Transzferek varrógépekhez: leírás, típusok, tippek a kiválasztáshoz és az üzembe helyezéshez

Varrógép - olyan technika, amely nemcsak a varrás stúdiókban, hanem szinte minden apartmanban megtalálható. A ruházat és textil öntermelése az egyik legnépszerűbb hobbi, amely lehetővé teszi nem csak a családi költségvetés jelentős megtakarítását, hanem az összes tervezési ötlet megvalósítását is. A ruhák készítésének zökkenőmentes folyamatához nem elegendő csak a varrás és a szabás képessége. Tudnod kell a varrógép tervezési tulajdonságait, amelyek meghibásodás esetén segítenek az összes rendellenesség gyors kiküszöbölésében.

A varrógép egyik fő eleme a shuttle. A cikkben tárgyaljuk.

A varrógéphez szükséges transzfer fontos elem, a varrás munkájának minősége a tűvel való kölcsönhatás pontosságától függ. Ha a transzferkészülék megfelelően működik, akkor nem lesz áthúzott öltés, a felső és az alsó szál nem törhet, és a szál alulról nem tekercselhető.

Annak érdekében, hogy az eszköz tökéletesen működjön, annak felületén nem lehetnek karcolások, mechanikai sérülések, korróziónyomok, por és olajmaradványok, amelyek megakadályozzák a szál csúszását és provokálják a felső fonal nyújtását, ami az öltés gyenge feszültségéhez vezet.

A szaküzletek polcain a varróberendezések széles választéka látható, amelyek kialakítása és funkcionális tulajdonságai az ingajárat típusától függnek.

Az inga üzemeltetési mechanizmusa közvetlenül a varrógép konstrukciójától függ.

A klasszikus függőleges eszköz működésének alapelve a következő az orsó fogyóeszközökkel való elhelyezésekor egy speciális orsóhoronyban a folyamat során a készülék vízszintes és függőleges helyzetben kezd mozogni, és a szálat magával húzza. Ennek a mechanizmusnak nagy a megbízhatósága a kar és a gép testének merev összeköttetése miatt.

A függőleges forgásmechanizmus mechanizmusa: az orsóház mozgatásakor az orsó a tengelye körül. Az alkalmazott sebességtől függően a készülék körülbelül 900 fordulat / perc sebességgel tud forogni. Ennek az eszköznek a megbízhatósága annak köszönhető, hogy a shuttle gyorsan beállítható, és hogy optimálisan helyezkedik el a tű tengelyéhez képest.

A leggyakoribb vízszintes mechanizmus működésének alapelve az, hogy öltést csak akkor hoz létre, amikor az inga két teljes fordulatot befejez. A fogyóeszközök üzemanyag-utántöltésének egyszerűsége annak köszönhető, hogy van egy beépített orsótartó, amelybe üvegszál-menet készül. A készülék működése a lehető legcsendesebb és csendesebb, és minden mechanizmust automatikusan megkennek.

A típustól függően a varrógépeknek különféle típusú ponyvái vannak.

Váltó mechanizmusok különféle változatai:

• vízszintes;
• függőleges;
• rocker;
• Rotary.

A lengő (inga) shuttle a leggyakoribb típus, amelyet az olcsó és a régi modellekbe telepítenek. Ha a varrónő tervezi a varrógép folyamatos működését, akkor jobb, ha megtagadja a lengőgéppel ellátott eszköz vásárlását. Előnyök - megbízhatóság, szerénytlenség, tartósság, alacsony ártartomány, ellenállás a túlterhelésekkel szemben. Hátrányok - alacsony munkasebesség, zaj és rezgés jelenése varrás közben, kis számú vonal.

A vízszintes shuttle egy modern eszköz, amelyben az orsó tetején van. Ez a mechanizmus a legkényelmesebben működik, és felső része a tűrudak ablakon keresztül látható. Az orsó vízszintes elrendezése lehetővé teszi az alkatrész működésének és az rajta lévő fogyóeszközök mennyiségének ellenőrzését. Megkülönböztető tulajdonságai a könnyű használat és az orsóház hiánya, amely a beépített fekete műanyag alkatrészt helyettesíti. A mester éppen behelyezi az orsót. A repedések és árokok elkerülése érdekében a szakértők csak vékony, rugalmas és tartós meneteket javasolnak. Előnyök:

• alacsony zaj és rezgés;
• rugalmas és kiváló minőségű öltés előállítása;
• torzítás hiánya a varrat szélességének beállításakor;
• a benzinkút és az üzemeltetés egyszerűsége;
• különféle típusú ízületek végrehajtásának képessége.

A függőleges forgótörő speciális mechanizmus, amelyet csak ipari berendezésekhez, valamint drága többfunkciós varrógépekhez használnak. Előnyök - nagy sebesség, magas kopásállóság, jó varratminőség. Ha a mechanizmus telepítése során az összes követelmény és norma teljesült, akkor a termék megszakítás nélkül hosszú ideig működhet. A forgó transzfer mechanizmus segítségével szinte mindenféle szövettel meg lehet dolgozni, és kiküszöbölhető az alsó szál beillesztésének valószínűsége.

Az eszköz fontos előnye, hogy számos olyan vonal létezik, amelyek háztartási és ipari igényekhez egyaránt felhasználhatók.

A telepített inga típusa közvetlenül a varrógép osztályától függ:

• költségvetés - függőleges lengés;
• átlagos - vízszintes;
• drága és ipari - forgatás.

A felszerelés típusának megválasztását közvetlenül befolyásolja egy varrónő szakmai tapasztalata:

• a szakmai ismeretek teljes hiánya - egyszerű felszerelés ingamechanizmussal, korlátozott funkcionalitással;
• alapvető ismeretek - fejlett felszerelés vízszintes transzferrel, amely lehetővé teszi, hogy mérsékelt módban különféle szöveti sűrűséggel dolgozzon;
• magas szakmai színvonal - többfunkciós berendezés, széles vonalválasztékkal, amelyet speciális varróműhelyekben használnak.

Az ingajárat kiválasztása, különös figyelmet kell fordítani a gyártóra. A szakértők nem javasolják olcsó áruk vásárlását olyan kínai társaságoktól, amelyek nem rendelkeznek minőségi tanúsítvánnyal és engedéllyel. De az európai gyártók Kínában gyártott termékeinél figyelni kell. A megfizethető árkategória ellenére magas a megbízhatóság és a minőség.

A ruhaiparban dolgozók többsége a vízszintes és a rotációs mechanizmusokat részesíti előnyben, amelyeket széles választék és a hosszú működési idő különböztet meg. Az eszközök megválasztása a munka tervezett intenzitásától függ.

A varrógép beállítása és beállítása fontos tevékenységek, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezés működését.. Mielőtt folytatná ezeket a műveleteket, meg kell tanulmányoznia az utasításokat, amelyekben a gyártó megadja az eszköz összes szükséges paraméterét, valamint a használati szabályokat, a gép felállítását és az összes elem összeszerelését.

A shuttle megfelelő telepítéséhez a következő tevékenységeket kell végrehajtania:

• a készülék felszerelése a kívánt helyzetbe;
• a gép kézikerékének forgatása a varrás löket mentén, amíg a tű tengelye a maximálisan le nem esik;
• az inga végének és a tű középső részének összekapcsolása;
• rögzítő csavarok nyitott helyzetben;
• rögzítve a tűrudat.

Annak érdekében, hogy a varrógép meghibásodások és problémák nélkül működhessen, a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak különös figyelmet az inga és a tű kölcsönhatására, nevezetesen a köztük lévő távolságra, amelynek meg kell felelnie a megállapított szabványoknak. Ha a mérettartományt nem tartják be, a következő problémák léphetnek fel:

• öltések átugrása;
• hurkoló szálak;
• a felső és az alsó fogyóeszközök törése.

Kiváló minőségű hangolási munka elvégzéséhez a szakértők azt javasolják, hogy alaposan tanulmányozza a hurokképződés elvét a kezdetektől kezdve. Miközben a tűrúdot legfeljebb 0,2 cm magasságra emeli, a felső fonalakból hurok alakul ki, amely a tű fülének felel meg. Fontos szempont a transzfer végének kötelező áthaladása a tű üregéhez közel.

A munka céljától függően a beállítás megelőző lehet és kiküszöböli a lebontást. A szakemberek a következő fő hangolási szakaszokat különböztetik meg:

• a tűlemez eltávolítása;
• a transzfer fogainak tisztítása a portól, a szennyeződésektől és a varrásmaradványoktól;
• megteremtik a szükséges távolságot a shuttle vége és a tű között;
• öltéshossz beállítása;
• a varrócsap cseréje, ha szükséges;
• a csavar merevségének beállítása;
• a munkabordák kenése speciális pasztával.

Ha ezek a manipulációk nem segítettek az eszköz beállításában, akkor a szakértők azt javasolják, hogy helyezze a készüléket oldalára, és gondosan ellenőrizze a következő elemeket:

• futó alkatrészek;
• sarok;
• kifolyó;
• bordákkal.

Ha az ellenőrzés során az orr élességét veszítették, akkor a szakértők azt javasolják, hogy egyszerűen cserélje ki az alkatrészt. Az önélezés minden bizonnyal kiváltja a varrott szövetek törését.

Az eszköz üzembe helyezése után a szakemberek azt javasolják, hogy végezzen tesztelni a shuttle kenését. A manipuláció elvégzéséhez el kell távolítani a tűlemezt és a lábát, helyükre helyezni egy kis fehér papírlapot, és néhány másodpercre azonnal elindítani a gépet a maximális sebességgel. A berendezésnek elegendő kenése van, ha két függőleges vonal marad a lapon. A túl sok kenőanyag a termék szennyeződését okozhatja, az olaj hiánya pedig az alkatrészek idő előtti elhasználódásához vezethet.

A varrónő szakszerűsége és a készülék megbízhatósága ellenére az intenzív munka során biztosan számos hibás működés merül fel, amelyek közül néhány önállóan kiküszöbölhető, de más problémák megoldásához a szakemberek segítségét kell igénybe vennie.

A leggyakoribb problémák és megoldásuk:

• hiányosságok a sorban - a hurok beállítása, a tű magasságának ellenőrzése;
• gyenge vagy erős menetfeszesség - az ütköző és a feszítő lemezek beállítása;
• teljes vonalhiány és idegen hangok jelenléte - az inga mechanikus lebontása;
• hanyag varrás - a felső és az alsó menet azonos feszességének beállítása.

A meghibásodások számának minimalizálása érdekében a tapasztalt varrónők az alábbi ajánlások betartását javasolják:

• a berendezések rendszeres kenése - évente legalább kétszer;
• az eszköz felületének alapos tisztítása minden használat után;
• a kenőanyag szint napi ellenőrzése;
• öblítsük át az eszközt benzinnel vagy petróleummal anélkül, hogy azt a gépből eltávolítanánk;
• kenéshez csak kiváló minőségű, tanúsított folyadékokat használjon;
• A fedél bezárása előtt el kell távolítani a fogyóeszközök maradványait, és egy kis darab ruhát kell letenni a leengedett láb alá;
• az eszköz hosszú távú tárolása fedél nélkül elfogadhatatlan;
• az elektromos kábelek tárolása során rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e olyan ívek és törések, amelyek vezetékek deformációjához vezethetnek;
• A lendkerék forgása csak ön felé mutat.

Havonta kell végrehajtani a transzfer és az orsó teljes tisztítása és alapos ellenőrzése. Különös figyelmet kell fordítani azokra a csatornákra, amelyeken a kenőolaj áramlik - ezeknek mindig tisztáknak kell lenniük. Ha a szálakkal való érintkezés nyomát észlelték a felületen, akkor a kisebb sérüléseket finom csiszolópapírral lehet megtisztítani.

Szigorúan tilos erő használata a gép működése közben, az anyag erősen maga felé húzása, valamint a tű tengelyének leeresztése egy üres lemezre és a varrás folytatása megemelve a fül segítségével.

A varrás egy lenyűgöző tevékenység, amely lehetővé teszi nemcsak a textil elkészítését, hanem a tervezési képességek teljes demonstrálását is. A varrógép, márkától és modelltől függetlenül, minden bizonnyal nélkülözhetetlen asszisztens lesz ebben a folyamatban.

A következő videó ismerteti, hogyan válasszuk ki a varrógép ingajáratát.