Hoe maak je een eigen snijplank met je eigen handen?

Een snijplank is een keukenapparaat dat wordt gebruikt voor verschillende soorten voedselverwerking. Het maakt handmatig snijden, hakken en hakken van voedsel mogelijk.

Het belangrijkste kenmerk is de aanwezigheid van een plat, vlak oppervlak, zodat het efficiënter kan worden gebruikt.

Als materiaal waar snijplanken van worden gemaakt, wordt plastic of verschillende houtsoorten gebruikt. Houten modellen worden als het meest geschikt beschouwd voor dagelijks gebruik. Dit komt omdat tijdens het gebruik op het bord een mechanische impact van het snijgereedschap is, wat leidt tot microscopische schade. Als gevolg van deze schade wordt het oppervlak vernietigd en vallen kleine deeltjes van het materiaal waaruit het is gemaakt op de producten.

Hakvlakken verschillen van elkaar in vorm, materiaalnaam en doel.

Kenmerken van de vorm van het bord kunnen van invloed zijn op hoe het wordt gebruikt. Zo kan het oppervlak van een van de zijkanten worden versierd met een decoratief patroon of patroon, waardoor het onmogelijk is om deze kant te gebruiken.

Het houtmateriaal dat wordt gebruikt om de snijplank te maken, kan variëren afhankelijk van het doel. Vanwege zijn eigenschappen bij de vervaardiging van planken, krijgt hij de voorkeur. Er zijn houtsoorten die worden gekenmerkt door een hoge sterkte en weerstand tegen destructieve belastingen. Tot de meest populaire houtsoorten die in dit geval worden gebruikt, behoren:

• eiken;
• beuken;
• een noot;
• as;
• esdoorn.

Hakvlakken gemaakt van hout zijn onderverdeeld in twee soorten: gewoon en einde. Het belangrijkste verschil met elkaar is de positie van de houtvezel ten opzichte van het snijoppervlak en de positie van het snijgereedschap. In het eerste geval is de vezel horizontaal, parallel aan het oppervlak waarop hij is geïnstalleerd. In het tweede geval is de richting van de vezel verticaal.

Dit type bord heeft een aantal kenmerken die het specifieke voordelen geven die het gebruiksgebied bepalen. Omdat de vezel verticaal is, staat de positie ten opzichte van het blad van het snijgereedschap loodrecht.

Dit feit bepaalt de aanwezigheid van verhoogde kracht. Dit komt omdat het eindgedeelte van de houtvezel veel sterker is dan het longitudinale gedeelte. Bij het zagen van houtmateriaal is het dus veel gemakkelijker om het werkstuk over de vezel te zagen dan langs de vezel.

Met deze functie maken vakmensen duurzame snijplanken. Deze keukenproducten zijn gewild op plaatsen waar massa wordt gekookt, bijvoorbeeld in restaurants en kantines.

Bij de productie van de eindplaat worden beproefde technologieën toegepast om het juiste effect te bereiken. Het is bekend dat een platte zaagsnede van een boom, waarvan de vezel loodrecht op het oppervlak waarop hij wordt gelegd, gericht is, uiterst kwetsbaar kan zijn. Om dit nadeel te compenseren, is de snijplank gemaakt van aan elkaar gelijmde componenten waarvan de vezel een andere richting heeft ten opzichte van elkaar. Om de samenstellende elementen met elkaar te bevestigen, is het noodzakelijk om een ​​lijm te kiezen waarvan de eigenschappen de juiste verbinding van de werkstukken kunnen garanderen. De sterkte van de verbindingen tussen de werkstukken moet voldoende zijn om de integriteit van de plaat onder belasting te behouden.

Gebruik alleen gespecialiseerde lijm, aangezien een snijplank een huishoudelijk artikel is dat in contact komt met voedsel. Op de verpakking moet toestemming worden vermeld om te gebruiken voor het verlijmen van materialen die in direct contact komen met voedsel. Hiermee wordt voorkomen dat schadelijke kleefstofdeeltjes in het menselijk lichaam komen, dat voedsel eet dat op dit bord is bereid.

Het eindbord is gemaakt volgens het volgende principe.

• Het bord wordt in langsstaven gezaagd. Hun doorsnede kan, afhankelijk van de behoefte en dikte van het toekomstige bord, vierkant of rechthoekig zijn.
• De resulterende plaatstaven draaien een kwartslag om zijn as om de richting van de houtvezel te verschuiven. Daarna blijven ze bij elkaar.
• Na het drogen wordt het bord, verkregen als gevolg van de eerdere manipulatie, in regelmatige staven gesneden met een dwarssnede, die, na een kwartslag om zijn as te hebben gedraaid, opnieuw wordt gelijmd.
• In de laatste fase wordt het proces van het slijpen van het oppervlak van het bord uitgevoerd, ontworpen om het een werkende staat en presentatie te geven.

Om met uw eigen handen een snijplank te maken, bijvoorbeeld van berk, is het noodzakelijk om de bijbehorende tekeningen en een massief bord van dit hout te maken. De breedte moet voldoende zijn om een ​​optimale werkruimte van het toekomstige bord te garanderen. Alle acties kunnen worden onderverdeeld in specifieke stappen.

1. Het bord moet de voorbereidingsprocedure doorlopen. Binnen het kader worden uitstekende knopen, laterale cortex verwijderd en wordt een schaafmachine verwerkt.
2. Daarna kunt u beginnen met zagen met een cirkelzaag, waarop eerder een longitudinale nadruk is gelegd. De aanwezigheid van deze nadruk is nodig, omdat het helpt om het langszagen zo gelijkmatig mogelijk te maken en een veiligheidsfactor biedt voor het gebruik van de machine. De afstand tussen de nadruk en het zaagblad van de cirkelzaag moet overeenkomen met de breedte van de staven waarin het werkstuk zich ontvouwt. Hierbij wordt rekening gehouden met de fout die wordt veroorzaakt door de dikte van het zaagblad zelf.
3. Na het zagen van het werkstuk in de staafcomponenten worden ze aan elkaar gelijmd. In dit stadium is het slijpen van de staven niet toegestaan, omdat dit kan leiden tot een schending van de conformiteit van hun vorm ten opzichte van elkaar.
4. Tijdens het verbinden van de staven moeten ze worden samengedrukt met verschillende klemmen, wat een betrouwbare hechting garandeert. Na vierentwintig uur is de volgende stap het snijden van het werkstuk.
5. Het zagen gebeurt in de richting loodrecht op de lijnen van de lijmverbinding. Verder worden de verkregen composietstaven aan elkaar gelijmd volgens het principe van parallelle aangrenzendheid van de vezel. Het werkstuk wordt weer in de klemmen geplaatst.
6. Nadat de lijm is opgedroogd, wordt het werkstuk verfijnd. Binnen het kader zijn alle noodzakelijke toevoegingen geregeld: boorgaten om op te hangen, frezen selectie uitsparingen voor handgrepen.
7. Vervolgens het oppervlak van de snijplank slijpen. Gebruik hiervoor de mechanische methode van onthuiden, waardoor het beste resultaat kan worden behaald. Als schuurmiddel wordt schuurpapier met verschillende korrelgroottes gebruikt.
8. De laatste stap in de fabricage van het bord is de coating met een beschermend materiaal. Het maakt gebruik van minerale olie of bijenwas vermengd met lijnolie. Dit beschermt de snijplank tegen vocht en verlengt de levensduur.

Zie hieronder voor meer informatie over het maken van uw eigen snijplank van balusters.