Maszyny do szycia do skóry: odmiany, zalecenia do wyboru

Szycie skomplikowanych i grubych tkanin wymaga zastosowania szczególnie wydajnej i wydajnej techniki. Odpowiednio dobrane igły, specjalne łapy i szeroki zakres funkcji są tym, czego potrzebujesz do pracy z zasłonami, jeansami i innymi szczególnie gęstymi materiałami. Maszyny do szycia do skóry, ekoskóry, dermatiny nie powinny kruszyć powierzchni, promując przyszły produkt na łóżku. Najczęściej są używane przez profesjonalistów w produkcji liniowej. Modele gospodarstwa domowego zwykle nie mają napędu elektrycznego i ogólnie różnią się nieco od tych, które są przeznaczone do pracy z lekkimi materiałami.

Wybór ręcznej maszyny do szycia skóry i ciężkich tkanin, rdzenia, artykułów gospodarstwa domowego i innych typów wymaga dokładnego przestudiowania jej funkcjonalnego wyposażenia. Dokładnie, niedrogie, budżetowe modele zaprojektowane dla materiałów o niskiej gęstości na pewno nie będą działać. Ponadto do pracy z materiałami różnego rodzaju zajmie to wiele dodatkowych urządzeńułatwianie osiągnięcia wyniku. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jaki sprzęt jest potrzebny do indywidualnego szycia wyrobów skórzanych i odzieży.

Rozumiemy, czym różni się maszyna do szycia dla skóry lub grubych tkanin od zwykłych modeli. Wśród jego głównych cech można zauważyć zdolność do trzymania i promowania gęstej materii bez jej kruszenia. Aby to zrobić, istnieją specjalne przenośniki i nogi, które mogą poradzić sobie z najtrudniejszymi zadaniami. Ponadto maszyna do grubych tkanin - zasłon, dżinsów, skóropodobnych powinna zapewniać ściegi dobrej jakości. Profesjonalne urządzenia do wykonywania wysoce specjalistycznych zadań to zwykle pojedyncze igły.

Zaprojektowany do szycia w trybie ciągłym najmocniejszy, produktywny sprzęt. Ma specjalny stół - stojak do pracy, podświetlenie, napęd elektryczny typu ciernego.

Według rodzaju napędu są to maszyny do szycia do skóry mechaniczny, elektromechaniczny, skomputeryzowany - z inteligentnym sterowaniem. Dla początkujących mikroprocesor będzie niepotrzebną opcją. Ale dla doświadczonych rzemieślników ta opcja znacznie rozszerzy możliwości technologii. Przydatną funkcją byłoby wzmocnione nakłucie igły, umożliwiające przebicie nawet grubej skóry. Jeśli zostanie wybrany model z napędem elektrycznym, musi on mieć moc co najmniej 100 watów.

Zalety specjalnych maszyn do szycia skóry i grubych tkanin obejmują:

• wysoka wydajność;
• wysoka niezawodność;
• powolne zużycie komponentów i zespołów;
• dokładne obliczenie cech;
• możliwość dostosowania do pracy z materiałami o różnej gęstości;
• możliwość tworzenia prostych i zakrzywionych szwów.

Według wad obejmują znaczny hałas podczas pracy maszyn przemysłowych i dość duży ciężar takiego sprzętu. Domowe opcje mechaniczne wymagają regularnej konserwacji. Ponadto wiele profesjonalnych modeli jest wysoce wyspecjalizowanych i nie można ich używać do zwykłego szycia. Znaczącą wadą jest wysoka cena.

Wszystkie odmiany maszyn do szycia do pracy ze skórą można podzielić na 2 duże grupy: domowe i przemysłowe. Prawie wszystkie modele ręczne o dość ciężkiej podstawie należą do pierwszej kategorii. Ponadto w przypadku domowych maszyn do szycia odpowiednich do szycia skór ważne są następujące parametry:

• mocny napęd;
• długość ściegu większa niż 6 mm;
• metalowe, niezawodne elementy;
• wysoka wysokość stopy.

Najprostszym przykładem domowego sprzętu do szycia skóry jest „Podolsk”. Jest to maszyna klasy 430, która pozwala pracować z wyrobami skórzanymi, butami, torbami, pasami. Ale współcześni producenci oferują nie mniej funkcjonalne opcje wyposażone w napęd elektryczny.

Maszyny przemysłowe różnią się także klasą. W przypadku skóry stosuje się modele 22 i 1022, a także 23 klasy z napędem elektrycznym, domowe i przemysłowe, przy 380 V.

Profesjonalna różnorodność maszyn do szycia wyposażona w element rolkowy do podawania materiału i przenośniki do pracy synchronicznej. Platforma rękawowa jest często częścią klasycznych modeli domowych i jest schowana w konwencjonalnym łóżku. Maszyny przemysłowe wyróżniają się tym, że mogą zszyć krawędzie i przyciąć krawędzie taśmą.

Wśród głównych parametrów, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze techniki węża, są długość elementu tulejki używanego do podawania dolnej nici i średnica szpulki.

Maszyny do szycia z rdzeniem jednoigłowym do skóry należą do tej kategorii profesjonalny, wysoce specjalistyczny sprzęt. Ich konstrukcja wykorzystuje kolumnę o małej średnicy zamontowaną nad uchwytem igły, która pozwala pracować z małymi, kręconymi przedmiotami, butami, walizkami i wielkoformatowymi bagażnikami. Takie maszyny przemysłowe są drogie, ale w pełni się opłacają w warunkach ciągłej produkcji.

Podczas szycia na łóżku rdzenia materiał jest noszony bezpośrednio na nim, jak pokrowiec. Takie modele są szczególnie wygodne do flashowania złożonych obszarów, kręconych elementów, w których ważne jest kontrolowanie jakości linii. Za ich pomocą możesz łączyć elementy i części produktu w różnych płaszczyznach.

Obrotowa platforma i mała średnica kolumny sprawiają, że ta maszyna jest wygodna do pracy z dowolnymi produktami wolumetrycznymi. Funkcjonalnie przewyższa opcje rękawów i jest niezbędny do szycia torebek, portfeli, rękawiczek. W takim modelu musi istnieć poziomy wahadłowy rotator, rolkowy podajnik materiału, podwójny lub potrójny przenośnik, automatyczny system smarowania.

Jakie elementy i akcesoria są niezbędne do efektywnej pracy ze skórą lub innymi grubymi, gęstymi materiałami? Wśród wymaganych akcesoriów na pewno można zauważyć specjalne podkładki, uzupełnione rolkami lub rolkami, aby uniknąć zaczepów i uszkodzeń. Aby ułatwić przepływ materiału, czasami jest dodatkowo stosowany. pasek w postaci cienkiego paska papieru, który następnie jest po prostu usuwany.

Ważny jest również numer igły. Wykorzystuje mocną stal, która może wytrzymać bardzo wysoką odporność materiału. Igła podczas szycia skóry nie przebija, ale przecina powierzchnię i powinna mieć kształt szczytowy. Odpowiednie liczby mieszczą się w zakresie od 90/14 do 110/18. W kształcie igły są:

• owalny (prawy, lewy, podłużny, poprzeczny);
• trójdzielny;
• kwadrat (podłużny, poprzeczny).

Wybierając nici, musisz preferować najtrwalsze opcje z grubego wielowarstwowego nylonu. Grubość jest określana na podstawie właściwości wybranego materiału. A także podczas pracy zaleca się stosowanie specjalnego narzędzia tnącego - noża z wymiennymi ostrzami lub noża do cięcia skóry. Zaleca się przetwarzanie dodatków na skórze za pomocą kleju gumowego.

Do pracy ze skórą na nowoczesnym rynku istnieje kilka modeli maszyn do szycia.

• Brother S-1000A-5. Maszyna do szycia klasy profesjonalnej. Zaprojektowany do pracy z materiałami o średniej i wysokiej gęstości. Pod względem właściwości przewyższa większość innych modeli.

• Jack JK-6658. Przemysłowa maszyna do wykonywania prostych szwów na płótnie, gruba skóra. Model zapewnia stopę do chodzenia, igłę o wysokiej wytrzymałości. Skok ściegu jest ograniczony do granicy 7 mm; prędkość osiągnęła 2000 obr / min.

• Vista SM-245. Jednoigłowa maszyna klasy przemysłowej. W zestawie znajduje się płaska platforma, dość mocny silnik, który pozwala rozwinąć prędkość szycia do 800 rpm. Obsługiwana jest funkcja szycia wstecznego.

• Ambicja Pfaff 1.5. Maszyna niemieckiej marki, wyprodukowana na Tajwanie. Model ma w pełni sterowanie komputerowe. Zestaw zawiera nożny regulator nacisku, górny przenośnik, wsparcie dla 195 operacji, elektroniczny doradca i kontroler prędkości szycia.

• Toyota OEKAKI50 Renaissance. Prosty i niezawodny sprzęt chińskiego zespołu japońskiego producenta. Model wyposażony jest w specjalną stopkę, która pozwala na szycie zamszu i skóry, w obecności nawlekacza igły, automatyczne szycie dziurki, 50 programów roboczych o różnym stopniu złożoności.

• Astralux 7300 SE. Maszyna do szycia klasy domowej, obsługuje realizację 504 operacji, w tym zamiatanie 13 rodzajów pętli. Podczas pracy ze skórą warto wziąć pod uwagę ograniczenie grubości materiału, użyj specjalnych łap.

• Janome 743-3. Maszyna do szycia klasy domowej, główne elementy wykonane są z tworzywa sztucznego. Nadaje się tylko do szycia cienkiej skóry, dermatyny, eko-skóry.

Początkowe szwaczki mogą zaproponować rozwiązanie budżetowe - sprzedawany w modelu rynku wtórnego klasy „Podolsk 34” 330. Nie jest już produkowany, ale taka maszyna będzie kosztować niedrogo i nadaje się do pracy ze skórą, tkaniną przeciwdeszczową, dżinsami i zasłonami. Bardziej nowoczesna opcja — Klasa Podolsk 430 Jest dziś szeroko stosowany w dziedzinie szycia i naprawy wyrobów skórzanych, w tym galanterii, obuwia, akcesoriów.

Wybierając maszynę do szycia do pracy ze skórą, należy zwrócić uwagę na szereg parametrów, które mają największe znaczenie. Na przykład podczas pracy ze skórą wymagana jest funkcja wyłączenia przenośnika. Również projekt powinien mieć stopę do chodzenia, niezbędne do łatwiejszego przemieszczania materiału o większej grubości lub rolki dociskowej. Wymagany w maszynach przemysłowych i domowych regulator parametrów ściegu, standardowy zakres od 6 do 8 mm.

Moc maszyny powinna być wyższa niż w zwykłych wersjach domowych. Wysokość stopy podczas pracy ze skórą zwykle przekracza 8-10 mm, na co warto zwrócić szczególną uwagę. Wszystkie elementy, w tym koła zębate i inne części trące, muszą być metalowe - tworzywo sztuczne nie wytrzyma obciążenia. Wybierając, musisz pamiętać, że masa i wymiary specjalistycznych maszyn do pracy z wyrobami skórzanymi są zawsze wyższe niż te, które są przeznaczone do lekkich tkanin. W większości przypadków musisz kupić specjalny stojak lub stół, aby je umieścić.

Nie zakładaj, że tanie chińskie maszyny o niskiej mocy będą w stanie zapewnić wystarczającą wydajność podczas szycia skóry lub grubych materiałów o dużej gęstości. Jeśli planujesz poważnie zaangażować się w pracę z takimi produktami, będziesz musiał zainwestować w zakup niezawodnego i funkcjonalnego sprzętu. Średni koszt domowej maszyny skórzanej zaczyna się od 35 000 rubli.

Praca z maszyną do szycia prawdziwej skóry wymaga przestrzegania pewnych zaleceń. W szczególności musisz zrezygnować z odpryskiwania warstw materiału szpilkami lub innymi ostrymi przedmiotami. Ponadto miękką skórę i jej substytuty można szyć za pomocą igieł o numerach 80 lub 90 dla zwykłych maszyn. Grubsze i wielowarstwowe materiały będą musiały być przetwarzane za pomocą specjalnych narzędzi. Wymagane są tutaj igły z kolczastym końcem.

Podczas szycia skóry ważne jest, aby ustawić długość ściegu na co najmniej 6 mm, w takim przypadku materiał nie pęka w miejscach nakłucia. Jeśli musisz pracować z zamszem i innymi miękkimi materiałami, zdecydowanie musisz szew w kierunku stosu. Aby uniknąć rozciągania górnej części w stosunku do dołu, możesz użyć stopy z podeszwą pokrytą teflonem. W przypadku braku funkcji odwrotnej końce ściegu są wiązane ręcznie, w kilku węzłach.

Zobacz, jak wybrać maszynę do szycia skóry w następnym wideo.