Hvordan lage et sluttskjærebrett med egne hender?

Et skjærebrett er et kjøkkenapparat som brukes til forskjellige typer matforedling. Det muliggjør manuell kutting, hakking og hakking av mat.

Deres viktigste funksjon er tilstedeværelsen av en flat, flat overflate, slik at den kan brukes med større effektivitet.

Som materialer som skjærebrett er laget av, brukes plast eller forskjellige tresorter. Tremodeller regnes som de mest egnede til daglig bruk. Dette skyldes det faktum at under drift på brettet er det en mekanisk påvirkning av skjæreverktøyet, noe som fører til mikroskopiske skader. Som et resultat av disse skadene ødelegges overflaten, og små partikler av materialet som den er laget fra faller på produktene.

Hakkende plan skiller seg fra hverandre i form, materialnavn og formål.

Funksjoner av formen på brettet kan påvirke hvordan den brukes. For eksempel kan overflaten på en av sidene dekoreres med et dekorativt mønster eller mønster, noe som gjør det umulig å bruke denne siden.

Trematerialet som brukes til å lage skjærebrettet, kan variere avhengig av formålet. På grunn av dens egenskaper i fremstilling av tavler, blir det foretrukne valget gitt ham. Det er treslag som er preget av høy styrke og motstand mot ødeleggende belastninger. Blant de mest populære treslagene som brukes i dette tilfellet, er:

• eik;
• bøk;
• en nøtt;
• ash;
• lønnetre.

Hakkingsplan laget av tre er delt inn i to typer: vanlig og slutt. Deres viktigste forskjell fra hverandre er trefiberens stilling i forhold til skjæreflaten og skjæringsverktøyets posisjon. I det første tilfellet er fiberen vannrett, parallelt med overflaten den er installert på. I det andre tilfellet er fiberretningen vertikal.

Denne typen brett har en rekke funksjoner som gir det spesifikke fordeler som bestemmer bruksområdet. Siden fiberen er vertikal, er dens stilling i forhold til skjæreverktøyets blad vinkelrett.

Dette faktum bestemmer tilstedeværelsen av økt styrke. Dette er fordi endedelen av trefiberen er mye sterkere enn den langsgående delen. Så når du sager tremateriale, er det mye lettere å sage arbeidsstykket over fiberen enn langs det.

Ved hjelp av denne funksjonen lager håndverkere holdbare skjærebrett. Disse kjøkkenproduktene etterspørres på steder hvor det er massekoking, for eksempel på restauranter og kantiner.

I produksjonen av endeplaten brukes tidstestede teknologier for å oppnå riktig effekt. Det er kjent at en flat sagskåret av et tre, hvis fiber er rettet vinkelrett på overflaten det er lagt på, kan være ekstremt skjør. For å kompensere for denne ulempen er skjærebrettet laget av komponenter limt sammen, hvis fiber har en annen retning i forhold til hverandre. For å feste bestanddelene med hverandre, er det nødvendig å velge et klebemiddel hvis egenskaper kan sikre riktig tilkobling av emnene. Styrken på skjøtene mellom arbeidsdelene skal være tilstrekkelig til å opprettholde integriteten til brettet under belastninger.

Siden et skjærebrett er en husholdningsartikkel i kontakt med mat, må du bare bruke spesialiserte lim. På emballasjen må det være angitt tillatelse til bruk for liming av materialer som vil være i direkte kontakt med mat. Dette vil unngå at skadelige limpartikler kommer inn i menneskekroppen, som vil konsumere mat tilberedt på dette brettet.

Endebrettet er laget etter følgende prinsipp.

• Brettet er saget i langsgående stenger. Deres tverrsnitt, avhengig av behov og tykkelse på det fremtidige brettet, kan være firkantet eller rektangulært.
• De resulterende platehylser roterer rundt sin akse med en fjerdedels sving for å skifte trefiberets retning. Etter det holder de sammen.
• Etter tørking blir brettet, oppnådd som et resultat av den forrige manipulasjonen, kuttet i vanlige stenger med et tverrgående snitt, som, etter å ha snudd et kvarter rundt aksen, limes igjen.
• I sluttfasen utføres prosessen med å slipe overflaten på tavlen, designet for å gi den en fungerende tilstand og presentasjon.

For å lage et skjærebrett med egne hender, for eksempel fra bjørk, er det nødvendig å forberede de tilsvarende tegningene og et solid brett fra dette treverket. Bredden skal være tilstrekkelig for å sikre optimal arbeidsplass for det fremtidige styret. Alle handlinger kan deles inn i spesifikke trinn.

1. Styret må gå gjennom den første forberedelsesprosedyren. Innenfor dens rammer blir utstående knuter, lateral cortex fjernet, og en høvle blir behandlet.
2. Etter det kan du begynne saging med en sirkelsag, som det fremdeles er lagt en langsgående vekt på. Tilstedeværelsen av denne vektleggingen er nødvendig, ettersom den bidrar til å produsere langsgående saging så jevnt som mulig og gir en sikkerhetsfaktor for bruk av maskinen. Avstanden mellom vekt og skjæreblad på sirkelsagen skal svare til bredden på stengene som arbeidsstykket brettes ut i. Dette tar hensyn til feilen skapt av tykkelsen på selve sagbladet.
3. Etter saging av emnet i stangkomponentene limes de sammen. På dette stadiet er ikke sliping av stengene tillatt, da dette kan føre til brudd på samsvaret med formen i forhold til hverandre.
4. I forbindelse med sammenføyning av stengene må de komprimeres ved hjelp av flere klemmer, noe som vil sikre pålitelig liming. Etter tjuefire timer er neste trinn å kutte arbeidsstykket.
5. Saging skjer i retningen vinkelrett på linjene i limfugen. Videre limes de oppnådde komposittstengene sammen i samsvar med prinsippet om parallell nærhet av fiberen. Arbeidsstykket blir igjen plassert i klemmene.
6. Etter at limet har tørket, blir arbeidsstykket raffinert. Innenfor dens rammer er alle nødvendige tillegg tilrettelagt: borehull for henging, fresing av valg av fordypninger for håndtak.
7. Slip deretter overflaten på skjærebrettet. For å gjøre dette, bruk den mekaniske metoden for flinning, som gjør det mulig å oppnå det beste resultatet. Som slipemiddel brukes sandpapir med forskjellige kornstørrelser.
8. Det siste trinnet i fremstillingen av brettet er belegget med et beskyttende materiale. Den bruker mineralolje eller bivoks blandet med linolje. Dette beskytter skjærebrettet mot fuktighet og forlenger levetiden.

For mer informasjon om hvordan du lager ditt eget skjærebrett fra balusterer, se nedenfor.