Symaskin - en teknikk som ikke bare finnes i symostudioene, men også i nesten hver leilighet. Selvproduksjon av klær og tekstiler er en av de mest populære hobbyene, noe som gjør det mulig ikke bare å spare familiebudsjettet betydelig, men også å realisere alle designideer. For den jevne prosessen med å lage klær er det ikke nok å bare ha sy- og skreddersydd ferdigheter - du må kjenne designfunksjonene til symaskinen, som vil hjelpe i tilfelle sammenbrudd for å raskt eliminere alle funksjonsfeil.
En av hovedelementene i symaskinen er skyttelen. Det vil bli diskutert i vår artikkel.
beskrivelse
Skyttelen til symaskinen er et viktig element, kvaliteten på syarbeidet avhenger av nøyaktigheten i samspillet med nålen. Hvis skyttelenheten fungerer som den skal, vil det ikke være sømmer over brudd, brudd på over- og undertrådene, og heller ikke tråden vikles fra bunnen.
For at enheten skal fungere perfekt, skal overflaten ikke ha riper, mekaniske skader, spor etter korrosjon, støv og oljerester som vil forhindre at tråden glir og provoserer strekningen i det øvre garnet, noe som vil føre til svak strekk i stinget.
I hyllene i spesialforretninger kan du se et bredt spekter av syutstyr, hvis design og funksjonelle funksjoner avhenger av typen skyttelenhet.
Det er nettopp denne funksjonen du må ta hensyn til når du kjøper, og før du går til butikken, anbefaler erfarne syersker nøye å studere alle fordeler og ulemper ved hver modell.
Arbeidsprinsipp
Shuttle-operasjonsmekanismen avhenger direkte av symaskinens design.
Prinsippet for drift av en klassisk vertikal enhet er i plasseringen av spolen med forbruksvarer i en spesiell spolespor, i prosessen, begynner enheten å bevege seg i horisontale og vertikale stillinger, og dra tråden sammen med den. Denne mekanismen har en høy grad av pålitelighet på grunn av stiv tilkobling av spaken og maskinens kropp.
Mekanismen til den vertikale rotasjonsmekanismen er i bevegelse av spolehuset med spolen rundt aksen. Avhengig av brukshastigheten som brukes, kan enheten rotere med en hastighet på omtrent 900 omdreininger per minutt. Påliteligheten til denne enheten skyldes den raske installeringen av skyttelen og den optimale plasseringen i forhold til nåleakselen.
Prinsippet for drift av den vanligste horisontale mekanismen er å danne en søm først etter at skyttelen har fullført to hele svinger. Enkelheten med påfylling av forbruksvarer skyldes tilstedeværelsen av et integrert spoleveske hvor en glassrulle av tråd ganske enkelt settes inn. Betjeningen av denne enheten er så stille og lydløs som mulig, og alle mekanismer smøres automatisk.
Hvilken type er bedre å velge?
Avhengig av modell har symaskiner forskjellige skytteltyper.
Variasjoner av skyttelmekanismer:
- horisontal;
- loddrett;
- rocker;
- Rotary.
En svingende pendelbuss er den vanligste typen som er installert på billige og gamle modeller. Hvis syersken planlegger kontinuerlig drift av symaskinen, er det bedre å nekte å kjøpe en enhet med en svingende skyttelbuss. Fordeler - pålitelighet, upretensiøsitet, holdbarhet, lav prisklasse, motstand mot overbelastning. Ulemper - lav arbeidshastighet, tilstedeværelse av støy og vibrasjoner under sying, et lite antall linjer.
Den horisontale skyttelen er en moderne enhet der spolen ligger på toppen. Denne mekanismen er den mest praktiske i drift, og dens øvre del kan sees gjennom vinduet på nålestangen. Det horisontale arrangementet av spolen gjør det mulig å kontrollere driften av delen og mengden forbruksvare på den. Karakteristiske funksjoner er brukervennlighet og fraværet av en spoleveske, som erstatter den innebygde sorte plastdelen. Det er i den at mesteren setter inn spolen. For å forhindre at sprekker og grøfter ser ut, anbefaler eksperter å bruke bare tynne, elastiske og holdbare tråder. fordeler:
- lav støy og vibrasjoner;
- oppnå en elastisk og høykvalitets søm;
- mangel på forvrengning når du justerer sømbredden;
- enkelhet av bensinstasjon og drift;
- muligheten til å utføre forskjellige typer sømmer.
Ulemper - de høye kostnadene for å reparere elementene i spolekassen, kompleksiteten i innstillingene, sammenbrudd når enheten er overbelastet.
Den vertikale roterende skyttelen er en spesiell mekanisme som bare brukes til industrielt utstyr, så vel som i dyre multifunksjonelle symaskiner. Fordeler - høy hastighet, høyt motstandsdyktighet mot slitasje, høy sveisekvalitet. Hvis alle krav og normer ble installert under installasjonen av mekanismen, kan produktet uavbrutt vare i lang tid. Ved å bruke en rotasjonsbussmekanisme kan du jobbe med nesten alle typer stoff, og eliminerer også sannsynligheten for undervikling av undertråden.
En viktig fordel med anordningen er tilstedeværelsen av et stort antall typer linjer som kan brukes til både innenlandske og industrielle behov.
Hvilken skyss som installeres direkte, avhenger av symekanismens klasse:
- budsjett - vertikal svinging;
- gjennomsnittlig - horisontal;
- dyre og industrielle - rotasjon.
Valget av utstyrstype blir direkte påvirket av yrkeserfaringen til en syerske:
- fullstendig mangel på faglige ferdigheter - enkelt utstyr med en pendelmekanisme, som har begrenset funksjonalitet;
- grunnleggende kunnskap - avansert utstyr med en horisontal skyttel, som lar deg jobbe med forskjellige typer vevstetthet i moderat modus;
- høyt faglig nivå - multifunksjonsutstyr som har et bredt spekter av linjer og brukes i spesialiserte syverksteder.
Velge en skyttelmekanisme, produsenten må være spesielt oppmerksom. Eksperter anbefaler ikke å kjøpe billige varer fra kinesiske selskaper som ikke har kvalitetssertifikater og tillatelser. Men på varene fra europeiske produsenter produsert i Kina, bør du ta hensyn. Til tross for den rimelige prisklassen, har de en høy grad av pålitelighet og kvalitet.
De fleste arbeidere i plaggindustrien foretrekker horisontale og roterende mekanismer, som kjennetegnes av et bredt spekter av alternativer og en lang periode av drift. Valg av enheter avhenger av den planlagte intensiteten av arbeidet.
Å oppnå en høy kvalitet og vakker linje vil hjelpe dyre modeller, det er også nødvendig å utføre profesjonelt utstyrsoppsett, som vil garantere det forventede resultatet.
Hvordan installerer og konfigurerer jeg?
Å sette opp og justere symaskinen er viktige aktiviteter som direkte påvirker driften av utstyret.. Før du fortsetter med disse manipulasjonene, er det nødvendig å studere instruksjonene der produsenten indikerer alle nødvendige parametere for enheten, så vel som regler for bruk, konfigurering av maskinen og hvordan du monterer alle dens elementer.
For å installere skyttelen riktig må du utføre følgende aktiviteter:
- installasjon av enheten i ønsket posisjon;
- vri håndhjulet på maskinen langs systryket til øyeblikket med maksimal senking av nålskaftet;
- tilkobling av enden av skyttelen og den midtre delen av nålen;
- feste skruer i utsatt stilling;
- feste nålestangen.
For at symaskinen skal fungere uten feil og problemer, anbefaler eksperter at spesiell oppmerksomhet rettes mot samspillet mellom skyttelen og nålen, nemlig avstanden mellom dem, som må oppfylle de etablerte standardene. Hvis størrelsesområdet ikke overholdes, kan følgende problemer oppstå:
- hoppe over masker;
- looping tråder;
- brudd på øvre og nedre forbruksvarer.
For å utføre tuningarbeid av høy kvalitet, anbefaler eksperter at du nøye studerer prinsippet om sløyfedannelse helt fra begynnelsen. Mens du løfter nålestangen til en høyde av ikke mer enn 0,2 cm, dannes det en løkke fra det øvre garnet, som er plassert over nåløret. Et viktig poeng er den obligatoriske passasjen til enden av skyttelen så nær nålhulen.
Den optimale avstanden mellom delene er 0,16 mm. Avstanden fra enden av kroken til nåløyet skal ikke overstige 0,6 mm. Disse verdiene er grunnleggende og kan variere i samsvar med stoffets type og tykkelse. De praktiske rådene fra spesialister og praktiske ferdigheter vil bidra til å velge riktig gaplengde.
Avhengig av formålet med arbeidet, kan innstillingen være forebyggende og eliminere sammenbruddet. Spesialister skiller følgende hovedinnstillingstrinn:
- fjerne nålplaten;
- rengjøring av skytteltenner fra støv, skitt og syrester;
- etablere det nødvendige gapet mellom enden av skyttelen og nålen;
- innstilling av stinglengde;
- utskifting av synålen om nødvendig;
- justere stivheten til skruen;
- smøring av arbeidsribber med spesiell pasta.
Hvis disse manipulasjonene ikke hjalp med å sette opp enheten, anbefaler eksperter å sette maskinen på sin side og nøye inspisere følgende elementer:
- løpende deler;
- hæl;
- tut;
- ribbeina.
Hvis det ble avslørt tap av skarphet i nesen under inspeksjonen, anbefaler eksperter ganske enkelt å bytte ut delen. Selvsliping vil helt sikkert provosere et brudd på sydd tekstiler.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot å sette opp enheten, som var inaktiv i lang tid, noe som kan provosere ikke bare ansamlingen av en stor mengde skitt, men også utseendet på etsende forekomster.
Etter å ha satt opp enheten, anbefaler eksperter å dirigere tester skyttelen for smøring. For å utføre denne manipulasjonen, er det nødvendig å fjerne nålplaten og foten, og plasser på et sted et lite ark hvitt papir og start maskinen øyeblikkelig i noen sekunder med maksimal hastighet. Utstyret har en tilstrekkelig smøring hvis to vertikale linjer blir igjen på arket. For store mengder smøremiddel kan forårsake forurensning av produktet, og mangel på olje vil føre til for tidlig slitasje av deler.
Mulige funksjonsfeil og eliminering av dem
Til tross for syerskenes profesjonalitet og apparatets pålitelighet, vil det i prosessen med intensivt arbeid sikkert oppstå en rekke funksjonsfeil, hvorav noen kan elimineres uavhengig, men for å løse andre problemer, må du ty til hjelp fra spesialister.
De vanligste problemene og løsningene deres:
- hull i linjen - justering av løperen, kontroll av høyden på nålen;
- svak eller sterk trådspenning - justering av skyttel og spennplater;
- fullstendig mangel på linjer og tilstedeværelsen av fremmede lyder - mekanisk sammenbrudd av skyttelen;
- slurvete søm - innstilling av samme spenning på over- og undertrådene.
Ofte blir begynnende syersker overfor det faktum at overtråden er såret. Denne feilen indikerer at spolen ikke er riktig plassert i kroken. Unnlatelse av å fikse problemet kan føre til skade på maskinen.
For å minimere antall sammenbrudd, anbefaler erfarne syersker å følge følgende anbefalinger:
- regelmessig smøring av utstyr - minst 2 ganger i året;
- grundig rengjøring av overflaten på enheten etter hver bruk;
- daglig sjekk av smøremiddelnivået;
- spyle enheten med bensin eller parafin uten å fjerne den fra maskinen;
- bruk bare sertifiserte væsker av høy kvalitet til smøring;
- Før du lukker dekslet, er det nødvendig å fjerne alle rester av forbruksvarer og legge et lite stykke tøy under den senkede foten;
- langsiktig lagring av enheten er uakseptabelt uten deksel;
- under lagring av elektriske kabler er det nødvendig å regelmessig sjekke fraværet av bøyer og knekk som kan føre til deformasjon av ledningene;
- svinghjulets rotasjon bare mot deg.
Månedlig må gjennomføres fullstendig rengjøring og grundig inspeksjon av skyttelen og spolen. Man må være spesielt oppmerksom på kanalene som smøreoljen strømmer gjennom - de må alltid være rene. Hvis spor av kontakt med tråder ble lagt merke til på overflaten, kan mindre skader rengjøres med fint sandpapir.
Det er strengt forbudt å bruke makt under bruk av maskinen, å trekke materialet kraftig mot deg, og også å senke nålskaftet på en tom plate og fortsette å sy med tappet hevet.
Å sy er en fascinerende aktivitet som lar deg ikke bare lage tekstiler på egen hånd, men også å demonstrere dine designevner fullt ut. En symaskin, uansett merke og modell, vil helt sikkert bli en uunnværlig assistent i denne prosessen.
Hvordan du velger skyttelbuss til symaskin, er beskrevet i neste video.