Kazan è una caldaia in metallo con una forma semicircolare del fondo. La presenza di questa caratteristica del modulo richiede la disposizione di una fornace speciale. Si differenzia da una tradizionale stufa a legna per diversi aspetti del design. A seconda delle necessità e della posizione, La fornace indicata può essere costruita con mattoni refrattari o realizzata con materiali improvvisati: bombole di gas, ruote di automobili, tubi di metallo.
Come realizzare una stufa a bombola di gas?
Il focolare per il riscaldamento di un calderone da una bombola di gas è un dispositivo portatile che può essere installato in qualsiasi luogo conveniente e persino utilizzato in condizioni di viaggio. Per la sua fabbricazione saranno necessari i seguenti materiali:
- bombola del gas;
- raccordi;
- grattugiare;
- cerniere della porta;
- altri materiali correlati.
Nel processo di assemblaggio della fornace dal cilindro, saranno coinvolti i seguenti materiali di consumo:
- dischi da taglio per smerigliatrici;
- mole per smerigliatrici angolari;
- carta vetrata;
- trapani;
- elettrodi per saldatura.
Il set minimo di strumenti necessari:
- saldatrice;
- bulgara;
- trapano elettrico;
- un martello;
- strumenti di misura (metro a nastro o righello);
- altri strumenti correlati.
La bombola del gas è installata sulla sua base. A una distanza di 60-70 cm dalla sua parte inferiore, viene impostato un segno che indica il punto di taglio. Una linea circolare viene disegnata attraverso il segno. È importante che sia disegnato rigorosamente parallelo alla superficie su cui è montato il contenitore. Lungo questa linea con l'aiuto di una smerigliatrice e una ruota da taglio, viene tagliata una parete del palloncino. La parte superiore segata viene rimossa.
Nel tagliente del palloncino vengono eseguiti tagli triangolari verticali. La loro quantità e profondità sono determinate dal design individuale della futura fornace. Questi ritagli sono necessari per mantenere una trazione stabile dopo l'installazione del calderone sul forno. L'assenza di fori di trazione comporterà un vuoto all'interno del forno, con conseguente spegnimento della fiamma. Un rettangolo è segnato sul lato del palloncino. La segatura viene eseguita lungo la linea di contorno del rettangolo. Il foro risultante servirà come parte di ingresso della futura fornace e il pezzo segato - la porta della stufa.
Una sezione rettangolare della parete del cilindro è saldata nella sua posizione originale mediante anelli a cerniera. Un pezzo di metallo è saldato sul lato dell'apertura del forno di fronte alle cerniere dall'interno.
La sua posizione dovrebbe essere tale da impedire l'apertura della porta all'interno del contenitore e non interferire con il caricamento della legna nella fornace. Per comodità, una maniglia può essere saldata alla superficie della porta, che può essere realizzata con raccordi. In modo che la porta possa essere chiusa in modo affidabile, sul suo bordo adiacente al corpo del cilindro è dotato valvola a saracinesca mobile.
Visto sotto il foro principale bucato. La sua larghezza deve corrispondere alla larghezza dell'apertura del forno e l'altezza non deve superare i 10 cm Il rettangolo di metallo ottenuto dopo il taglio viene utilizzato per equipaggiare la porta, il che aiuta a regolare la quantità di ossigeno che entra nel forno.
Affinché la porta di soffiaggio funzioni completamente, è sufficiente utilizzare un anello di cerniera. Non è necessario equipaggiare una valvola.
Tra la porta del forno e la soffiante la griglia è installata - una griglia che impedisce al carburante di entrare nel raccoglitore di cenere. Per equipaggiare la griglia all'interno di un forno circolare, è possibile utilizzare aste di rinforzo, la cui lunghezza varierà a seconda della forma rotonda dell'interno del forno a cilindro.
Per equipaggiare la griglia, è meglio usare un rinforzo con un diametro di almeno 20 mm. Ciò è dovuto alla presenza di alte temperature all'interno del forno al momento del suo riscaldamento. Raccordi con un diametro inferiore possono bruciarsi rapidamente.
A una distanza di 15-20 cm dal bordo superiore del forno, le maniglie a U sono saldate con le quali è possibile trasportare questo forno. Queste maniglie sono realizzate in rinforzo con un diametro di 12 mm. Per garantire la stabilità della fornace del cilindro, è possibile saldare puntoni speciali nella sua parte inferiore. Il numero di distanziali viene determinato individualmente, a seconda delle condizioni operative e delle dimensioni del calderone, che verrà installato sul focolare.
Un forno per un calderone, realizzato da te stesso da un cilindro, è un dispositivo multifunzione. Può essere installato in campagna e con alcune modifiche può essere utilizzato come barbecue su cui friggere la carne. La fornace a cilindro può essere utilizzata come stufa installata in un garage o in qualche altro locale tecnico.
Dispositivo di mattoni fatti in casa
Un forno per mattoni è un dispositivo, la cui fabbricazione è associata al maggior numero di difficoltà. Prima di assemblare questo forno, è necessario preparare una quantità sufficiente di materiali e un elenco adeguato di strumenti. Il materiale che costituisce la base di tale forno è il mattone. Si consiglia di utilizzare il suo equivalente refrattario, sebbene sia consentito anche l'uso del normale mattone.
La fornace per un calderone di questo tipo è stazionaria e non può essere spostata in un altro posto. In alcuni casi, il suo camino è attrezzato come parte del camino principale.Allo stesso tempo, il forno può servire non solo come dispositivo economico, ma anche come decorazione d'interni. Nella fase di preparazione, vengono eseguite manipolazioni del design. Vengono preparati disegni su cui sono contrassegnate le dimensioni di tutte le parti principali della struttura: il piano superiore della stufa, forno, ventilatore, fori del camino.
Innanzitutto, viene preparata la base della fornace: la fondazione. Più forte è la base, più stabile sarà la futura fornace., che elimina la sua curvatura sotto la pressione del peso del calderone, nonché sotto l'influenza dei processi di restringimento. Sulla fondazione, le pareti esterne della fornace e la sua parte circolare interna sono disposte contemporaneamente.
La presenza di murature circolari è obbligatoria, poiché in sua assenza la gravità della caldaia riempita risiederà esclusivamente sulla superficie in ghisa della stufa, che può portare alla sua distruzione.
Il diametro interno della muratura circolare dovrebbe corrispondere al diametro del foro nella piastra. A causa di ciò, il carico del peso verrà distribuito uniformemente e la sua parte principale si troverà sulla muratura. Nel processo di posa dei mattoni, è necessario osservare tutte le regole di questa muratura. Obbligatoria la presenza di ravvivatura degli elementi tra loro, la costruzione iniziale degli angoli (se previsti dal disegno).
È importante prestare attenzione alla qualità delle articolazioni tra i mattoni. Da ciò dipenderà il fattore di ritenzione del calore all'interno della fornace, nonché il grado della loro graduale combustione. La soluzione è posta in modo uniforme con un margine. La parte in eccesso può essere rimossa mediante successive manipolazioni.
Si consiglia di utilizzare miscele refrattarie come soluzione principale, poiché ciò prolungherà la durata del forno. In alternativa, è possibile utilizzare una soluzione di argilla. Tuttavia, è necessario scegliere l'argilla giusta, la cui qualità corrisponderà agli standard di pechestroeniya. Non dovrebbe essere troppo oleoso o contenere quantità eccessive di sabbia e altre impurità. Nella fase di posa della parete esterna del forno, vengono posati i seguenti elementi:
- spaccò le porte;
- grattugiare;
- porta della fornace.
Questi articoli vengono acquistati in negozi specializzati. Dovrebbero essere realizzati principalmente in ghisa. Qualsiasi altro materiale non è adatto per l'installazione in un forno. Ciò è spiegato dal fatto che gli elementi realizzati con altri materiali si bruciano rapidamente e che un apparecchio da forno fisso è molto difficile da riparare.
Il forno di questo forno dovrebbe corrispondere alle dimensioni del calderone, che verrà installato sulla stufa. Il suo spazio interno dovrebbe essere sufficiente per caricare una certa quantità di legna da ardere e la distanza tra loro e il fondo della caldaia dovrebbe contribuire alla combustione efficiente del materiale combustibile.
Opzioni di progettazione della trazione integrale
Un'opzione semplice per realizzare una fornace per un calderone è un modello composto da diversi cerchi. In questo caso, i dischi vengono utilizzati solo dalle ruote di scorrimento, poiché il materiale con cui sono realizzati e la loro forma sono più adatti a questi scopi.
Due dischi sono montati uno sopra l'altro. In questo caso, il lato anteriore di un disco deve essere rivolto verso l'alto e il lato simile dell'altro verso il basso. Grazie a questa disposizione, si forma uno spazio libero sufficiente tra i dischi per riempirlo di materiale combustibile. In questa posizione, i dischi sono saldati insieme. È importante che la linea di contatto sia ben penetrata.
A fianco di questo disegno, viene praticato un foro nella fornace. Dato il design speciale dei cerchi, non è necessario dotare un'ampia apertura. Una dimensione sufficiente sarà quella che consentirà di posizionare un tronco all'interno del forno.
Inoltre, le maniglie in ferro possono essere saldate sull'involucro del disco per aiutare a trattenere il forno durante il trasporto.Se necessario, questa stufa è dotata di distanziali che ne impediscono il ribaltamento durante il funzionamento.
Una stufa da casinò fatta di cerchi può essere utilizzata in campagna, nel cortile della casa o in condizioni di campeggio. Grazie alla sua versatilità, altri apparecchi di cottura possono essere installati su di esso, ad esempio un erpice a dischi convertito in un wok.
Creazione di una fornace da un tubo metallico
La modifica della fornace da un tubo metallico è simile nel design alla fornace fatta da un cilindro. In questo caso, è necessario un perfezionamento aggiuntivo di alcuni elementi. Il diametro del tubo dovrebbe essere sufficiente per installare la caldaia su di esso e consentire anche che venga tenuto saldamente. L'altezza di una tale fornace è determinata dalle esigenze individuali della persona che la gestirà. Questo parametro determina la convenienza e l'efficienza dell'uso del dispositivo.
Poiché la sezione del tubo non ha una parte inferiore, è necessario dotarla da soli. Per fare ciò, utilizzare un cerchio piatto ritagliato di lamiera. Lo spessore di questa parte dovrebbe essere sufficiente per resistere alla pressione della massa del prodotto di combustione - cenere. Nessun fondo in questo forno consentito. In questo caso, non è necessario disporre un ventilatore. È sufficiente praticare diversi fori ad un'altezza di 10 cm dal bordo inferiore dell'alloggiamento.
Intorno al centro è dotato di una griglia, su cui giace la legna da ardere. Al fine di garantire la migliore combustione possibile del materiale combustibile, è dotata di una porta del forno, il cui principio di fissaggio è simile a quello utilizzato per fissare la porta di un forno costituito da un cilindro. Lungo il bordo del bordo superiore del corpo tubolare sono tagliati gli ingressi dell'aria necessari per garantire una trazione stabile. È richiesta la presenza di tali ritagli.
Questo metodo di fabbricazione di una fornace per un calderone è uno dei più problematici, poiché richiede numerosi miglioramenti. Il problema è la ricerca di un tubo di diametro adeguato, che raramente si trova di dominio pubblico. Secondo la maggior parte degli utenti, il più pratico e facile da fabbricare, è un forno costituito da una bombola di gas.
Il modo più conveniente può essere visto nel prossimo video.
