Come ea che temperatura si scioglie il bronzo?

bronzo - la prima lega che la gente ha imparato a realizzare migliaia di anni fa. Da allora, i prodotti in bronzo sono stati molto popolari. Oggi, gli artigiani moderni stanno cercando di adattare le tecnologie di fonderia alle condizioni domestiche, per questo è necessario conoscere la composizione chimica e le proprietà fisiche del bronzo, nonché le caratteristiche tecniche delle leghe ottenute da esso, incluso il bronzo di alluminio.

Questo articolo parla di un indicatore così importante come punto di fusione così come come eseguire gradualmente il processo di fusione e fusione del bronzo.

C'è tabella delle temperature di fusione di diversi tipi di bronzo. Prima di procedere direttamente alla fusione, è necessario capire da cosa dipende la temperatura da cui un particolare metallo inizia a fondere o passa completamente allo stato liquido. Il bronzo rappresenta in realtà un numero di leghe diverse, che includono il rame come componente principale e altri elementi come elementi aggiuntivi (leganti).

Tali sostanze leganti possono essere alluminio, berillio, stagno, silicone e così via. Dipende solo dalla composizione chimica del bronzo proprietà fisiche metallo, compreso il punto di fusione. Per fondere una lega di rame, devi conoscerla composizione chimica, l'unico modo per determinare correttamente la temperatura di fusione in gradi Celsius. Conosciamo i punti di fusione.

Sebbene sia estremamente svantaggioso produrre rame puro, poiché le sue proprietà tecniche sono in molti modi inferiori ai gradi speciali che sono fatti da questo metallo nell'industria metallurgica, tuttavia il punto di fusione del rame è necessario.

Perché? Il fatto è che quei marchi di rame utilizzati nell'economia nazionale hanno nella loro composizione una quantità trascurabile di sostanze leganti, che sono considerate impurità. Pertanto, a causa dell'insignificanza della loro quantità, il punto di fusione dei gradi di rame è vicino al punto di fusione del rame puro e è di circa 1084.5 gradi Celsius.

Latta di bronzo riduce il punto di fusione di tali leghe, non supera 900-950 gradi Celsius.

Senza stagno, compresi i bronzi di alluminio hanno una gamma più ampia di temperature che dipendono dalla composizione chimica della lega di rame. Il loro punto di fusione è 950-1080 gradi. È anche necessario considerare che il bronzo ha alta viscositàpertanto, viene surriscaldato dopo la fusione finale per garantire un migliore flusso di fusione. Diamo un'occhiata al processo di fusione e fusione del bronzo in più fasi.

In condizioni artigianali, vengono realizzati principalmente piccoli oggetti in bronzo, ad esempio elementi decorativi. Le parti più complesse richiedono una fusione di alta precisione, la cui tecnologia è molto difficile da implementare senza adattamento specifico per questi scopi stanzaoltre che speciale attrezzatura. In alcuni casi, è necessario ricorrere alla messa a punto del casting sullo stato desiderato utilizzando la modifica a casacome rimuovere a mano il materiale fuso in eccesso, macinare e lucidare il prodotto.

Prima di iniziare a fondere il metallo, è necessario preparare la stanza e acquisire gli strumenti e le attrezzature necessarie. Il requisito principale per la stanza è la presenza di una buona ventilazione di scarico, nonché un pavimento fatto di materiali non combustibili come cemento, cemento o mattoni. Nella fabbricazione di piccoli prodotti, questi requisiti sono abbastanza semplici da rispettare, altrimenti dovrai usare un garage.

L'incantatore principiante dovrebbe acquistare o creare i seguenti strumenti da solo.

• Un crogiolo refrattario in materiale refrattario (come ghisa o acciaio) è un recipiente speciale con un beccuccio in cui sono posizionati pezzi di metallo fuso.
• I dispositivi per rimuovere il crogiolo dal forno, che riducono al minimo il rischio di ustioni, sono ganci e tenaglie speciali.
• Stampo per colata di metallo fuso, realizzato utilizzando il pallone e il modello.
• Il pallone stesso - due scatole che trattengono lo stampo con riempitivo dalla sabbia di formatura.
• Una tuta da saldatore o solo un grembiule e guanti molto stretti, il cui scopo è proteggere una persona da scintille e schizzi di metallo fuso.

Una volta che sei convinto della presenza di tutto quanto sopra, puoi procedere direttamente alla fusione del bronzo.

• Preriscaldare il fornoimpostando la temperatura con la manopola. La temperatura dipende dalla composizione chimica del bronzo, come abbiamo discusso sopra. Ad esempio, per il bronzo di alluminio, questa temperatura sarà di 1040-1084 gradi Celsius.
• Il prossimo è un must riscalda il modulo, questo viene fatto in modo che il metallo fuso non si congeli quando entra in un contenitore freddo.Il modulo viene inserito nel forno quando si riscalda a una temperatura di 600 gradi, dopo di che il termostato viene impostato su 900 gradi. Quando la temperatura all'interno del forno sale a 900 gradi, lo stampo viene lasciato riscaldare per 3-4 ore, dopo di che viene accuratamente rimosso utilizzando dispositivi speciali e raffreddato a 500 gradi Celsius.
• Metti un crogiolo con pezzi di bronzo, destinato alla fusione, riscaldato all'interno alla temperatura di fusione desiderata del forno e portato a completa fusione del metallo. Successivamente, il crogiolo viene lasciato surriscaldare per altri 5 minuti al fine di ottenere un migliore flusso di metallo e una migliore qualità di colata.
• Estrarre un crogiolo da una fornace o un focolare usando ganci e pinze e iniziare a riempire lo stampo.

Diamo un'occhiata a come farlo bene modulo per ottenere prodotti di alta qualità. Nelle fonderie, questo stampo è realizzato utilizzando boccette, dove versano una miscela di argilla, sabbia e polvere di carbone. Il pallone è costituito da due metà, ciascuna delle quali è una scatola in cui verrà riempita la miscela di stampaggio.

1. Innanzitutto, prendi la prima scatola e inizia a riempirla con il composto, versandolo a metà, metti il ​​modello all'interno della scatola.
2. Quindi continua a versare materiale sfuso fino a riempire la scatola fino in cima. Durante il funzionamento, è necessario livellare e tamponare costantemente la miscela di stampaggio.
3. Posiziona sopra la seconda scatola e continua a versare una miscela di argilla, sabbia e carbone in polvere.
4. Nella seconda scatola, è necessario fornire canali di colata - fori per il versamento del bronzo fuso nello stampo.
5. Quando entrambi i cassetti vengono riempiti verso l'alto, vengono separati mediante un oggetto appuntito. Una metà del modello è in un cassetto, l'altra nell'altro.
6. Prendono con cura il modello, ricollegano entrambi i cassetti: il vuoto che ne risulta è la forma per il riempimento.

Il metallo fuso viene versato dal crogiolo in un flusso sottile stampoassicurandosi che il gocciolamento scorra continuamente. Se la parte stampata si distingue per la complessità dei contorni, è necessario utilizzare una centrifuga speciale, che con l'aiuto della forza centrifuga aiuterà la fusione a distribuirsi correttamente all'interno dello stampo, riempiendolo completamente.

In effetti, davvero una cosa di qualità non può essere ottenuta a casa senza raffinatezza.

Puoi anche migliorare la qualità e l'aspetto creando stampo con materiale fusibile. Per fare questo, preparano preliminarmente un calco in gesso dal modello in base al quale verrà prodotta la nostra parte, questo cast dovrebbe essere costituito da due parti che si fissano l'una all'altra. La paraffina o la cera fusa in acqua bollente viene versata nella cavità formata e dopo la sua solidificazione, il guscio di gesso viene rimosso.

Successivamente, il modello fusibile risultante viene inserito in una speciale massa di colata, formando fori per drenare la paraffina e il golfo di bronzo fuso. Successivamente, la massa della fonderia viene posta in acqua bollente, la paraffina si scioglie e viene facilmente versata dallo stampo.

Il seguente video mostra il processo di fusione del bronzo a casa.