Il calderone è una caldaia a getto. La sua caratteristica distintiva è un fondo semicircolare, che non consente di installarlo sul focolare senza uno speciale dispositivo di supporto: un treppiede. Se hai un elenco di strumenti e materiali, puoi farlo da solo.
Varietà e scopo
I supporti fatti in casa per le caldaie sono di diversi tipi:
- tre gambe;
- a quattro zampe;
- improvvisato.
Le gambe del supporto a tre gambe sono montate a forma di cono. Viene mantenuta una distanza uguale tra loro, che è un fattore importante che determina il grado di stabilità strutturale. Un cerchio è installato come la parte superiore del cono, il cui diametro corrisponde al diametro esterno della parte centrale del calderone.
Questo telaio funge da supporto, nel quale viene abbassata la caldaia.
Questo metodo di ritenzione è più efficace, poiché con un aumento della massa del contenuto del calderone, aumenta la sua pressione all'interno del telaio, a seguito della quale la caldaia si trova più saldamente sul supporto.
Per migliorare la resistenza della struttura, le gambe di supporto sono fissate con l'aiuto di ulteriori ponticelli situati sotto il telaio di supporto, che impedisce loro di disperdersi sotto la pressione di una caldaia piena di contenuti.
I treppiedi di questo tipo sono progettati per l'installazione su un fuoco aperto. Un fuoco si sta costruendo sotto di loro, la cui fiamma riscalda uniformemente il fondo semicircolare. Per fornire uno spazio sotto il calderone sufficiente per accogliere i tronchi, l'altezza del treppiede deve essere regolata in base alla distanza tra il suolo e il fondo del serbatoio.
Il design del supporto a quattro gambe è simile al design del treppiede.La loro unica differenza l'una dall'altra è la presenza di un quarto di supporto. Dato questo fattore, viene determinata la posizione delle gambe di supporto di questo stand rimuovendoli l'uno dall'altro a uguale distanza.
Nella sua forma finale, i punti di supporto inferiori - le "suole" - formano i vertici di un quadrato o di un rettangolo (a seconda del design e dell'angolo in cui si trovano le gambe rispetto al telaio di sostegno).
Affinché il supporto a quattro zampe possa essere installato sul braciere, il suo design è integrato da ponticelli che collegano i punti inferiori delle gambe di supporto. I ponticelli non sono solo un elemento di fissaggio, ma svolgono anche il ruolo di sci, garantendo una posizione stabile del supporto sulla griglia.
Quando si installa il calderone sulla griglia utilizzando il supporto a quattro zampe, è importante prendersi cura della stabilità e dell'intera struttura. Il grado di stabilità del barbecue rispetto ai carichi deve corrispondere alle dimensioni e ai parametri di peso del calderone riempito di contenuto.
Sottobicchieri di fortuna realizzati con materiali adeguati a portata di mano. Possono includere: cerchi per auto di scorta, contenitori a forma di botte e altri.
Questi materiali vengono finalizzati e installati in modo tale che un calderone possa essere posizionato su di essi, un incendio sotto di essi e la distanza tra il suolo e il fondo del contenitore dovrebbe essere sufficiente per un falò delle dimensioni appropriate.
Il design dello stand di qualsiasi tipo può prevedere il suo utilizzo sia in forma fissa che pieghevole.
Gli strumenti
L'insieme di strumenti necessari per creare uno stand fatto in casa per un calderone può consistere in un elenco di elementi, determinato dal tipo di costruzione in cemento e dai materiali con cui è realizzato.
La composizione del kit di strumenti:
- inverter di saldatura;
- bulgara;
- un martello;
- spennellare con una pila di metallo;
- ugello di macinazione per smerigliatrice;
- strumenti di misura (metro a nastro o righello);
- altri strumenti correlati.
È richiesta la presenza di una saldatrice. Poiché il prodotto verrà utilizzato sotto l'influenza di alte temperature, le saldature sono la connessione più affidabile.
materiale
Per creare lo stand con le tue mani, devi preparare una quantità sufficiente dei seguenti materiali:
- raccordi;
- tondino di ferro (sostituisce i raccordi);
- tubo tondo;
- un cerchio (se presente).
Il diametro del rinforzo deve essere di almeno 12 mm. Valori più bassi di questo parametro non garantiranno l'affidabilità e la stabilità della struttura ai carichi di deformazione.
Il diametro della barra di rinforzo non dovrebbe essere troppo grande, poiché il suo aumento comporta un aumento della massa del prodotto, che non è un fattore positivo.
Se non c'è abbastanza rinforzo, puoi usare un'asta di metallo di sezione rotonda, quadrata o esagonale. I parametri dimensionali dell'asta selezionata devono soddisfare gli stessi requisiti del materiale di rinforzo.
Pezzi di tubo tondo vengono utilizzati per equipaggiare i nodi di connessione delle singole parti della struttura, il che è importante per le modifiche pieghevoli. Il diametro degli elementi tubolari deve superare di 1-2 mm il diametro del rinforzo o dell'asta di ferro. Ciò consentirà il fissaggio dei componenti con un metodo maschio e femmina.
Il telaio di supporto viene selezionato tenendo conto del diametro della parte centrale del calderone. In assenza di un elemento finito, può essere realizzato a mano da una barra di rinforzo.
È consentita la disposizione della struttura, che consente il cambio di cerchi con diametri diversi, il che consente di utilizzare il supporto in combinazione con caldaie di varie dimensioni.
fabbricazione
Prima di procedere con la produzione di un supporto di fortuna per un calderone, è necessario determinare il tipo di design, lo scopo e redigere disegni dettagliati.
Il modello ottimale del supporto della caldaia è quello che consente di installarlo non solo a terra, ma anche sulla griglia. Se si suppone che questo modello sia fabbricato, i parametri dimensionali corrispondenti alle caratteristiche della caldaia e del barbecue esistenti devono essere indicati nei disegni.
Si nota il diametro del telaio principale. Viene inserita la distanza tra i punti estremi di supporto, le "suole" delle gambe. Il valore di questa distanza viene calcolato tenendo conto dell'espansione termica del metallo e dovrebbe consentire il posizionamento libero del supporto nel barbecue.
Assemblaggio di gambe di supporto
Le gambe del supporto pieghevole sono realizzate secondo lo stesso principio. Innanzitutto, uno di essi viene assemblato, quindi gli altri vengono copiati dal campione.
Con l'aiuto di una smerigliatrice, viene segato un pezzo di rinforzo, la cui lunghezza è sufficiente per la fabbricazione di una gamba di supporto da esso. Per offrire la possibilità di piegare il piede per risparmiare spazio di archiviazione, un pezzo è segato nel mezzo.
Un tubo con una lunghezza di almeno 10 cm è saldato al bordo di una delle parti del segmento ed è importante utilizzare un tubo a pareti spesse di sezione circolare. Una sezione quadrata o rettangolare non consentirà connessioni affidabili e contribuirà all'aspetto del gioco. Il diametro di questo tubo dovrebbe consentire di inserire liberamente la parte rimanente del segmento di rinforzo. Grazie alla saldatura dell'elemento tubolare, la gamba diventa pieghevole e può essere piegata a metà.
Le restanti tre gambe vengono eseguite in modo simile. Nel processo di produzione, è importante impegnarsi per garantire l'accuratezza del rispetto dei parametri dimensionali, che eviterà di disturbare l'equilibrio geometrico dell'intera struttura.
Creazione di ponticelli
Per garantire il fissaggio delle gambe di supporto, è necessario realizzare ponticelli di collegamento. Per un supporto a quattro gambe, due saranno sufficienti.
Sono fatti dello stesso materiale delle gambe. Ciò riduce i costi di produzione e semplifica il processo di assemblaggio. La lunghezza di ciascun ponticello deve superare di 5-10 cm la distanza tra i punti di supporto inferiori delle gambe. Ciò è necessario per garantire la struttura statica sulla griglia.
Al fine di equipaggiare i nodi di connessione di gambe e ponticelli, i segmenti tubolari sono saldati a quest'ultimo, i cui parametri sono identici a quelli che sono stati saldati alle gambe. L'angolo di inclinazione di questi segmenti rispetto al piano del jumper dipende dall'angolo a cui saranno posizionate le gambe. Il valore di questo angolo è arbitrario e non richiede la conformità con gli standard di progettazione.
Dopo aver collegato le due gambe con il ponticello di supporto mediante connessioni tubolari, si dovrebbe ottenere una figura simile nella forma a un trapezio senza vertice, un quadrato o un rettangolo senza bordo superiore. Il piano del telaio di sostegno funge da elemento mancante.
Fare il cerchio
In assenza di un telaio finito, puoi farlo dal rinforzo. Il suo segmento, la cui lunghezza è uguale alla circonferenza esterna della parte centrale della caldaia, viene riscaldato ad alte temperature. Quando riscaldato, una boccola di un'asta viene applicata sulla superficie esterna della parte centrale della caldaia invertita e viene piegata in base al suo diametro.
Strumenti adeguati sono usati per tenere e piegare l'asta: pinze da fabbro, pinze o chiavi a gas. Allo stesso tempo non c'è bisogno di alta precisione. Dopo la produzione, il telaio stesso prenderà la posizione ottimale rispetto al corpo del calderone. Per facilitare il processo di piegatura, possono essere utilizzati diametri più piccoli.
Per garantire la possibilità di sostituire il telaio con un anello di diametro diverso, è necessario saldare su di esso segmenti di tubo lunghi fino a 5 cm, il cui numero è uguale al numero di gambe di supporto, che consentirà di scollegarlo dalla struttura principale.Queste parti tubolari sono posizionate in modo tale che le gambe montate sui ponticelli di collegamento possano essere inserite liberamente in esse. In questo caso, il telaio dovrebbe trovarsi su questi tubi per sovrapporsi alla loro parte superiore, impedendo il passaggio attraverso le gambe attraverso di essi.
Utilizzando una spazzola con una pila di metallo e un ugello di macinazione, elaborare i giunti saldati allo stato corretto.
Nella fase finale della progettazione di uno stand fatto in casa per un calderone, deve essere verniciato con vernice resistente alle alte temperature. Per eseguire questa operazione, è possibile utilizzare una bomboletta spray, poiché il rivestimento a spruzzo fornisce lo spessore ottimale dello strato. Dopo l'asciugatura, il supporto è pronto per l'uso.
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