Miből áll a bronz, és hol használják?

bronz az egyik legrégebbi ötvözet, amelynek hosszú és gazdag története van. Ez az első ilyen anyag, amelyet Kr. E. 3. évezred hajnalán kaptak. e. A bronz szerepe és manapság továbbra is meglehetősen fontos és jelentős. Ebben a cikkben közelebbről áttekintjük ezt az ötvözetet, megismerjük annak összetételét és megértjük, hol használják leggyakrabban.

Mielőtt beszélgetést kezdene arról, hogy mely területeken használják a bronzot leggyakrabban, meg kell tudnia, mi az. Ha részletesen megérti a szóban forgó anyag meghatározását és jellemzőit, érdemes kiemelni azt a tényt, hogy a Az ötvözet olyan fontos összetevőket tartalmaz, mint a réz és az ón. A bronz tartalmaz és más elemek keveréke, de szerényebb százalékban. Az eredmény vonzó és jó többkomponensű ötvözet. Összetételében a réz játszik a fő szerepet, és minden mást ötvöző elemek képviselnek, amelyek nélkül a fém tulajdonságainak és tulajdonságainak javítása nélkül nem szabad megtenni.

A bronz másképp néz ki. Külső paraméterei közvetlenül attól függnek, hogy mely összetevők dominálnak a összetételében. Tehát a hagyományosan ismert telített ötvözet piros árnyalat azt jelzi, hogy a réz nagy százaléka van benne. Vannak olyan fajták is ennek a fémnek, amelyek megfázják acél színezésközel fehér - hasonló megjelenés azt jelzi, hogy az ötvözet legfeljebb 35% rézkomponenst tartalmaz.

A kérdéses ötvözet évek óta népszerű.Az évek során relevanciája nem csökken, ami annak számos előnye miatt rejlik. Vegye figyelembe a bronz fő pozitív tulajdonságait, és ezáltal igényt jelenthet.

1. Ez a fém gazdag változatossággal büszkélkedhet. Számos különféle típusú bronz létezik, például ón, ezüst, alumínium és sok más fajta, amelyeknek megvan a saját képlete és jellemzői. Az ilyen anyagok különféle területeken hasznosak, különféle elemeket tartalmaznak, amelyek befolyásolják a fém fizikai tulajdonságait és működését.
2. A meglévő bronzötvözeteket öntött és deformálható alfajokra osztjuk. Vagyis "saját" feladataik megoldása érdekében olyan fémet lehet előállítani, amelyet könnyen meg lehet hidegen kovácsolni - a deformáció folyamata normál hőmérsékleti értékek mellett. Lehetőség van olyan ötvözetek előállítására is, amelyek önthetők.
3. Jelentős előnye, hogy a szóban forgó ötvözetből származó kiváló minőségű öntvények mutatják a legjelentősebb zsugorodást - csak 0,5-1,5%. Ez a tulajdonság meghatározza az anyag széles körű eloszlását és igényét nemcsak a szobrászok között, hanem a speciális ipari gépek és készülékek gyártása során is.
4. A bronz olyan anyagokra utal, amelyek többször felhasználhatók. Az ötvözet teljesen nyugodtan tovább tovább olvad, ha szükséges. Ez az eljárás nem károsítja az anyagot, nem befolyásolja hátrányosan annak tulajdonságait.
5. A bronz egyik legfontosabb előnye, hogy biztonságos és környezetbarát. Ha potenciálisan veszélyes alkotóelemeket, például a berilliumot vontak be ilyen ötvözetek előállításába, akkor az azokból származó késztermék továbbra sem lesz mérgező. A mai napig nem minden anyag büszkélkedhet ilyen fontos tulajdonságokkal.
6. A bronzötvözet magas korrózióállóságú. Sem a városi gázszennyezett levegő, sem a tengervíz nem befolyásolhatja negatívan. Az ilyen külső tényezők hatására az anyag nem romlik, nem veszíti el korábbi vonzerejét. A legtöbb bronzsav teljesen „nem fél” és nem van kitéve negatív hatásának. Ez az oka annak, hogy ezt az anyagot gyakran használják speciális saválló berendezések gyártására.
7. A bronz is egy furcsa tulajdonság - rugalmas. Az ötvözetet sok esetben különféle nagy pontosságú rugótagok gyártásához használják, amelyeket hosszú élettartamra terveztek.

A lenyűgöző előnyök listája ellenére a bronzötvözet még mindig nem biztos hiányosságokat. A fő hívható költsége gyakorlati anyag. A réz, és még ennél is inkább ón, olyan anyagok, amelyeket sok esetben használnak, ám ezek előállítása drága.

A bronzötvözet mínuszai nem tartalmazzák a legmagasabb mértéket hővezető képesség. Ez a megkülönböztetett tulajdonság ugyancsak megtalálta alkalmazását - például különféle fürdőszobai kiegészítők gyártásakor.

A bronzötvözet jellemzői és tulajdonságai 2 fő tényezőtől - összetételétől és szerkezetétől függnek. Mint fentebb jeleztük, a kérdéses anyag kémiai összetételét úgy fejlesztették ki, hogy az ötvözet bizonyos mechanikai tulajdonságokkal és teljesítményjellemzőkkel rendelkezzen. Ezek közül a legfontosabb nevezhető az ötvözet keménysége, szilárdsága és rugalmassága. Az első 2 paraméter javítása és újjáépítése a kompozícióban lévő ón arányának megváltoztatásával lehetséges. Tehát a fő anyag tartalmában való részesedése a fokozathoz kapcsolódik keménység és hajlékonyság.

A keménységre és a szilárdságra a legnagyobb hatás a bronz a kompozícióban lévő berillium mennyisége. Bizonyos ötvözetfajták, amelyekben a megnevezett elem szerepel, tartósabbak lehetnek, mint a rozsdamentes acél. A rugalmasság növelése érdekében a berillium ötvözet korábban megy keresztül az edzési szakaszon. Fontos szerepet nem a bevezetett anyagok mennyiségi értékei, hanem a végső soron tervezendő tulajdonságok súlyossága játszik.

A bronzötvözet szerkezete felelős az anyag alkalmazkodóképességéért a különböző elemekhez viszonyítva. Ezt a tulajdonságot részletesebben meg lehet fontolni egy fontos alkotóelem - ón - példáján. Például egy egyfázisú struktúra a megnevezett elemnek nem haladja meg a 6-8% -ot. Ha az indikátorokat meghaladja az oldhatóság határértéke (eléri a 15% -ot), akkor a szilárd oldat 2. fázisa alakulhat ki.

Egyfázisú az alapanyagokat nagyobb rugalmasság jellemzi. kétfázisú a bronzötvözet merevebb, ugyanakkor törékeny. A megadott műszaki jellemzők befolyásolják a figyelembe vett anyagok további felhasználását: például az első típusú alapanyagok alkalmasabbak a kovácsolásra, és a kétfázisú opciók lesznek a legjobb megoldás a további öntéshez.

Minden egyes bronzötvözet típusnak megvannak a sajátos jellemzői. Ismerkedjünk velük az injekciós ónanyag példáján.

1. Az ötvözet sűrűségének mértéke az ón százalékától függ - 8-4% -os részaránya esetén 8,6-9,1 kg / cu. cm.
2. Az olvadási hőmérséklet az ötvözet összetételétől függ és 880-1060 Celsius fok között lehet.
3. A kérdéses anyag hővezetési szintje elérheti a 0,098–0,2 cal / cm értéket, ami szerény mutató.
4. Az elektromos vezetőképesség eléri a 0,087-0,176 μOhm * m értéket. Ez a mutató szintén kicsi.
5. A tengervíz korróziós foka 0,04 mm / év. Ha az ötvözet szabadtéri környezetben van, akkor ez az érték más lesz, és évente 0,002 mm lesz.

A bronzötvözet több különféle típusra oszlik. Az anyag osztályozása több fő jellemző alapján történik. De lakozzunk mindegyikükön.

A bronz kémiai összetételéből közvetlenül a következő fajtákat lehet megkülönböztetni.

• ón. Ezen alfajok anyaga 3,5-7% ónot tartalmaz. Az ötvözet nagy szilárdsággal, megbízhatósággal és rugalmassággal bír az előzetes nyomáskezelés után. Az anyag kiváló öntési tulajdonságokkal rendelkezik. A zsugorodás elérheti az 1% -ot (mint az öntödei vas esetében).

• Tinless. Ebbe a kategóriába tartoznak az ötvözetek olyan fajtái, amelyek kémiai összetételében nincs drága ón. Ehelyett olcsóbb és megfizethetőbb anyagokat tartalmaznak.

• alumínium. A legtöbb műanyag. Öntési tulajdonságai alacsonyabbak, mint a drága ón-bronzé, azonban a készítményben nincsenek mikropórusok. A kompozíció nikkel-, foszfor- és vaskomponenseket tartalmaz, amelyek javítják az alumíniumötvözet tulajdonságait.

• szilícium. Az anyag nagy szilárdságú, korrózióálló alfaja elektromosan vezetőképes. Az anyag nem fél az alacsony vagy magas hőmérséklettől, lúgos környezettől. Annak érdekében, hogy a fém nagyobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezzen, a kémiai összetételt további mangánnal ötvözik és hideg deformációval dolgozzák fel.

• A beril ötvözet hőkezeléssel hűtéssel és mesterséges öregedéssel végezhető. Az ilyen típusú fő hátrányok a berillium magas költségei.

A bronzötvözeteket a feldolgozás típusa alapján választják szét.

• deformálódó. A bronz alkatrészek gyártásánál olyan népszerű technológiákat alkalmaznak, mint a kovácsolás, szétszerelés, darabolás és marás.

• öntöde. Külön típusú bronzötvözet. Ebből a fémből készült alkatrészeket kohászattal állítják elő.

A különféle típusú bronzötvözetek szerkezetét is felosztják. A következő lehetőségeket különböztetjük meg.

• Egyfázisú. Az ilyen fém szilárd oldatban jelen lévő komponensei csak egy specifikus fázist képeznek.
• kétfázisú. A termékeket öntéssel állítják elő, mert kizárólag a magas hőmérsékleti mutatók hatására deformálódnak. A kétfázisú ötvözetből a legbonyolultabb és bonyolultabb konfigurációjú öntvények is előállíthatók.

Jelenleg számos különböző fokozatú bronz. Összetételükben közvetlenül különböznek egymástól, ami meghatározza az ötvözet tulajdonságait, paramétereit és terjedelmét. A kényelmesebb navigáláshoz speciális jelölőrendszert fejlesztettek ki, amely alfanumerikus karaktereket tartalmaz (tükrözik az első értékeket a kémiai elemek neveiben).

Az osztályok száma jelzi az ötvözetben lévő alkatrészek számát (százalékban). Igaz, hogy a réz mennyisége általában nem tükröződik ezekben a megnevezésekben.

Jelenleg a bronzötvözetet számos területen használják. Nézze meg a listáját.

1. Az ötvözet, amelyben csak 2% ón van, kiválóan alkalmas normál hőmérsékleten történő kovácsolásra, mivel jó rugalmassága van. Az ókorban széles körben használták azokat a kompozíciókat, amelyekben ennek az elemnek a koncentrációja elérte a 15% -ot - sok különféle tárgyat készítettek belőlük.
2. Kiváló minőségű, berilliumot tartalmazó keményített bronzot gyakran használnak rugódarabok, rugók vagy membránok gyártásához.
3. Az alumíniumban gazdag anyagokat leggyakrabban kedvezőtlen körülmények között használják (vegyi anyagok előállítása, magas páratartalom).
4. A szilícium és a cinkötvözetek viszkózusak és alkalmasak tárgyak öntéssel történő előállítására.
5. A kérdéses anyagot különféle elektromos berendezések gyártására használják, mivel nem mágneseznek.
6. A fürdők, mosdók és vízvezeték-berendezések, amelyeket gyakran otthoni (és nem csak) körülmények között használnak, olyan anyagból készülnek, amely nem különbözik egymástól a hővezető képességükben.
7. A bronzötvözet felhasználható az autóiparban vagy a repülőgépiparban is.

A bronz különbsége eltér a többi hasonló fémből. Az anyag „kiszámítása” területén semmi sem bonyolult. Elemezzük, hogyan könnyedén és egyszerűen megkülönböztetheti a bronzot otthon.

• A bronz sok más ötvözettől különbözik nagy szilárdság és merevség szempontjából. Így a fém könnyen megkülönböztethető réztől vagy sárgarézétől. Elegendő az anyag szó szerinti ellenőrzése „fogaként” - a bronzötvözet felületén nem lehetnek nyomok, mint ahogy ez a nyomás esetén.

• Kísérletet végezhet sóoldattal (200 g / 1 liter víz). Egy réztermék 10-15 perc elteltével telítettebb és fülbemászóbb árnyalatot kap, mint egy bronz rész.

• Úgy döntöttek, hogy a fém körülbelül 600 ° C-ra melegszik (Hasonló hőmérsékletet lehet elérni egy speciális gázégő segítségével).Ha például az eszközt sárgarézre állítja, akkor sötét cink-oxid-film jelenik meg az anyagon. Bronztermékeken nem lesz látható.

• Ha melegíti a sárgarézet, akkor meghajlik. Ha egy ilyen műveletet bronz vonatkozásában hajtanak végre, akkor az nem változtatja meg tulajdonságait és formáját. Ha van ilyen lehetőség és fémmintát, megpróbálhatja megolvasztani. Ugyanaz a sárgaréz fehér lánggal ég, hófehér pelyheket szétszórva - ily módon a cink kiég.

• Másik megbízható módon meg lehet különböztetni a bronzt a sárgarézről.: Helyezzen néhány forgácsot az egyes fémekből külön tartályokba, majd öntsen híg salétromsavat (1 rész sav és 1 rész víz). Várjon egy ideig, amíg a legtöbb alkotóelemnek ideje lesz feloldódni. Ezután fel kell melegíteni a főzőpoharakat, és forrásba kell hozni az oldatokat. 30 percig tartania kell őket alacsony lángon. Az a folyadék, amelyben a sárgarézdarabok találhatók, átlátszó lesz, és bronzforgács mellett az edényben fehér ónképződés alakul ki.

A bronzötvözetből készült termékek megfelelő időszakos karbantartást igényelnek. Nem szabad elhanyagolni őket. Gondolkozzunk részletesebben az ilyen tárgyak megfelelő gondozásának módjában.

1. A nemes bronztermékek csak akkor néznek ki látványosnak és vonzónak, ha jól tisztítottak, ápolták. Rendszeresen távolítsa el a tárgyak felületétől az összes szennyeződést és szennyeződést. Ehhez a legjobb, ha egy kissé nedves ruhát használ. Nem kell minden erővel dörzsölnie a termékeket - legyen óvatos.
2. Annak érdekében, hogy az eredeti lakkbevonat a bronztermékeken a lehető leghosszabb ideig megmaradjon, rendszeresen mossa le enyhe szappanos oldattal. Ezekre a műveletekre akkor lesz szükség, hogy a tárgyakon ne jelenjenek meg repedések vagy a lakkréteg.
3. Ha nagy rajongója azoknak a dolgoknak, amelyeket szó szerint a tökéletes fény érdekében csiszolnak, akkor ajánlott a bronzot speciális porok és reagensek segítségével megtisztítani. Jó hírnévnek örvend például egy speciális tisztítószer a Trilon bronzhoz.
4. A bronzötvözetből készült termékek mélytisztításának befejezése után tanácsos a fém felületét jól csiszolni. A száraz gyapjúszövet a legjobban teljesíti a munkát.
5. Időnként a bronz tisztításához száraz fogport használnak, amelyet előzőleg vízzel ammónia hozzáadásával hígítottak. Kell 1 csésze por, 1 teáskanál alkohol. A tisztításhoz ajánlatos kemény kefét használni.
6. A bronz tisztításának ősi és hagyományos módja ez a lehetőség: olyan víz használata, amelyben a hüvelyeseket korábban főtték. A további tisztítást merev kefével is elvégezzük. Ezután egy tiszta fémterméket ismét ki kell öblíteni, és száraz ruhával törölje le.

Ha egy rongyot tervez használni a bronz tisztítására, akkor jobb, ha beteszi flanel opciót. Különösen alaposan és alaposan meg kell tisztítani a hajtásokkal és bemélyedésekkel ellátott helyeket, mivel itt a por és a szennyeződés felhalmozódik a legaktívabban.

Információ arról, hogy mi a bronz, és hol használják, olvassa el a következő videót.