Dlaczego maszyna do szycia nie jest szyta i jak to naprawić?

Nawet najdroższa, niezawodna i wysokiej jakości maszyna do szycia, jak każdy sprzęt, może zacząć działać niepoprawnie lub całkowicie przestać działać. Co więcej, chińska maszyna jednowątkowa ulega awariom. Zobaczmy, dlaczego maszyna do szycia nie szyje i jak to naprawić.

Maszyna do szycia przestała szyć. Czy to manualny czy zmotoryzowany, możesz napotkać następujące przejawy tego podziału.

1. Dolna lub górna nić nie jest podawana. Linia jest „krótka” - w szwie nie ma wystarczającej ilości nici. Szycie zygzakiem w ogóle nie działa.
2. Tkanina nie porusza się podczas szycia szwów. Te z kolei są ułożone jedna na drugiej, zamiast szwu tworzy się splątana kula, nici są marnowane.
3. Stopa nie działa: nie można jej podnosić / opuszczać.
4. Silnik pracuje, wałek napędowy obraca się, ale igielnica nie porusza się lub przestała działać. Szycie jest zatrzymane.
5. Maszyna nie wykazuje oznak życia - silnik nie działa, nie zapala się i nie wyświetla informacji o trybie pracy wyświetlacza. Prace się nie rozpoczynają.
6. Pękanie, pękanie, nieprawidłowe działanie mechanizmów, nagłe „szarpanie” płynnego i płynnego działania maszyny. Zmniejszając szybkość zszywania materiału, co wydłuża czas spędzony na sobie szybkie i wyraźne działania.
7. Maszyna działa, ale okresowo zatrzymuje się bliżej środka szwu lub natychmiast po rozpoczęciu jego układania warstwami tkaniny.
8. Maszyna próbuje rozwinąć deklarowaną prędkość, nawet gdy pedał nożny jest całkowicie wciśnięty, ale porusza się z trudem.

Niektóre przyczyny zależą od różnic między danym modelem a innymi - nawet na pierwszy rzut oka są kompatybilne. Tak więc nić nie jest podnoszona z haczyka przez igłę, szew nie idzie z powodu:

• pogorszenie końcówki wahadłowca, jej nieprawidłowe ustawienie (lub przestrojenie);
• awaria kursu przestrzennego promu;
• nacięcia na szpulce dolnej;
• nieprawidłowe ustawienie mechanizmu akupunktury (zbyt wysokie lub zbyt niskie);
• ścięta śruba przytrzymująca szpulkę;
• desynchronizacja dolnej części maszyny i igielnicy.

Awarie w działaniu węzła odpowiedzialnego za utrzymanie igły są następujące:

• igła i materiał są niekompatybilne (cienka igła do grubej tkanki i odwrotnie);
• wybór igły z ciętą żarówką do maszyny przemysłowej z uchwytem igły bez cięcia (i odwrotnie);
• rozmiar żarówki jest zbyt mały (nie można ścisnąć igły, wysuwa się);
• krzywa lub tępa igła;
• nić jest grubsza niż igła, przebieg jest trudny (nić pęka, igła wygina się, a ostatecznie pęka).

Gwałtowny ruch tkanki wynika z następujących przyczyn. Kiedy szczelina w płytce ściegowej jest nienaturalnie poszerzona, zużyta wraz z igłą, cała strefa nakłucia tkanki jest wciągana do wewnątrz. Zapobiega to prawidłowemu działaniu wahadłowca, a szew nie zawiera wszystkich ściegów.

Kiedy kostka i igła nie są zsynchronizowane, materiał marszczy się, dolna nić nie wciska się w ściegi - górną nić można niepotrzebnie rozciągnąć i podrzeć. W niektórych przypadkach dolna nić może pęknąć i przestać wpływać do zszywacza, w wyniku czego szew jest jednoniciowy, uproszczony, łatwy do otwarcia i nie utrzymuje warstw tkaniny. Stosowanie nici o różnych grubościach jest niedopuszczalne. Grubsza nić jest trudniejsza do uchwycenia, dlatego szew ma wadę - przeskakiwanie dolnych pętli.

Idealnie dolna nić powinna być nieco cieńsza i nie grubsza niż górna i bardziej rozciągliwa. Nadmiernie skręcone nici spowodują również pominięte szwy i pętle - są one słabo uchwycone przez prom.

W przypadku, gdy maszyna do szycia nie chwyta nici dolnej z powodu niewyważenia, wyreguluj mechanizm, ustawiając prawidłową odległość między igłą a końcem haczyka. Wykonaj następujące czynności.

1. Włącz proste szwy.
2. Zdejmij płytkę ściegową.
3. Ustaw igłę w najniższym położeniu.
4. Stopniowo podnoś igłę, przekręcając napęd. Końcówka haka powinna wystawać 1,5 mm powyżej otworu w igle. Odległość między końcem igły a końcem haka powinna wynosić średnio 0,175 mm. Ustawienia te są ustawiane za pomocą śruby okołozaworu.

Na starszych urządzeniach - „PMZ”, „Podolsk” i „Mewa” ta sama kalibracja jest wykonywana w trybie linii zygzakowatej. Odległość między otworem igły a końcówką czółenka jest wykrywana, gdy lewa i prawa igła przechodzi przez materiał.

Dokładniej, poniższy podręcznik szkoleniowy pomoże rozwiązać tę samą usterkę.

1. Umieść maszynę na stabilnym stole, konsoli lub innym wsporniku, gdzie utrzymana jest stabilność i płaszczyzna pozioma.
2. Podnieś igłę i nić odpowiednią do szytego materiału. Włóż i bezpiecznie zablokuj igłę.
3. Nawlecz szpule nici zgodnie z instrukcją. Nie przerywaj sekwencji rysowania nici. Na przykład najpierw górna nić przechodzi przez napinacz, a następnie przez dolną prowadnicę (do igielnicy) - i odwrotnie. Prawidłowo zainstaluj również szpulkę w przedziale wahadłowym.
4. Pozostaw 15-centymetrowy „ogon” obu nici, odsuń je na bok. Jest to konieczne do jakościowego rozpoczęcia i kontynuacji szwu.
5. Podłącz maszynę do sieci, włóż klapkę testową i spróbuj wykonać szew. Powinien być płaski i bez obwisłych pętli z tyłu.
6. Użyj gładkich i elastycznych nici. Zbyt puszyste i skręcone z czasem po prostu zmiel oko igły, sprawiając, że jest bardziej „złamane”, a igła pęka szybciej.
7. Maszyna ma rozwinięcie (bicie) mechanizmu do następnego smarowania. Instrukcje wskazują na przykład odstęp 5000 godzin. Samochody elektroniczne mogą być wyposażone w funkcję „timera”, która śledzi całkowity czas pracy silnika i napędu. Zastępuje elektromechaniczny analog godzin pracy silnika (lub prototyp magnetofonu), który może być stosowany w starych samochodach XX wieku. Nie ignoruj ​​wskazanych częstotliwości czyszczenia i smarowania - zwróć na to uwagę.

Co zrobić, jeśli maszyna do szycia pomija szwy, patrz poniżej.