Sy en søm i en symaskin: årsaker og eliminering

I prosessen med å jobbe med symaskinen hender det at den nederste tråden i sømmen begynner å sløyfe. Den vanligste årsaken til denne feilen er en løs tråd. Linjen blir ujevn i den nederste raden, som, som det kan se ut, skyldes bunntråden, men ikke ta feil. Årsaken til løkken er overtråden, og hvis du trekker den etter alle regler, bør det uønskede fenomenet forsvinne.

Det er bare for å løse problemet, så det bare ikke alltid ordner seg, og handlingen som gjøres gir kanskje ikke positive resultater. La oss finne ut hvorfor en symaskin syr med løkker, hva som er årsaken til denne effekten og hvordan du løser et slikt problem.

Det sentrale punktet som sømmen begynner å sløyfe på er feil trådspenning. Ofte slynger overtråden seg rundt, og derfor oppstår løkker fra bunnen av sømmen. I denne situasjonen kan du prøve å øke trådspenningen. Hvis feilen forsvinner, ble de feil innstillingene ganske enkelt valgt helt fra begynnelsen. Hvis ingen endringer har skjedd, er det behov for en dypere justering. Som regel skyttelen blir feilsøkt for å løse problemet.

Å løpe av undertråden er mye mindre vanlig, men det er mer problematisk å justere spenningen. En sløyfe vises hvis tråden ikke er trukket helt inn i sømmen. Årsakene til dette kan være veldig forskjellige. Noen av dem er elementære og raskt flyttbare, andre krever grundig inngripen.

De vanligste årsakene til konstant eller periodisk looping av en søm er følgende.

• "Sakte ned" i ferd med å bevege tråden i sømmen. Regelmessig vedlikehold og rettidig rengjøring av maskinen gjør at du kan forsikre deg mot dette problemet. Å sakke ned kan skyldes feil valg av tråder. Dårlig trådkvalitet er en av de viktigste løkkefaktorene. Dette skjer på grunn av det faktum at når sying skaper et overskudd av tråd, som ikke strammes i tide, som et resultat, dannes en sløyfe.
• Den vanskeligste delen er å avdekke årsakene til gjentatt looping. Denne problemer kan være forårsaket av hva som helst, som starter fra unøyaktig justering av skyttelslaget og slutter med mindre badasses på skyttelen. Noen ganger kan en erfaren spesialist ta lang tid å oppdage årsakene til en slik funksjonsfeil. Det er nesten aldri mulig å løse problemet på egen hånd. Faren for episodisk looping ligger i dets uforutsigbarhet. Først nå sydde maskinen nesten feilfritt, og plutselig blir sømmen dårlig kvalitet. Regulering av spenning i denne saken er uunnværlig, siden årsakene er skjult i maskinens enhet.
• Å redusere stivheten til overtrådsstrammefjæren. Under drift blir strekkfjæren gradvis svakere og ikke i stand til å overføre den nødvendige kraften til gjengklemmeskivene (plater, klemmeskiver). Dette fører til et overskudd av tråd og som et resultat utseendet til løkker. Den normale kompresjonen / ekspansjonen av fjæren forhindres også av spenningsregulatorens klemme akse. Trådspenningen endres nesten alltid som et resultat av deformasjonen av fjærspolene.
• Strammerplatene er ikke helt fastklemte eller ikke klemmede i det hele tatt. Når du løfter trykkfoten, åpnes klemmeskivene, som et resultat av å senke dem, sammenpresser de og klemmer tråden. I individuelle episoder utføres ikke kompresjon, tråden er ikke strukket. Tråden begynner å bevege seg fritt, som et resultat av at symaskinen syr sy løkker under. I utgangspunktet er en slik mangel assosiert med den mekaniske slitasjen på platene, for eksempel utseendet på rust, skjevhet på overflaten deres, og så videre. For å løse problemet, er strammemodulen fullstendig demontert og konfigurert.
• Feil justering av nedre trådspenning. Dette problemet er vanlig, og hver gang blir grunnen til at den nedre tråden begynner å sløyfe. Som regel er det forbundet med ønsket om å justere spenningen til trådene uavhengig. Undertråden økes ved hjelp av en skrue på spolehuset. Operasjonen er grei, men det er stor risiko for å overdrive. Som et resultat blir trådspenningen for høy.
• Scoring og feil på overflaten av skyttelen. Et slikt problem dukker ofte opp etter en lang periode med utstyrsaktivitet. Roughnesses, tårer og buler på overflaten av skyttelen skaper hindringer i ferd med å bevege tråden, som et resultat vil en sløyfe oppstå.

Som allerede nevnt forekommer sløyfing som regel på grunn av svak strekk i overtråden eller for mye spenning i undertråden. For å justere spenningen til 2 tråder, må du sørge for at det ikke er noen barrierer i veien for materialet i form av scoring, bøying, forurensning og lignende.

Husk det når du justerer svak spenning er årsaken til en svak søm (mens sløyfe kan være fraværende), er sterk spenning årsaken til hyppig brudd på en tråd.

Hvis problemet vedvarer gjennom trådspenningsjusteringene, du må se på trykkfoten til platen. For å gjøre dette, sett nålen til den laveste posisjonen (slik at kammen ikke kikker ut av nålplaten). Bruk fingeren til å trykke på trykkfoten og se om trykkfoten henger sammen. Hvis den henger sammen, betyr dette at foten som er i ferd med å sy feil, presser stoffet til nålplaten, noe som forhindrer at begge trådene går sammen i hverandre på materialet.

Å fikse dette krasjet er veldig enkelt. Det er nødvendig å undersøke spolehuset og selve spolen. For å gjøre dette, sett den inn med trådene i hetten, trekk spissen av tråden inn i sporet som er gitt for den, og hold hetten med en hånd, strekk tråden langsomt med andrehånden i 5 centimeter. Vi overvåker nøye om spolen er forsinket i hetten under trådtrekking. Hvis spolen går i hetten uten hindring, installerer du hele settet i skyttelen (spolholderen), som for første gang, trekk spissen på tråden og overvåk forsiktig spoleforsinkelsene.

Hvis tråden bremser fra tid til annen, vil dette føre til looping. I denne situasjonen, fjern nålplaten og rengjør den nedenfra mellom tennene i kammen, så vel som settet med deler av selve skyttelen. Vi smører alt.

Vi installerer nåleplaten på plass, vri den og forbereder maskinen for arbeid. Vi tar en ubrukelig fille og kjører den frem og tilbake i 30 sekunder slik at overflødig olje blir borte. Så begynner vi reguleringen av tråder igjen.

Hvis dette heller ikke fungerer, er kilden dypere, og dette angår maskininnstillingene - fra kompensasjonsfjæren til skipsfeilfunksjonene (dette er den enkleste) og fra feil kamaksel til hovedaksel-forholdet til den nedsatte justeringen av gjengmatingsmekanismen.

Ofte dukker det opp problemer under syprosessen på grunn av feil bruk av enheten og manglende vedlikehold. Det er nødvendig å justere utstyret i samsvar med dokumentasjonen til maskinprodusenten. Det er veldig viktig:

• utføre riktig gjenging av tråder;
• holde spenningen under observasjon;
• Velg tråder og nåler i henhold til stoffets mangfold og tykkelse;
• smør maskinen rettidig og fjern forurensning;
• oppbevar den på et tørt sted utilgjengelig for barn.

Tråder og nåler må være passende for materialet som behandles. Det er kontraindisert å sy tykt stoff (twill, presenning, jeans og andre) med en tynn nål, ellers blir produktet skadet.

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å sjekke hvor lett mekanismene beveger seg, festene til komponentene, hvor lett gjengingen og installasjonen av nålen er. Det er forbudt å bruke rustne, bøyde og stumpe nåler. Først av alt er det ønskelig å sy testlinjer på et lite tøystykke, og deretter ta opp fremstillingen av produktet. Rengjøring av maskinen utføres med en myk børste eller et serviett.

Få pinsett fra vanskelig tilgjengelige steder vil tillate pinsett eller en nål. Det må overvåkes slik at haug, fragmenter av tråder og støv ikke samler seg i skyssen og andre deler av maskinen. For å få tilgang til interne mekanismer, bruk en skrutrekker.

Smørefrekvensen avhenger av hvor ofte maskinen brukes. Ved hyppig bruk anbefales det å smøre den med spesialisert olje til symaskiner en gang i måneden. Når du må sy sjelden, er en ode av fett på 6 måneder nok. Du kan kjøpe tilbehør og olje til biler i spesielle butikker. Service av syutstyr avhenger av riktig drift og riktig vedlikehold.

Se hvordan du justerer stinget på symaskinen i neste video.