Razvrstavanje i označavanje bronce

Broncu treba shvatiti kao metalnu leguru na bazi bakra, a tome se dodaju legirne komponente, povećavajući tvrdoću gotovog materijala. Najčešće korištene ligature su kositar, krom, olovo, nikal, aluminij i drugi metali. Fizička svojstva legure bronce, kao i njegova boja i tvrdoća, imat će različite karakteristike, koje ovise o postotnom sastavu ligaturnih komponenata.

Bronca, koja ima izraženi crveni nijansu, sastoji se od povećane količine bakra, a ako legura ima sivkastu nijansu čelika, tada se sadržaj bakra u njoj smanjuje na 30-35%. Bronca je popularan materijal koji se koristi u raznim gospodarskim i industrijskim područjima.

Brončana legura sastoji se od bakra i ligature, koji mogu biti ili u obliku metala ili nemetala - marke bronce ovise o ovom sastavu. Tehnološkim eksperimentima i znanstvenim istraživanjima pronađeni su optimalni odnosi između osnove bronce i njegovih komponenata. Kao aditivi najčešće se koriste:

• berilij;
• aluminij;
• cink;
• kositar;
• silicij;
• fosfora;
• željezo;
• mangan;
• vode;
• nikal.

Prema povijesnim dokazima, prvi brončani materijal nastao je prije 3000 godina i sastojao se od bakra i kositra, U malim omjerima kalaj daje otopljenoj tvari tvrdoću, fleksibilnost i olakšava sam proces topljenja. Kalaj pokazuje takva svojstva ako njegova koncentracija u materijalu ne prelazi 4-4,8%. Ako uzmete kalaj oko 5% ili više, gotova legura će izgubiti svoju fleksibilnost, a s koncentracijom kalaja većom od 20%, rezultirajući materijal bit će krhak.Ako se topljenju u bakar dodaje berilij, tada će se dobiti čvrsti materijal s povećanom fizikalnom i kemijskom otpornošću.

Pri kombiniranju bakra sa silicijom i cinkom gotov materijal imat će dobru duktilnost, što je savršeno za lijevanje proizvoda. Gotovi proizvodi imaju povećanu otpornost na habanje i ne iskre se tijekom mehaničke obrade. Osim toga, bronca s ligacijom silicija i cinka ima visoku razinu otpornosti na termičku kompresiju metala.

Kombinacijom bakra i aluminija, moguće je dobiti materijal koji ima visoku gustoću, nizak indeks klizanja, povećanu otpornost na formiranje hrđe i otpornost na agresivna kemijska okruženja. Takav je metal pogodan za rezanje. Ako se u bakar dodaje fosfortada će u kombinaciji s nekim drugim spojevima ligature smanjiti kisele performanse legure.

Kada se bilo kojoj vrsti ligature doda bakar, njegova sposobnost provođenja topline značajno je narušena. Što je više ligatura u sastavu legure, to je lošiji pokazatelj razine toplinske vodljivosti.

Napominje se da ako se legura sastoji od bakra samo za 50%, tada će materijal iz nje biti bijele boje čelika, a kako bi se dobila crna boja, koncentracija bakra se smanjuje na 35%. S vremenom svi bakarni materijali mijenjaju boju: potamni pod utjecajem temperaturnih promjena, kiselina, soli, alkala različitih koncentracija.

U skladu s koliko komponenata je uključeno u leguru brona, bronca je uvjetno podijeljena dvije komponente (metal i ligatura, koji se sastoji od 1 komponente) ili višekomponentnih. Uz to su podijeljeni materijali od bronce spojevi od nehrđajućeg i kositra. Formulacije bez kositra ne sadrže kositar. Njihova klasifikacija vrši se uzimajući u obzir koji metal umjesto kositra obavlja funkciju ligature.

Dodavanjem kositra u bakar možete dobiti ljevaonica. No, osim visokog indeksa taline, ovaj sastav ima i dobru tvrdoću. Često se takvom metalu dodaju i cink, olovo i fosfor. Takva ligatura daje gotovom materijalu otpornost na koroziju i čini ga još prikladnijim za taljenje i lijevanje.

U leguri kositra fosfor djeluje kao metalni deoksidizator, a cink smanjuje troškove materijala zbog svoje niske cijene, a nema poseban utjecaj na karakteristike rezultirajućeg metala. Da bi se uštedjelo u legurama kositra, dopušteno je unositi do 10% cinka. Limenske brončane ocjene su dobra opcija za obradu i poliranje. Gotovi proizvodi od limenih vrsta bit će vrlo izdržljivi.

Za upotrebu je legura bronce koja sadrži do 8% nečistoća kositra žigosanje, valjanje i kovanje. Takav se materijal koristi za izradu žica, šipki raznih oblika, kao i lima. Koristi se legura gdje kositar zauzima do 20% u obliku ligature za izradu lijevanih proizvoda, U procesu lijevanja takva bronca potpuno ispunjava kalup i istovremeno ima mali dio skupljanja. Takav materijal omogućuje izradu proizvoda složenog oblika, kao i predmeta umjetničkog značaja.

U brončanim legurama često se koristi aluminij.Ligatura sadrži od 6 do 12% takvog materijala. Legure brončanog aluminija mogu se sastojati od jedne komponente (aluminij) ili mnogih dodataka, kada su u leguru prisutni i željezo, nikal i mangan. Dodavanje aluminija u broncu smanjuje gustoću gotovog materijala, pa se lagana legura široko koristi u brodogradnji i zrakoplovnoj industriji.

Silicijumu se može dodati bronci u omjeru 3 do 5%. Gotova legura premašuje legure kositra u svojim antikorozivnim svojstvima, a ima i visoke pokazatelje mehaničke stabilnosti i elastičnosti. Pored toga, legure sa silikonom se ne magnetiziraju i dobro se podvrgavaju električnom zavarivanju i lemljenju.

Gotovi proizvodi od bakra sa silikonom imaju visoku otpornost na agresivna kemijska okruženja u obliku kiselina i alkalija, kao i plinova. Takav se materijal koristi za proizvodnju plinovoda ili kanalizacijskog vodovoda.

U raznim industrijama brončana legura koja u svom sastavu sadrži mangan: od 4 do 5%. Materijal ima karakteristične karakteristike: visoka čvrstoća, fleksibilnost i otpornost na koroziju. Takve legure čine dijelove za razne mehanizme. Kada je udio mangana u brončanoj leguri veći od 1%, povećava se tvrdoća materijala, ali smanjuje se viskoznost i topljivost tvari.

Kada se bakrenoj komponenti doda bakar, dobiva se legura otporna na abraziju visoke čvrstoće. Koristi se u proizvodnji ležajeva koji se dugo okreću, pod visokim pritiskom i pri velikim brzinama. Bronca s olovnom ligaturom koristi se za izradu dijelova uređaja koji djeluju u agresivnim kemijskim okruženjima, materijal se koristi za zaštitu od zračenja, u proizvodnji streljiva, stakla, kao raznih tiskarskih pigmenata ispisne tinte.

Dodavanje Berilija u bakar tvori brončanu leguru u kojoj se primjećuju povećane karakteristike snage, fleksibilnosti i fluidnosti. Osim toga, materijala ima dobra električna vodljivost i provodnik je topline, Legura je otporna na koroziju, proizvodi proizvode u obliku opruga i složenih mehanizama, materijal se koristi u elektrotehnici u proizvodnji vlakana i mikrocirkira.

Berilne legure bronce omogućuje vam da iz njega izvršite i najmanje detalje, koji se mogu koristiti u instrumentaciji, računalnoj i telefonskoj tehnologiji, multimedijskim uređajima i tako dalje. Norma sadržaja berilija u leguri kreće se od 0,7-2,5%.

Kako bi se legura bronce razlikovala jedna od druge, uvedeno je određeno označavanje. Kao dobro postoje posebne tehničke tablicepomoću kojeg tehnolog može odrediti koju marku bronce treba koristiti za određeni zadatak, razjasniti tabelarne podatke o sastavu legure, njezinim fizikalno-kemijskim svojstvima i mogućnostima primjene.

Međusobno se postojeće marke bronce razlikuju u sastavu ligature u postotku bakra. Obilježavanje brončanih legura ima alfanumeričko označavanje. Na primjer, dešifriranje takve marke može značiti da će slova u nazivu odgovarati kemijskim elementima, a brojevi će ukazivati ​​na postotak ligature. Prema GOST-u, digitalni podaci ne sadrže naznake sadržaja u leguru bakra, jer je jasno da je glavna komponenta.

Brončana legura skraćeno je Br. Slijedi slovo koje označava glavnu komponentu ligature, a potom i ostale komponente. Što se tiče brojeva, oni su raspoređeni silaznim redoslijedom, što pokazuje postotak ligaturnih komponenata. Na primjer, bronca marke BRAZHN 10-4-5 je legura izrađena od bakra s aluminijom, željezom i niklom. Štoviše, aluminij u leguri iznosi 10%, željezo - 4%, nikal - 5%. Ostatak je bakar.

Kada marka legure bronce nije poznata, materijal je podložan kemijskoj i fizikalnoj analizi. Točni podaci potrebni su za radnike koji trebaju odrediti težinu obratka specifičnom težinom legure. Svaka izrada čelika ima vlastiti tehnički laboratorij koji pomaže u rješavanju takvih problema.

Bronca - kakav metal i gdje se koristi - pogledajte video ispod.