Praktycznie w każdej branży - najbardziej rozwiniętej i rozległej gałęzi produkcji - znajdą zastosowanie tysiące ludzi różnych specjalności. W tym instalatorzy do naprawy instalacji technologicznych. Dowiedzmy się, kim jest ten specjalista, co robi w miejscu pracy, gdzie studiuje, aby uzyskać pozwolenia na pracę.
Funkcje
Warto od razu to zauważyć Monter remontów instalacji technologicznych jest jednym z zawodów czysto pracujących. Taki specjalista jest zaangażowany w wiele manipulacji infrastrukturą produkcyjną. Praca fachowca głównego wyposażenia przedsiębiorstwa oznacza:
- demontaż i montaż sprzętu;
- diagnostyka poszczególnych węzłów i dzieci;
- naprawa różnych mechanizmów;
- podobne manipulacje rurociągami i zaworami;
- utrzymywanie działania elektrycznych i pneumatycznych wejść i wyjść.
Oceniany jest poziom umiejętności zawodowych pracownika w hydraulice - im wyższy, tym bardziej doświadczony i cenny jest specjalista. Ponadto ranga ślusarza określa dokładny zakres pracy, którą wykona. Ale w większości przypadków obejmuje to następujące prace:
- przygotowanie prostych narzędzi do pracy, w razie potrzeby - ich produkcja od zera;
- hydraulika różnych komponentów;
- oznakowanie do dalszego przetwarzania;
- mycie, czyszczenie części;
- smarowanie;
- wiercenie otworów w kołnierzach;
- praca z gwintem na rurach;
- dostawa pracy wykonanej pod znakiem w akcie odbioru.
Jedyna różnica polega na tym, że dla montera z 5 klasy zadanie będzie znacznie bardziej skomplikowane i bardziej odpowiedzialne niż dla pracownika, który na przykład ma 3 klasę.
To prawda, że monter 5. kategorii nie odmówi wykonania prostego zadania, ale nikt nie powierzy mechanikowi niskiego poziomu przygotowania do zadania bardziej wykwalifikowanego mistrza.
Wiedza i umiejętności
Aby otrzymać kategorię 4 lub 5, ślusarz musi wiedzieć na pewno:
- aktualne zamówienia organizacji;
- wszystkie regulacje dotyczące branży;
- normy bezpiecznych i skutecznych prac naprawczych;
- specyfikacje techniczne dotyczące naprawy, testowania manipulacji przy użyciu sprzętu;
- podstawowe wymagania PPR;
- systemy tolerancji i lądowania;
- Właściwości, parametry chropowatości;
- metody czyszczenia sprzętu i przygotowania go do pracy;
- urządzenie mechanizmów podnoszących;
- zasady wykrywania zużytych części, metody ich przywracania;
- wymagania dotyczące wyważania statycznego i dynamicznego maszyn;
- normy sprawdzania stałych jednostek i zespołów;
- ogólna technologia działania sprzętu;
- urządzenie, cel i metody działania systemów oprzyrządowania i automatyki;
- zasady eksploatacji używanego sprzętu;
- właściwości fizyko-chemiczne zastosowanych substancji, surowców, półproduktów i produktów gotowych;
- działania personelu w sytuacjach awaryjnych;
- zasady pierwszej pomocy.
Obowiązki
Główne obowiązki mechanika w zakresie naprawy instalacji technologicznych to:
- demontaż, naprawa, powrót do stanu roboczego i regulacja różnych systemów;
- testy szczególnie złożonych lub krytycznych maszyn, komponentów i zespołów (niezależnie lub w połączeniu z innymi specjalistami);
- mycie i czyszczenie części;
- smarowanie mechanizmów roboczych;
- obcinanie i obciąganie nici na połączeniach rurowych;
- usuwanie i instalacja systemów bezpieczeństwa i kontroli pleców;
- przygotowanie serwisowanego sprzętu do badania i jego przeprowadzenie;
- zawiesia ładunkowe (jeśli dozwolone);
- skrobanie części;
- praca z urządzeniami pneumatycznymi, elektrycznymi, hydraulicznymi;
- praca z zasuwami, zaworami kontrolnymi i bezpieczeństwa.
Na poziomie 2 ślusarz powinien już być gotowy do pracy ze szczególnie złożonymi systemami technologicznymi, które można rozmontować i naprawić tylko za pomocą specjalnych mechanizmów. Musi być przygotowany na manipulacje z napiętym, a nawet ciasnym dopasowaniem jednostek technologicznych.
Typowe działania na tym poziomie to:
- naprawa ciała maszyn i mechanizmów bez obróbki cieplnej;
- montaż kanałów wentylacyjnych;
- naprawa i przegląd dmuchaw;
- regulacja, przygotowanie do pracy sprężarek;
- Wymiarowanie wkładki łożyska
- testy oddymiaczy, ekranów, urządzeń do granulacji i młynów kulowych;
- naprawa przemysłowych reaktorów chemicznych;
- naprawa wirówki.
Specjalista 6. klasy Montuje i centruje koła zębate w chłodnicach powietrza. Jeśli na miejscu znajduje się granulator, ślusarz usuwa jego części, naprawia i ponownie montuje głowicę napędową, centruje silnik elektryczny i wspornik noża. W bębnowych filtrach próżniowych konieczna jest wymiana wkładek łożysk pośrednich, naprawa przednich paneli, regulacja głowic rozdzielczych. A następnie - uruchom gotowe urządzenie.
W sprężarkach odśrodkowych mechanik naprawia uszczelnienia labiryntowe i równoważy wirnik. Napędza sprężarki silników gazowych, reguluje i testuje. W produkcji ślusarz musi również naprawiać i testować hydraulicznie kotły. Jeśli firma stosuje uszczelki soczewkowe na rurociągach, należy je okresowo naprawiać.
W piecach rurowych od czasu do czasu przeprowadzane są hydrauliczne lub pneumatyczne próby cewek.
Edukacja
Przygotowanie montera naprawy sprzętu technologicznego specjalistyczne szkoły średnie. W stolicy Rosji taka edukacja zapewnia 54. College of Communications. Mieszkańcy regionu Wołgi będą bardziej skłonni do działania Wydział Edukacji Średniej Narodowego Uniwersytetu Technologicznego w Kazaniu. Ale dla ludności zachodniej Syberii i Uralu logiczne jest składanie dokumentów do szkoły przemysłowej i ekonomicznej w Omsku. Z innych ośrodków warto zauważyć:
- Wyższa Szkoła Technologii i Usług Przemysłowych w Chabarowsku;
- State College w Orenburgu;
- ANO DPO „Zintegrowane centrum przekwalifikowania personelu” (Moskwa);
- ANO DPO „UMTS„ Bezpieczeństwo pracy ”” (Briańsk);
- zróżnicowane centrum „Phoenix” (Czelabińsk);
- centrum szkoleniowe „PromResurs” (Moskwa);
- CHOU DPO UTs „Wiedza” (Wołgograd);
- Institute of Continuing Education at Tyumen State University;
- „StroyBiznesKonsalt” (Krasnojarsk).
Często szkolenia odbywają się w miejscach pracy, a kwalifikacje są następnie ustalane po wysłuchaniu wykładów i zdaniu egzaminów kwalifikacyjnych w ośrodkach szkoleniowych w wielu miastach lub komisjach produkcyjnych.
Gdzie to działa?
Średnio przychody takiego specjalisty w Rosji wynoszą od 25 do 40 tysięcy rubli (w zależności od poziomu kwalifikacji). Ponadto maksymalny pasek w poszczególnych organizacjach może być wyższy niż 100 tysięcy rubli. Ciekawe, że w Moskwie średni poziom pensji dla ślusarzy wynosi tylko 40-46 tysięcy rubli, taki sam w Samara i Woroneż. Minimalna stawka - 25 tys. - jest zarejestrowana w wielu miejscach w naszym kraju.
Liderzy (ponad 40 tysięcy rubli) obejmowali również:
- Ufa
- Krasnojarsk;
- Władywostok;
- Rostów nad Donem;
- Perm;
- Jekaterynburg
- Nowosybirsk
- Sankt Petersburg
W każdym mieście taki specjalista będzie najbardziej interesujący:
- przedsiębiorstwa petrochemiczne;
- firmy inżynieryjne;
- elektrownie cieplne i hydrauliczne;
- zakłady syntezy chemicznej;
- hutnictwo i obróbka metali;
- kompleks wojskowo-przemysłowy;
- duże warsztaty naprawcze.