Hogyan készítsünk egy vágódeszkát saját kezűleg?

A darabolódeszka egy konyhai készülék, amelyet különféle típusú élelmiszerek feldolgozására használnak. Ez lehetővé teszi az ételek kézi darabolását, aprítását és darabolását.

Fő jellemzőjük egy sima, sima felület, így nagyobb hatékonysággal használható fel.

Anyagként, amelyből vágódeszkák készülnek, műanyagot vagy különféle faanyagot használnak. A fából készült modelleket tekintik a legmegfelelőbbeknek a mindennapi használatra. Ennek oka az a tény, hogy a táblán történő működés során a vágószerszám mechanikai hatása van, ami mikroszkopikus károsodáshoz vezet. Ezen károk eredményeként a felület megsemmisül, és az anyag apró részecskéi esnek a termékekre.

A vágó síkok alakja, anyaga neve és rendeltetése szerint különböznek egymástól.

A deszka alakjának jellemzői befolyásolhatják annak használatát. Például az egyik oldalának felülete dekoratív mintával vagy mintával lehet díszítve, ami lehetetlenné teszi ennek az oldalnak a használatát.

A vágódeszka elkészítéséhez használt faanyag a felhasználásától függően változhat. Táblázatgyártásban levő tulajdonságai miatt az előnyben részesített választás neki. Vannak olyan fafajok, amelyekre nagy a szilárdság és a pusztító terhelésekkel szembeni ellenállás. A legnépszerűbb fafajok közül a következők használhatók:

• tölgy
• bükk;
• egy anya;
• hamu;
• juharfa.

A fából készült daraboló síkokat kétféle típusra osztják: rendes és végső. Fő különbségük egymástól a faszálnak a vágófelülethez viszonyított helyzete és a vágószerszám elhelyezkedése. Az első esetben a rost vízszintes, párhuzamos azzal a felülettel, amelyre fel van szerelve. A második esetben a szál iránya függőleges.

Az ilyen típusú tábláknak számos olyan tulajdonsága van, amelyek különleges előnyöket nyújtanak annak meghatározásához a felhasználási területet. Mivel a szál függőleges, a vágószerszám pengéjéhez viszonyítva merőleges.

Ez a tény határozza meg a megnövekedett erő jelenlétét. Ennek oka az, hogy a farost végrésze sokkal erősebb, mint a hosszanti része. Tehát a faanyag fűrészelésekor a munkadarabot sokkal könnyebb látni a roston, mint annak mentén.

Ezzel a funkcióval a kézművesek tartós vágódeszkákat készítenek. Ezekre a konyhai termékekre van szükség a tömeges főzés helyein, például az éttermekben és étkezdékben.

A véglemez gyártásánál az időben tesztelt technológiákat alkalmazzák a megfelelő hatás elérése érdekében. Ismeretes, hogy egy fa lapos fűrészvágása, amelynek rostja merőleges a felületére, amelyre fekteti, rendkívül törékeny lehet. Ennek a hátránynak a kompenzálására a vágódeszka összeragasztott alkatrészekből készül, amelyek szálainak egymással szemben eltérő iránya van. Az alkotóelemek egymáshoz rögzítéséhez ki kell választani egy ragasztót, amelynek tulajdonságai biztosíthatják a munkadarabok megfelelő összekapcsolását. A munkadarabok közötti hézagok szilárdságának elegendőnek kell lennie a táblák integritásának fenntartásához terhelés alatt.

Mivel a vágódeszka háztartási cikk, amely érintkezésbe kerül élelmiszerekkel, csak speciális ragasztót használjon. A csomagoláson fel kell tüntetni az élelmiszerekkel közvetlenül érintkező anyagok ragasztására való felhasználási engedélyt. Ez elkerüli a káros ragasztó részecskék belépését az emberi testbe, amely az ezen a táblán elkészített ételt fogyasztja.

A véglapot a következő elv szerint készítik.

• A deszkát hosszirányú rúdakká vágják be. Keresztmetszetük, a jövőbeli lemez igényétől és vastagságától függően, négyzet vagy téglalap alakú lehet.
• A kapott födémlemezek a tengelye körül egy negyed fordulattal forognak, hogy elmozdítsák a faszál irányát. Ezután összeragadnak.
• Szárítás után a korábbi manipuláció eredményeként kapott táblát keresztirányú vágással szabályos rudakká vágják, amelyeket a tengelye körül negyedforduló elfordítása után újra ragasztnak.
• Az utolsó szakaszban megtörténik a deszka felületének őrlése, amelynek célja munkafeltétel és bemutatás biztosítása.

Annak érdekében, hogy saját kezűleg vágódeszkát készítsen, például nyírból, el kell készíteni a megfelelő rajzokat és egy szilárd táblát ebből a fából. Szélességének elegendőnek kell lennie a jövőbeni lemez optimális munkaterületének biztosításához. Az összes tevékenységet konkrét lépésekre lehet osztani.

1. A testületnek át kell mennie az első előkészítési eljáráson. Ennek keretében kiálló csomókat, oldalsó kéreg eltávolítását és egy gyalu feldolgozását végezzük.
2. Ezután megkezdi a körfűrészeléssel történő fűrészelést, amelyre korábban hosszirányú hangsúlyt fektettek. Ennek a hangsúlynak a jelenlétére szükség van, mivel elősegíti a hosszirányú fűrészelés lehető legszorosabb előállítását, és biztonsági tényezőt jelent a gép használatához. A körfűrész fókuszpontja és vágólemeze közötti távolságnak meg kell egyeznie a rudak szélességével, amelybe a munkadarab kibontakozik. Ez figyelembe veszi a maga a fűrészlap vastagsága által okozott hibát.
3. A munkadarab fűrészelése után a rúd alkatrészekbe össze vannak ragasztva. Ebben a szakaszban a rudak őrlése nem megengedett, mivel ez megsértheti alakjuk egymáshoz való megfelelőségét.
4. A rudak összekapcsolásakor azokat több szorítóval kell összenyomni, ez biztosítja a megbízható rögzítést. Huszonnégy óra elteltével a következő lépés a munkadarab vágása.
5. A fűrészt a ragasztócsík vonalaival merőleges irányban kell elvégezni. Ezenkívül a kapott kompozit rudakat egymáshoz ragasztják a szál párhuzamos szomszédságának elve szerint. A munkadarabot ismét a bilincsekbe helyezik.
6. Miután a ragasztó megszárad, a munkadarabot finomítják. Ennek keretében az összes szükséges kiegészítést megszervezzük: lyukak fúrására akasztásra, markolatok kiválasztására a fogantyúk számára.
7. Ezután köszörüljük a vágódeszka felületét. Ehhez használjon a bőr lemezezésének mechanikus módszerét, amely lehetővé teszi a legjobb eredmény elérését. Csiszolóanyagként különféle szemcseméretű csiszolópapírt használnak.
8. A lemez gyártásának utolsó lépése a védőanyaggal való bevonása. Lenmagolajjal kevert ásványolajat vagy méhviaszt használ. Ez megvédi a vágódeszkát a nedvességtől és meghosszabbítja annak élettartamát.

Az alábbiakban talál további információt arról, hogyan lehet saját vágódeszkát elkészíteni az erkélyekből.