Stare maszyny do szycia: odmiany, marki, zastosowanie

Nasi przodkowie nosili wspaniałe ubrania o złożonym kroju, które wymagały dużo materiału i miesięcy pracy fizycznej. Wynalezienie maszyny do szycia było przełomem w krawiectwie, a ponieważ wszyscy noszą ubrania, znaczenie takiego agregatu można ocenić jako największe dzieło ludzkości. Porozmawiajmy o starych maszynach do szycia: ich odmianach, markach i zastosowaniach.

Pierwszą próbę mechanizacji pracy krawca podjął T. Saint w 1790 rale szwy na gotowym produkcie szybko się poluzowały. B. Timonier ulepszył aparat, chociaż nadal nie przypominał znanego Singera. Pierwsza maszyna z wahadłowcem i igłą została wydana przez E. Gow w 1846 roku w USAjej szwy również były dalekie od ideału. Stali się wytrwali dopiero po 10 latach dzięki staraniom D. Gibbs, który wprowadził maszynę do masowej produkcji. I w latach 70. XIX wieku. podłączono do niego napęd elektryczny, co doprowadziło szycie do poziomu przemysłowego.

Najsłynniejsza maszyna do szycia, która trwała ponad sto lat, została stworzona przez Izaaka Singera w połowie XIX wieku. To on wynalazł urządzenie, za pomocą którego igła poruszała się w górę iw dół, a nie w kółko, podobnie jak jego poprzednicy. Igły nowoczesnych maszyn działają w ten sam sposób. Jego produkty można było naprawić w domu, po prostu zamawiając części, a wcześniej, po awarii, jednostki zostały po prostu wyrzucone.

Od momentu otwarcia do dnia dzisiejszego maszyny do szycia były stale modernizowane. Po osiągnięciu wieku, stare produkty osiedliły się w kolekcjach miłośników starożytności. Dzięki nim i muzeom szycia możemy dowiedzieć się, co nasi przodkowie uszyli.

Opis rodzajów starych samochodów rozpocznie się od najpopularniejszego - Singera. Wiele legend związanych jest z tym sprzętem, z których jeden opisuje metale szlachetne, z których wykonane są niektóre elementy maszyny. Być może ta informacja podniosła popyt na Singera wśród antykwariuszy, ale w rzeczywistości nie została potwierdzona. Ten model zawiera takie szczegóły, jak:

• koło zamachowe jest dość masywne;
• wydłużony prom;
• napęd ręczny wyposażony w dwa biegi.

Maszyna do szycia została wydana w ZSRR w 1952 roku w zakładzie o nazwie Kalinin. Zyskał zasłużoną popularność wśród konsumentów; można go było znaleźć w wielu domach radzieckich. Urządzenie i zasady działania urządzenia były następujące:

• maszyna wytwarzała 1,2 tys. obrotów na minutę;
• szyte ściegi do 4 mm długości;
• miał centralny transport szpulki;
• został wyposażony w napęd ręczny i nożny.

Podolsk PMZ został stabilnie zamontowany na płaskiej platformie. W niektórych domach dzisiaj można znaleźć podobny produkt.

Mniej więcej w tym samym czasie, co poprzedni model, maszyna do szycia Tula została uruchomiona w ZSRR. Do jego produkcji wykorzystano elementy z maszyn przemysłowych, dzięki czemu model mógł pracować z większą wydajnością. Miała napęd elektryczny i była wyposażona w wygodne pedały. Jednocześnie został wyposażony w sterowanie ręczne. Maszyna stała się postępowym i wielofunkcyjnym urządzeniem. Niestety nie stworzono sprzyjających warunków do konserwacji, więc popularność modelu ostatecznie spadła.

Każdy kraj starał się przyczynić do produkcji sprzętu do szycia. Niemieckie, polskie nazwy samochodów są znane. Każda marka miała swoją osobliwość. Ale najbardziej wyróżniła się amerykańska korporacja z fantastycznie udanym modelem Singera.

Począwszy od słynnego produktu Singer, wszystkie kolejne modele różnych maszyn do szycia były produkowane w strojach i zostały zaprojektowane dla szerokiego konsumenta. Miały ten sam typ urządzenia i podobny wygląd. Powodem był patent, który Singer miał na swój wynalazek. Do produkcji samochodów może być ten, kto nabył licencje marki.

Na przykład Model Afrana był również licencjonowany przez Singera. Transfer takiej maszyny był używany w początkowych projektach sprzętu do szycia i od dawna jest przestarzały. Nowoczesne tkaniny nie mogą nawet być szyte na takich antykach.

Włoska firma Borletti w 1966 roku wydała linię maszyn do szycia z napędem elektrycznym. W ZSRR były niezwykle rzadkie. Produkt został wyposażony w kompaktowy składany stolik, miał kilka odmian linii, wygodny pedał. Zestaw zawiera walizkę do przechowywania i transportu. Projektant modelu wydawał się patrzeć w przyszłość i nawet dziś przypomina z wyglądu nowoczesne produkty.

Chiński producent Buterfly wypuścił maszynę do szycia, pod każdym względem przypominającą produkt z Podolska. Różnił się tylko obrotem ogona szpulki, w modelu chińskim jest obrócony w prawo. W maszynie do pisania nie podano żadnych fanaberii, wykonała tylko jedną linię.

W latach 60. ubiegłego wieku w ZSRR w zakładzie mechanicznym w Podolsku opracowano i wyprodukowano bardzo udany model maszyny do szycia „Mewa”. Miała mocny silnik elektryczny, wykonywała zygzakowate linie, a linia prosta, dostosowywała rozmiar ściegu, była wyposażona w dźwignię cofania i urządzenie do napinania górnej nici. Został masowo przejęty przez rodziny radzieckie, ponieważ maszyna była prosta i niezawodna. Następnie w zakładzie zaczęto produkować inne urządzenia do szycia - „Mewa 132, 143” i około 20 innych odmian.

Wydano węgierskiego producenta model Csepel-30, który jest kopią maszyny Podolsk. Produkt nie miał żadnych specjalnych innowacji, ale w tym czasie istniało zapotrzebowanie na podobne opcje.

Instrukcja lub schemat natychmiast podpowie Ci, jak korzystać z maszyny do szycia, ale trudno jest znaleźć zasady obsługi starych produktów. Radość nie jest tego warta, najważniejsze do szycia jest prawidłowe nawleczenie nici. Tak więc wszystkie akcje powinny być wykonywane po kolei.

1. Aby uzyskać maszynę ręczną i przygotować ją do pracy, musisz otworzyć pudełko, w którym jest przechowywana. Można to zrobić nawet bez klucza w przypadku jego zgubienia, wystarczy obrócić coś ostrego w otworze, ponieważ pomysłowa blokada jest bardziej warunkowa niż ochronna.
2. Sprzęt jest zainstalowany na płaskiej, niezawodnej płaszczyźnie, która nie zatacza się podczas szycia.
3. Konieczne jest sprawdzenie przydatności maszyny do pracy, ustawienie jej do pracy. Jeśli sprzęt stał przez wiele lat, a jego stan jest nieznany, ustawienie powinno zostać wykonane przez profesjonalistę.
4. Na odsłoniętej i przetestowanej maszynie musisz znaleźć uchwyt igły, podnieść go do oporu, włożyć igłę i przymocować śrubą. Igła musi być zainstalowana zgodnie z grubością i gęstością tkaniny. Różnicę widać w końcówce i średnicy produktów stalowych. Podczas szycia grubej tkaniny cienka igła może pęknąć.
5. Wskaźniki na samej maszynie pomogą prawidłowo nawlec wątek. Z ich pomocą staje się jasne, w którym kierunku nić powinna przejść przez ucho igły.
6. Sam proces szycia odbywa się za pomocą translacyjnego ruchu igły i węzłowego połączenia dwóch nici - górnej i dolnej. Aby zainstalować dolną, otwórz rowek znajdujący się pod igłą maszyny i włóż szpulkę. Nawlekanie nici nie jest takie trudne, należy lekko obrócić pokrętło, aby wyskoczyło na powierzchnię. Aby uzyskać idealne szycie, górna i dolna nić powinny mieć taką samą grubość i teksturę. Lepiej jest, jeśli są pobierane z jednej cewki.
7. Następnie pod igłę umieszcza się materiał. Konieczne jest obrócenie pokrętła w jednym kierunku za pomocą uchwytu, ruchy do tyłu pomieszają lub rozrywają nić. Ruchy obrotowe zaczynają się powoli, wtedy powinieneś zwiększyć prędkość. Podczas szycia na starej maszynie materiał będzie musiał być prowadzony ręcznie, tworząc równomierny szew.
8. Na niektórych maszynach z ostatnich lat może być możliwe przełączanie trybów odpowiedzialnych za naprężenie nici, rozmiary i rodzaje linii.

Aby szycie było idealne, zalecamy stosowanie następujących zaleceń:

• należy zachować bezpieczeństwo, nie wkładać palców pod igłę podczas obracania koła zamachowego;
• Nie próbuj błyskać twardą powierzchnią, na przykład przyciskiem, ponieważ igła się złamie;
• Nie obracaj koła zamachowego na biegu jałowym bez wsuniętej tkaniny, ponieważ w ten sposób można zaplątać i oderwać nić oraz stępić igłę;
• podczas pracy wszystkie pokrywy maszyny powinny być zamknięte, a dźwignie prawidłowo ustawione.

Liczenie na wysokiej jakości krawiectwo, nawet piękna linia, jest możliwe tylko przy pełnej sprawności serwisowej maszyny do szycia. Jeśli linia jest zerwana, ściegi są pomijane, nić jest zdezorientowana - czas poprawić sytuację. Zastanów się, jaki rodzaj awarii występuje i jak można je naprawić.

Przyczyny klifu są różne. W przypadku górnej nici są one następujące.

• Wątek jest nieprawidłowo nawleczony, zaciera się. Łatwo to naprawić, postępując zgodnie z instrukcjami.
• Grubość nici jest niezgodna z rozmiarem igły, sytuację rozwiązuje prosta wymiana produktu stalowego.
• Używa się wątków niskiej jakości, musisz wybrać mocniejsze.
• Postęp nici może być utrudniony przez subtelne wycięcia. Można je znaleźć, jeśli zaobserwujesz wątek (w jakim miejscu się chwyta). Wada jest usuwana za pomocą małego pliku. W maszynach starego typu można wykonać nacięcia na pręcie w celu wyciągnięcia nici, wykonane przez długi kontakt z nitkami. Są usuwane papierem ściernym.

Przyczyny zerwania nici (na dole).

• Sprężyna umieszczona w nasadce szpulki zmienia kształt. Aby wyeliminować przyczynę, wyjmują kołpak, odkręcają znajdującą się w nim śrubę, usuwają blokadę, po czym wykrywa długą sprężynę. Można spróbować go lekko rozciągnąć i dokręcić, próbując wrócić do poprzedniego stanu. Jeśli to nie pomoże, będziesz musiał kupić nowy bębenek.
• Przyczyną może być również szpulka dolna, która nie jest przeznaczona dla tego modelu maszyny. Aby nie pomylić się z wyborem, musisz wziąć próbkę „rodzimą” i spróbować znaleźć tę samą.
• Niska jakość nici często powoduje zrywanie zarówno górnej, jak i dolnej nici.
• Nić pęka i jest nadmiernie napięta.
• Mocna wystająca śruba na szpulce, która naciska sprężynę, może stać się przeszkodą. Z biegiem czasu na śrubie powstają ząbki, mogą również przylgnąć i zerwać nitkę.
• Wycięcie może również powodować powstanie szczeliny na ściankach szpulki, w takim przypadku należy go zmienić.
• Zdeformowane krawędzie szpulki stwarzają również ryzyko zerwania nici.

Taka wada może być spowodowana różnymi przyczynami.

• Nierównomiernie nawinięta nić na szpulkę lub szpulkę. Taka sytuacja występuje, jeśli nić zostanie zwijana ręcznie. Aby naprawić wadę, przewiń ją na specjalnie do tego przeznaczonym urządzeniu.
• Ścieg może pękać, jeśli dolna nić jest silnie napięta, a górna jest osłabiona, wystarczy normalizować sytuację. Nawiasem mówiąc, sznurek będzie nierówny z wersją przeciwną: górna nić jest napięta, a dolna jest osłabiona, a także z obydwoma zaciśniętymi nitkami lub oba osłabione.
• Przyczyną może być brud opadający pod sprężyną bębenka, w którym to przypadku uszkodzoną część należy wymienić.

Powodem jest niedopasowanie nici, igły i materiału, wszystko musi być poprawnie wybrane, wymagana grubość. Odległość między igłą a końcem haczyka również musi zostać dostosowana.

Przyczyny tego problemu są następujące.

• Konieczne jest sprawdzenie podeszwy stopy, która powinna mocno docisnąć tkaninę. W przypadku przekosu stopę należy wyregulować.
• Powinieneś sprawdzić zęby szyny, być może przez pomyłkę zostały zainstalowane w innym trybie. Nawiasem mówiąc, szyna nie powinna być zbyt podniesiona, w przeciwnym razie tkanina zostanie przyciągnięta do siebie.

Jeśli tak się stanie, natychmiast zwróć uwagę na następujące punkty.

• Numer igły nie pasuje do nici i materiału.
• Podczas szycia używana jest wadliwa, zakrzywiona igła.
• Igła jest źle zainstalowana w uchwycie igły.
• Jeśli uchwyt igły jest zgięty, igła nie uderzy w środek. Może się po prostu złamać.

Zobacz poniżej, jak korzystać z ręcznej maszyny do szycia.