Kto jest twórcą narzędzi i czym się zajmuje?

Obecnie praca ślusarza stała się jedną z najpopularniejszych specjalizacji produkcyjnych w naszym kraju. Wynika to z dużego zapotrzebowania i istnienia wielu węższych specjalizacji w tym kierunku. Jednym z przykładów tego była pozycja producenta narzędzi. W naszym artykule zajmiemy się szczegółowo na temat cech tego zawodu, obowiązków pracowniczych, a także kompetencji i umiejętności, które powinien posiadać ten pracownik.

Produkcja wysokiej jakości wszelkiego rodzaju narzędzi, matryc i instrumentów jest jednym z warunków niezbędnych do wydajnej produkcji w każdym przedsiębiorstwie inżynieryjnym. Bez odpowiedniego sprzętu technologicznego nie jest możliwe wytwarzanie maszyn, maszyn i innego sprzętu, a osiąganie wysokich wskaźników wydajności pracy i jakości produktu jest nierealne.

Jednostki instrumentalne nie są powiązane z głównymi warsztatami, ale raczej z pomocniczymi. W praktyce warsztaty te biorą tylko pośredni udział w całym cyklu technologicznym zakładu.

Instrumentalna działalność każdego przedsiębiorstwa jest znacznie bardziej skomplikowana i dokładniejsza niż podstawowa, i dlatego specjaliści w tej dziedzinie należą do najlepiej wykwalifikowanych specjalistów. Jednocześnie twórca narzędzi jest znacznie bardziej pracochłonny i różnorodny dla wszystkich zawodów instrumentalnych - osoba ta wykonuje prace, których nie można wykonać na najbardziej dokładnym i zaawansowanym technologicznie sprzęcie. Pracownik ten jest odpowiedzialny za montaż narzędzi tnących i pomiarowych, a także aparatów, matryc i instrumentów, wykonuje obróbkę metali oraz wykańcza najczystsze i najdelikatniejsze powierzchnie. Z reguły liczba ślusarzy wynosi około 35% wszystkich pracowników w dziale narzędzi.

Niewątpliwymi zaletami tej specjalności są:

• powszechne zapotrzebowanie na pracowników;
• zatrudnienie w wielu różnych sektorach produkcyjnych;
• dobre perspektywy rozwoju zawodowego i budowania kariery;
• możliwość opanowania specjalizacji bezpośrednio w produkcji
• wysoki poziom wynagrodzenia.

Nie obyło się jednak bez wad. Wśród nich są:

• zwiększona aktywność fizyczna;
• ciężkie warunki pracy.

Złożoność pracy twórcy narzędzi, jej jakość, dokładność i porządek determinują poziom umiejętności specjalistów. Im wyższa kategoria, tym bardziej czasochłonna będzie praca, do której specjalista może zostać przyjęty. Poziom umiejętności twórcy narzędzi określa się zgodnie z przypisanymi kategoriami określonymi w ECTS. Zasadniczo opis stanowiska wykwalifikowanego specjalisty obejmuje następujące obowiązki:

• obróbka detali o poziomie dokładności 12-14 cech;
• montaż i naprawa narzędzi i urządzeń do dalszego utwardzania narzędzia;
• wytwarzanie i doprowadzanie do wymaganych parametrów kęsów niepoddanych obróbce termicznej w celu utwardzenia z dokładnością do 12 kwalifikacji;
• gwintowanie za pomocą gwintowników i matryc, a także ich wyrównanie z kalibracjami;
• tworzenie i późniejsza instalacja narzędzi, a także mechanizmów o średniej złożoności;
• praktyczne wykorzystanie specjalistycznego sprzętu i szablonów technologicznych.

Aby zrealizować wszystkie postawione zadania, kompetentny producent narzędzi musi doskonale opanować umiejętności pracy w różnych dziedzinach. Wymagana jest od niego silna wiedza:

• o podstawowych zależnościach geometrycznych i trygonometrycznych;
• na teorii rysunku inżynierskiego;
• w sprawie rozmieszczenia obsługiwanych maszyn do obróbki metalu, a także wyposażenia do docierania i docierania rodzajów;
• w sprawie warunków pracy dla docierania materiałów;
• o cechach fizycznych, chemicznych i technicznych stali różnych gatunków;
• na temat oprzyrządowania, ich cech konstrukcyjnych i zasad działania;
• zależność dokładności pomiarów od poziomu nagrzania części;
• w sprawie metod obróbki cieplnej wszystkich rodzajów stali;
• tolerancje w procesie dostrajania, biorąc pod uwagę parametry zmian właściwości metalu podczas ekspozycji termicznej.

Producent narzędzi musi mieć techniczne podejście. Powinien być w stanie dobrze komponować i dekodować symbole rysunkowe, aby reprezentować przyszłe produkty objętościowo. Wymagają umiejętności myślenia przestrzennego, zrozumienia specyfiki głównych narzędzi roboczych, a także ekonomicznej wykonalności zastosowania określonych metod przetwarzania.

Do dostrajania lub kontroli wymagane są pomiary nie tylko wysiłek fizyczny, ale także duża wrażliwość rąk, dobra koordynacja: twórca narzędzia musi szybko uchwycić parametry zmiany ciśnienia i dokładności oporu metalu, kierunku ruchu, a także ich dawkowania roboczego i siły przyłożenia.Pozwoli to uniknąć zbyt częstych pomiarów i znacznie zaoszczędzi czas pracy specjalistów, a także zwiększy jego poziom umiejętności zawodowych.

Ponieważ udoskonalanie narzędzi w sprzęcie jest uważane za jedną z najbardziej czasochłonnych i długich operacji, ślusarz będzie wymagał stałej uwagi i cierpliwości. Praca na tym stanowisku wymaga obecności pewnych cech osobowych. Należą do nich:

• ciekawość;
• szerokie perspektywy techniczne;
• wysoki poziom odpowiedzialności;
• skrupulatność;
• ciężka praca;
• predyspozycje do wykonywania monotonna praca.

Aby znaleźć pracę jako producent narzędzi, wymagane jest specjalistyczne wykształcenie techniczne. Jednak zdobycie go nie jest takie trudne, ponieważ specjalność ta jest reprezentowana w prawie wszystkich szkołach zawodowych, rekrutuje się ich na podstawie 9 lub 11 klas. Program szkolenia obejmuje zarówno dyscypliny specjalne, jak i podstawowe, wiele uwagi poświęca się praktyce przemysłowej. Tak zwane „ukierunkowane szkolenie” jest szeroko rozpowszechnione - w tym przypadku studenci szkół średnich II stopnia zostali zaproszeni bezpośrednio do zakładu z późniejszym zatrudnieniem, jeśli mieli na nim praktykę.

Kolejny sposób zakwalifikowania producenta narzędzi są kursy prowadzone przez UOC. Z reguły zajmują o wiele mniej czasu niż uzyskiwanie dyplomów z college'ów i szkół technicznych, ale są też bardziej zwięzłe w czasie. Dlatego najczęściej zwracają się do nich osoby, które mają już pewne umiejętności techniczne jako pracownik.

Doceniane jest przede wszystkim szkolenie bezpośrednio w przedsiębiorstwie produkcyjnym. kiedy doświadczony pracownik działa jako nauczyciel i pozwala swemu uczniowi opanować wszystkie zawiłości specjalizacji w praktyce. Jednak w tym przypadku czas szkolenia i zdobycie całego niezbędnego zakresu umiejętności będzie zależeć bezpośrednio od specjalisty i zatrudnienia jego kuratora. Pozycja twórcy narzędzi daje możliwości rozwoju zawodowego, wiąże się z podwyższaniem poziomu kategorii zawodowej. W ramach specjalizacji wyróżnia się kilka kategorii kwalifikacji:

• 2 kategoria - czynność jest prowadzona pod nadzorem doświadczonego specjalisty, tylko najprostsza praca jest wykonywana niezależnie;
• 3 kategoria - umiejętność samodzielnej pracy ze sprzętem trzeciego poziomu złożoności;
• 4. kategoria - pozwala na naprawę i produkcję urządzeń technologicznych;
• 5. kategoria - zapewnia wszystkie wymienione wyżej funkcje, a także umożliwia dostosowanie skomplikowanego sprzętu technologicznego;
• 6. kategoria - obejmuje pracę z unikalnym sprzętem;
• 7. kategoria - obejmuje instalację unikalnego sprzętu przy użyciu specjalnego sprzętu;
• 8 kategoria - obejmuje pracę z eksperymentalnymi prototypami.

Toolmaker ma możliwość znalezienia pracy w dowolnym przedsiębiorstwie produkcyjnym w dziedzinie inżynierii maszyn i instrumentów. Pracownik ten jest osobiście odpowiedzialny za dokładną i terminową realizację wszystkich wyznaczonych mu celów. Jednocześnie jon może wymagać zarządzania, aby zapewnić mu warunki niezbędne do skutecznego działania.

Tylko producent narzędzi może rozpocząć niezależną działalność po odbyciu obowiązkowego szkolenia w zakresie zasad ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa pracy, bezpieczeństwa elektrycznego, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, a także pierwszej pomocy. Należy zauważyć, że podczas wykonywania obowiązków pracowniczych odprawy te będą regularnie powtarzane zgodnie z planem ustalonym w przedsiębiorstwie. Ponadto każdy twórca narzędzi musi co roku przechodzić badanie lekarskie i co najmniej raz na 3 lata potwierdzać poziom swoich kwalifikacji.

W swojej pracy każdy producent narzędzi opiera się na następujących przepisach:

• zatwierdzony opis stanowiska;
• przyjęte zasady ochrony pracy;
• przepisy przeciwpożarowe;
• przepisy bezpieczeństwa elektrycznego.