Symaskiner PMZ: beskrivelse, typer og bruksanvisning

PMZ symaskiner har lenge vært det viktigste arbeidsverktøyet til sovjetiske syersker. Da anlegget ble etablert som en filial av Zinger-foretaket, og etter nasjonalisering, byttet det til produksjon av egne produkter. En gjennomgang av Podolsk-biler med manuell girkasse lar deg få et ganske fullstendig bilde av de tekniske egenskapene til slikt utstyr. Blant dens åpenbare fordeler kan bemerkes muligheten til å konfigurere og justere med egne hender, enkelhet og pålitelighet.

Bruksanvisning for gamle maskiner fra det mekaniske anlegget oppkalt etter Kalinina lar i dag enkelt bruke mekanisk utstyr for å sy. I henhold til deres tekniske data er de selvfølgelig mye dårligere enn moderne modeller. Men de fleste av PMZ-symaskinene i dag forblir "i drift" - de kan ganske vellykket slipe kledningsdeler og brukes til å reparere dem. Så det er verdt å lære litt mer om dem.

Historikken til Podolsk-symaskiner begynte på begynnelsen av 1900-tallet, da Singer bestemte seg for å åpne sin egen virksomhet i det russiske imperiet. Anlegget ble bygget under ledelse av den tyske sjefen Dixon og ble i 1902 satt i drift. Etter 11 år hadde bedriften allerede en veldig solid status - i helt manuell modus samlet arbeidere 600 000 symaskiner hvert år fra originale tyske reservedeler. Populariseringen av hjemmebasert sying ble tilrettelagt av den høye kvaliteten på produktene som ble solgt, samt salg av disse med avdrag, gjennom et nettverk av firmabutikker.

Etter revolusjonen i 1917 ble foretaket nasjonalisert. Fra restene av deler i noen tid ble det produsert en teknikk under merkenavnet "Gosshveimashina". Produkter med denne logoen kunne kjøpes fra 1918 til 1931. Deretter ble Podolsky mekaniske anlegg etablert på grunnlag av foretaket. Siden 1948 fikk det prefikset "im. Kalinina ". Det var på det PMZ-symaskinen begynte å bli produsert, betraktet som fullstendig sovjetisk utvikling, men basert på den samme Singer-maskinen.

Det antas tradisjonelt at alt utstyret til anlegget var av høyere kvalitet på det tidspunktet da de originale Singer-delene ble brukt i dens konfigurasjon. Det vil si, hvis du ser på utgivelsesårene - dette er 1902-1931. Du kan dechiffrere produksjonstiden til PMZ-symaskiner med serienummeret, hvis du vet hvordan du skal lese den, men det er ingen enkelt database. Det er enklest å navigere i henhold til GOST-standarder - de tilsvarer visse produksjonsperioder.

I 1932 fikk selskapet sitt eget støperi. PMZ begynte å produsere støpte deler i Sovjetunionen for husholdningsapparater og det første industrielle syutstyret i klasse 31. Produksjonsvolumene av støpejern nådde 36.000 tonn årlig. Siden 1935 begynte anlegget å produsere motorsykkelutstyr. Under andre verdenskrig ble selskapet redesignet for fremstilling av ammunisjonssaker.

Produksjonen av symaskiner på PMZ ble gjenopptatt i 1946 - i juli forlot et parti av 100 utstyrsutstyr samlebåndet. Men i 1957 falt etterspørselen etter disse produktene i det innenlandske segmentet markant. I stedet for en planlagt batch på 3.000.000 stykker, var det nødvendig å kutte volumet av maskiner produsert til 1 200 000. Det ble klart at foretaket ikke kunne klare seg uten radikale endringer. Mye arbeid ble gjort, og noen år senere kom den første av samlebåndet "Måsen" - en ny symaskin som tilfredsstiller tidens krav.

Om hvordan enheten til symaskiner PMZ ser ut, er det kjent takket være bruksanvisningene. Sammensetningen av designen deres må omfatte:

• plattform med base og ben;
• hylse med en spolepinne;
• svinghjul;
• nålestang med trådføring;
• spak for justering av sting med hodeskruen;
• spaktrådopptak med fjær og regulator;
• vaskemaskin nødvendig for trådspenning;
• tråd element;
• tråd trimmer element;
• fot og primitiv vevstransportør nedenfor;
• nålen plate;
• bar nålholder med klemskrue;
• frontpanel med justeringsskrue;
• hodeskruer for å kontrollere fotens trykk, juster stinget;
• vikler med spindel, remskive, sperre, spolepinne, nedre strammer.

Etter designtype kan maskiner utstyrt med forskjellige typer driv skilles: fot, elektrisk, manuell. Avhengig av hvilken side skyttelen ser på, skiller man høyre- og venstrehåndsmodellene (andre av senere produksjon). Elektriske maskiner er utstyrt med en spesiell pedal og fungerer mye raskere enn med en manuell stasjon.

Alle modeller har skyttelbuss med en sentral spole. Maksimal syhastighet når 1200 o / min, stinglengden når 4 mm. Syutstyr støtter opprettelsen av en rett søm, omvendt søm, utstyrt med en praktisk kjørebryter. Pakken inkluderer en grunnleggende arbeidsplattform, som har dimensjoner på 37,1 x 17,8 cm.

Oppstillingen inkluderer følgende alternativer.

Den vanligste modellen, som nesten passer perfekt til Singer symaskin. Dette alternativet ble mye brukt på skoleproduksjonsanlegg, og i dag kan du finne utstyr i veldig god stand. Når det gjelder kraft og andre egenskaper, er maskinen ikke dårligere enn mange analoger med en elektrisk motor. "Podolsk 2M" er egnet for å sy tykke materialer, flerlagsprodukter, ekte skinn. Den eneste ulempen er den begrensede listen over tilgjengelige operasjoner.

Elektromekanisk maskin med pedal, utad ligner moderne alternativer. Designet for å sy ull, lin, silkestoffer, kan sy i en rett linje, sikksakk, darn og brodere. Maskinen støtter arbeid med nåler med dobbelt tønne. Dette er den første fulle sikksakkmodellen utgitt av PMZ.

En forbedret modell, funksjonelt nesten ikke annerledes enn den forrige versjonen. Designet har blitt mer sofistikert, kontrollene er ergonomiske, og kvaliteten på metallet har blitt bedre.

Selv om bare en gammel bil er tilgjengelig, det kan alltid konfigureres og brukes som tiltenkt. Det er ikke vanskelig for en erfaren syerske å åpne de indre mekanismene i stativet, tre tråden inn i skyttelen og justere trykkfoten. For en nybegynner kan til og med en oppgave som behovet for å sette en nål i holderen eller justere frihjulet på svinghjulet være et alvorlig problem.

Etter en lang driftsstans, så vel som under intensiv bruk, trenger gnidepartiene på Podolsk symaskin smøring. Daglige manipulasjoner utføres i alle noder i mekanismen. Deler som er vanskelig tilgjengelige har spesielle hull for å fylle motorolje. For å få skyss til å fungere ordentlig, styringselementene i mekanismekassen er også smurt, og for å påføre sammensetningen for å redusere friksjonen på hengseldelen av nålestangen, må du fjerne frontpanelet på maskinen.

Materialets trykkfrekvens endres ganske sjelden. Men i noen tilfeller er dette nødvendig. Å endre fabrikkinnstillingene er enkelt: du trenger bare å vri hodeskruen. Dette gjøres i en retning mot klokken, hvis du trenger å redusere trykket, og langs løpet for å øke det. Vanligvis er 2-3 svinger nok.

Alle PMZ-biler kan føre en linje i motsatt retning eller mot banen. For å aktivere modus, må du flytte spaken til regulatoren som bestemmer stinglengden på frontpanelet til høyre helt opp. For å gå tilbake til normal symodus, bare flytt den ned.

Standard lengde på 1 maske for en mekanisk symaskin er 1,5-2 mm. Dette vil være tilstrekkelig for materialer med middels tetthet. Hvis stoffet er tynnere, må stingfrekvensen reduseres. For tykt vev anbefales det å øke denne indikatoren til maksimale verdier.

Innstillingen av stinglengden på PMZ-symaskiner utføres i området fra 1 til 4 mm. Regulatoren er plassert på frontpanelet og ser ut som en spak som beveger seg langs skalaen opp og ned. En skala med tall som er lik de ønskede breddeparametere, har en gradering på 0,5 mm, gir nøyaktig kontroll over stigningen på nålen.

Midtlinjen, som skiller den nedre halvdelen av regulatoren fra den øvre, skiller mellom bakover og fremover. Feste den nødvendige trinnbredden utføres ved hjelp av en spesiell hodeskrue. Det løsnes for å bevege regulatoren og strammes for å oppnå ønsket posisjon.

Riktig kombinasjon av tykkelsen på tråden og nålen med stofftypen påvirker i stor grad kvaliteten på sømmen som blir dannet. Vanligvis brukes nåler nr. 70, 80, 90, 100, 110 til å jobbe på PMZ-maskiner. Jo høyere tall, jo tykkere spiss. For tråder går nummereringen i motsatt retning - de tykkeste har nummer 10, de tynneste har nummer 90-100. I instruksjonene for teknikken er det en sammendragstabel som bestemmer korrespondansen mellom parametrene til nåler og suturmateriale.

Når det gjelder overtråden, justeres den ved hjelp av skruen på fjærinnretningen. For jobb sørg for å senke foten til overflaten av arbeidsplattformen. Etter det kan du øke spenningen med en skrutrekker ved å vri mutteren til høyre eller løsne den ved å handle i motsatt retning.

Du kan justere bevegelsesfriheten til undertråden ved å fjerne spolehuset fra festet. Det er en spesiell skrue på kroken, ved å vri den til høyre kan du øke spenningen, og til venstre - løsne den. I de fleste tilfeller trenger du ikke endre justeringen av den nedre skyttelen.

Instruksjonene som er festet til symaskinene PMZ, forteller i tilstrekkelig detalj om hvordan du bruker denne teknikken på riktig måte. Blant hovedanbefalingene kan følgende punkter skilles.

1. Rotasjonen av håndhjulet under sying bør bare gjøres mot masteren. Når du endrer retningen på tråden i skyttelen kan bli forvirret, noe som skaper mange ekstra problemer.
2. Når maskinen slutter å sy, det er nødvendig å heve foten og la den være i den posisjonen. Ikke la presseren være i kontakt med arbeidsplattformen.
3. Maskinen må ikke få starte uten en klut plassert under overflaten på foten. Dette vil føre til at tennene på motoren ganske enkelt blir sløve. I tillegg er det fare for skade på den nedre delen av foten.
4. Når du syr, er det nødvendig å sikre bevaring av stoffets naturlige bevegelse. Du kan ikke trekke den, trekke den - nålen blir ødelagt.
5. Forspenningsplaten som dekker skyssrommet, overvåkes alltid under drift. For å unngå skader på mekanismen, er det bedre å sjekke dekselet til anlegget.
6. Som forberedelse til begynnelsen av sying, er det nødvendig å kombinere øvre og nedre gjenger, og deretter strekke dem til siden motsatt av syersken. Materiale legges under foten på arbeidsplattformen, deretter senkes foten, og når svinghjulskaftet roterer, stikker nålen stoffet.

Den mekaniske utformingen av PMZ symaskiner lar deg reparere dem selv. Det er nok å forstå designfunksjonene, prinsippene for drift av utstyret og demontere, og deretter montere utstyret vil være ganske enkelt. Det hjelper ofte å forstå hvilke store problemer du må takle studie av de viktigste klagene til eiere av symaskiner.

Spesielt ofte PMZ symaskiner med en nålplate under en sikksakk syltetøy eller tynne materialer. Stoffet dras inn i nålplaten, skadet.

Blant stingfeilene er et av de alvorligste problemene å hoppe over masker. Denne typen sveisefeil involverer tilstedeværelsen av forskjellige typer sammenbrudd. De fleste av dem er mesteren i stand til å løse uavhengig, uten hjelp utenfra.

Maskinen hopper over søm hvis samhandlingsinnstillingene som skyttelmekanismen og nålen går inn i, brytes. For eksempel, med en økning i gapet mellom disse elementene på mer enn 0,3 mm, vil nåleningen bevege seg uten å berøre løkken. Stinget vil bli hoppet over. Retting vil bidra til å løse problemet, der du kan bruke et forstørrelsesglass. Fremgangsmåten vil være som følger:

• sørg for at bryteren er på en rett linje;
• fjern nålplaten;
• demonter foten;
• vri håndhjulet slik at nålen beveger seg til nedre stilling;
• juster avstanden til 0,15-0,25 mm.

Hvis overtråden stadig blir revet i PMZ-symaskinen, kan det være mange måter å løse problemet på, som kildene. Først og fremst - for stramme spenningsregulatoren. Hvis fjæren er komprimert for tett, kan tråden ganske enkelt ikke bevege seg fritt. Feil montering kan også være årsaken til funksjonsfeilen, spesielt hvis strammeren og fjæren er demontert. Det er nok å bare demontere igjen og sjekke riktig installasjon av alle elementer.

En vanlig årsak til trådbrudd er også bruk av tråder av lav kvalitet. Hvis det er åpenbare forskjeller i tykkelse på dem, vil det definitivt oppstå problemer under drift. I tillegg kan nålen og tråden ganske enkelt ikke stemme overens med tykkelsen og tettheten til stoffet.

For langvarig bruk akkumulerer en hvilken som helst symaskin trådtrimming inni, rester av stoff. For å fjerne dem, fjern alle deler som ikke krever kompleks demontering. Du kan fjerne trykkfoten, nålen, nålplaten, frontpanelet og kroken. For å rengjøre mekanismen inni er en tannbørste egnet. En tilstoppet skyttel vil ikke la maskinen sy normalt, nålen vil fastklemme.

Hvis utformingen av den manuelle stasjonen har en lek, henger den, håndtaket beveger seg fritt, du må justere mekanismen riktig. Navskruene strammes først. De gjør det smør elementene forsiktig gjennom spesielle hull.

I de fleste modeller av syutstyr som ligner på Singer, er nålen satt slik slik at den lange gjengesporet ser til høyre. Men å stole bare på denne regelen er ikke verdt det - i tidligere versjoner ble også den motsatte posisjonen praktisert. Du kan sjekke hvilket alternativ som er tilgjengelig ved å åpne skyssrommet: Når du dreier på håndhjulet, er nesen til skyttelen alltid plassert på siden av nålbladet.

Følgende video vil snakke om å sette opp en gammel symaskin "Podolsk".