento nem sempre é encontrada.
    • Aço inoxidável. Talvez não seja inteiramente correto chamar esse material de laminado, e ainda assim eles podem ser aparados com bancadas de aglomerado. Com a abordagem correta para o design, isso pode parecer bastante bonito, além disso, também é muito prático, mas essa solução custará muito caro ao cliente, porque a opção geralmente é apropriada apenas em locais públicos.

    Dimensões

    As bancadas feitas de qualquer material podem ser acabadas, fabricadas pelo fabricante em tamanhos padrão e vendidas no hipermercado da construção ou individuais - elas são feitas sob encomenda e, portanto, podem ter qualquer forma e tamanho. A produção separada de uma única instância, é claro, é mais cara, e como os painéis de partículas geralmente são escolhidos precisamente devido ao seu baixo custo, fica claro que pedidos individuais desse material são raros.

    A espessura da bancada é uma das características mais importantes, pois, para um material relativamente quebradiço (comparado ao mesmo aço inoxidável, MDF ou cerâmica), fornece uma certa margem de segurança. Normas de 28 e 60 mm são bastante comuns, mas a mais comum é considerada uma espessura de 38 mm.

    Em princípio, se algumas cargas pendentes não forem esperadas, você pode usar uma placa de qualquer espessura dentre as que são apresentadas na loja mais próxima.

    A largura da mesa de aglomerado é ainda mais variada - a placa pode ter 400 mm de largura e 1200 mm. A pós-formação inevitavelmente adiciona um centímetro ou dois ao comprimento da bancada, portanto, é necessário esclarecer se a protrusão está incluída no indicador declarado ou não. Escolha a largura do produto para que os proprietários alcancem facilmente a borda mais distante da bancada localizada contra a parede e, portanto, na maioria das vezes, escolha modelos com uma largura de 600 mm.

    A vantagem das bancadas de aglomerado é que a linha inclui modelos de diferentes comprimentos - de 2450 a 4100 mm. Isso é especialmente importante, pois o corte do produto é indesejável - isso violará o circuito de proteção do laminado.

    Devido à variedade de tamanhos, você pode escolher um fogão que se encaixe com mais precisão às dimensões da sua cozinha.

    Esquemas de cores

    A particularidade do aglomerado é que, no processo de produção, pigmentos de qualquer cor podem ser misturados com cavacos prensados, para que o produto acabado nem precise ser pintado - ele já terá uma certa tonalidade na saída do transportador. Na maioria das vezes, na produção, eles são guiados pelas cores mais populares, que incluem preto, branco e tons de madeira. A vantagem dessa cor é que ela não desbota.

    Se necessário, o aglomerado, como qualquer outro material, já pode ser pintado do lado de fora, inclusive aplicando uma impressão ou padrão em sua superfície. Nesse caso, geralmente é necessário decorar não tanto o próprio aglomerado como a camada externa de plástico ou outro laminado. Os fabricantes geralmente não oferecem opções complexas de design, a altura da complexidade para eles é algum tipo de padrão.

    Para aplicar algo mais original ao fogão, o consumidor precisará solicitar uma liberação do modelo individual.

    Como escolher?

    Independentemente de você precisar de uma bancada para uma mesa ou como uma cobertura para um conjunto de cozinha, a primeira coisa que você deve prestar atenção é dimensões. O comprimento e a largura do produto são determinados não tanto pelos seus próprios desejos, como pelas dimensões da cozinha, que geralmente colocam seu proprietário em uma estrutura rígida.

    Quanto a espessura, geralmente é escolhido arbitrariamente, a menos que você esteja tentando imitar algo. Por exemplo O aglomerado, de aparência semelhante à pedra natural, simplesmente não pode ser muito fino - a partir disso, parecerá implausível e arruinará o interior.

    É importante escolher o direito autorização bancadas, para combinar com o esquema de cores da sala e com o estilo de seu design.

    Se um cartão imitar outro material, deve ser apropriado: “metal” se encaixará na cozinha em um estilo de alta tecnologia, e “madeira” é perfeitamente combinada com design étnico.

    Vale a pena pensar em como a bancada será usada. Em muitos casos, as donas de casa estão envolvidas no corte de alimentos diretamente sobre ele e, para que os riscos resultantes e outros danos mecânicos não sejam evidentes, você deve dar preferência a uma placa fosca com uma cor heterogênea que oculte os defeitos que apareceram.

    Finalmente é importante que o cartão seja da mais alta qualidade. Preste atenção às características detalhadas que indicam o grau de resistência à água e classe de emissão; se não houver essas informações, isso já é uma dica de que o produto foi fabricado da mesma forma.

    Entre outras coisas, verifique se a sua cópia é nova e não está danificada durante o processo de entrega.

    Operação e manutenção

      Aglomerado tem muito medo da água, porque é importante monitorar a integridade da camada de laminação, especialmente nos locais em que a bancada fica ao lado da pia e da placa. Se for detectada despressurização, é necessário reparar o painel o mais rápido possível, usando um selante especial.

      É inaceitável colocar utensílios quentes sobre a bancada a partir de aglomerado de madeira sem usar um suporte de isolamento térmico - Por isso, é muito provável que você "mate" o painel. Embora o próprio preenchedor de cavacos não tenha medo de altas temperaturas, ele pode derreter a camada protetora de plástico, e não só será feia, mas também perigosa devido ao risco de penetração de umidade. A propósito, os alimentos congelados também não podem ser espalhados - o frio provoca o descascamento do plástico.

      Nas bancadas de plástico, não é recomendado cortar alimentos, caso contrário, a superfície poderá ser danificada.

      Sobre as mesas de aglomerado para a cozinha, veja o próximo vídeo.

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