Kako izraditi krajnju ploču za rezanje vlastitim rukama?

Ploča za rezanje je kuhinjski aparat koji se koristi za razne vrste prerade hrane. Omogućuje ručno rezanje, sjeckanje i sjeckanje hrane.

Njihova glavna značajka je prisutnost ravne, ravne površine, tako da se može koristiti s većom učinkovitošću.

Kao materijali od kojih se izrađuju daske za rezanje, koristi se plastika ili razne vrste drveta. Drveni modeli smatraju se najprikladnijima za svakodnevnu upotrebu. To je zbog činjenice da je tijekom rada na ploči mehanički utjecaj reznog alata, što dovodi do mikroskopskih oštećenja. Kao rezultat ovih oštećenja površina se uništava, a na proizvode padaju male čestice materijala od kojeg je izrađena.

Ravnine sjeckanja međusobno se razlikuju po obliku, nazivu materijala i svrsi.

Značajke oblika ploče mogu utjecati na način na koji se koristi. Na primjer, površina jedne od njegovih strana može biti ukrašena ukrasnim uzorkom ili uzorkom, što onemogućuje upotrebu ove strane.

Drveni materijal koji se koristi za izradu ploče za rezanje može se razlikovati ovisno o namjeni. Zbog svojih svojstava u proizvodnji dasaka, njemu se daje prednost. Postoje vrste drva koje karakterizira visoka čvrstoća i otpornost na razorna opterećenja. Među najpopularnijim vrstama drveta koje se koriste u ovom slučaju su:

• hrast;
• bukva;
• orah;
• pepela;
• javorovo drvo.

Ravnine za sječenje izrađene od drva podijeljene su u dvije vrste: obične i završne. Njihova glavna razlika međusobno je položaj drvenih vlakana u odnosu na površinu za rezanje i položaj alata za rezanje. U prvom slučaju vlakno je vodoravno, paralelno s površinom na kojoj je ugrađeno. U drugom slučaju, smjer vlakana je okomit.

Ova vrsta ploče ima brojne značajke koje joj daju određene prednosti koje određuju područje uporabe. Budući da je vlakno okomito, njegov je položaj u odnosu na oštricu reznog alata okomit.

Ova činjenica određuje prisutnost povećane čvrstoće. To je zato što je krajnji dio drvenog vlakna mnogo jači od njegovog uzdužnog dijela. Dakle, prilikom piljenja drvnog materijala mnogo je lakše vidjeti obradak preko vlakana nego duž njega.

Koristeći ovu značajku, obrtnici izrađuju trajne rezne ploče. Ovi kuhinjski proizvodi su potraženi na mjestima masovnog kuhanja, na primjer, u restoranima i kantinama.

U proizvodnji završne ploče primjenjuju se vremenski testirane tehnologije za postizanje odgovarajućeg učinka. Poznato je da plosnati rez drveća, čije je vlakno usmjereno okomito na površinu na kojoj je položeno, može biti izuzetno krhko. Da bi se nadoknadio ovaj nedostatak, ploča za rezanje izrađena je od komponenti lijepljenih zajedno, čija vlakna imaju različit smjer jedan u odnosu na drugi. Za pričvršćivanje sastavnih elemenata jedan s drugim, potrebno je odabrati ljepilo čija bi svojstva mogla osigurati pravilno spajanje predmeta. Čvrstoća spojeva između obrađenih dijelova treba biti dovoljna za održavanje cjelovitosti ploče pod opterećenjima.

Budući da je daska za rezanje kućanski predmet u kontaktu s hranom, koristite samo specijalizirano ljepilo. Na ambalaži mora biti naznačeno dopuštenje za upotrebu materijala za vezivanje koji će biti u izravnom kontaktu s hranom. Tako ćete izbjeći ulazak štetnih ljepljivih čestica u ljudsko tijelo, koje će konzumirati hranu pripremljenu na ovoj ploči.

Završna ploča izrađena je prema sljedećem principu.

• Ploča se pilje u uzdužne šipke. Njihov presjek, ovisno o potrebi i debljini buduće ploče, može biti kvadratnog ili pravokutnog oblika.
• Dobivene gredice za ploče rotiraju se oko svoje osi za četvrtinu okreta, kako bi pomjerale smjer drvenih vlakana. Nakon toga se lijepe.
• Nakon sušenja ploča, dobivena kao rezultat prethodne manipulacije, izrezana je u redovne šipke s poprečnim rezom, koje se nakon okretanja četvrtine oko svoje osi ponovno zalijepe.
• U završnoj fazi izvodi se postupak brušenja površine ploče, dizajniran tako da joj pruži radno stanje i prezentaciju.

Da biste napravili dasku za rezanje vlastitim rukama, na primjer, od breze, potrebno je pripremiti odgovarajuće crteže i čvrstu ploču iz ovog drva. Njegova širina trebala bi biti dovoljna da osigura optimalni radni prostor buduće ploče. Sve akcije se mogu podijeliti u određene korake.

1. Ploča mora proći početni postupak pripreme. U njegovom okviru uklanjaju se izbočeni čvorovi, bočni korteks i obrađuje se ravnala.
2. Nakon toga možete započeti piljenje kružnom pilom, na kojoj je prethodno postavljen uzdužni naglasak. Prisutnost ovog naglaska je neophodna jer pomaže u proizvodnji podužne pile što je moguće ravnomjernije i pruža sigurnosni faktor za uporabu stroja. Razmak između naglaska i rezne oštrice kružne pile trebao bi odgovarati širini šipki u koje se radni komad razviti. Tu se uzima u obzir greška stvorena debljinom same pile.
3. Nakon piljenja obratka u dijelove šipke, oni su zalijepljeni. U ovoj fazi brušenje šipki nije dopušteno, jer to može dovesti do kršenja sukladnosti njihovog oblika u odnosu jedni na druge.
4. U procesu spajanja šipki, oni se moraju komprimirati pomoću nekoliko stezaljki, što će osigurati pouzdano lijepljenje. Nakon dvadeset i četiri sata, sljedeći korak je rezanje obratka.
5. Piljenje se vrši u smjeru okomitom na linije ljepljivog spoja. Nadalje, dobivene kompozitne šipke su lijepljene zajedno prema principu paralelnog susjedstva vlakana. Obradak se ponovo stavlja u stezaljke.
6. Nakon što se ljepilo osuši, radni dio se oplemenjuje. U okviru su raspoređeni svi potrebni dodaci: bušenje rupa za viseće, glodanje izbor udubljenja za ručke.
7. Zatim brusite površinu ploče za rezanje. Da biste to učinili, koristite mehaničku metodu uklanjanja kože koja omogućuje postizanje najboljeg rezultata. Kao brusni materijal koristi se brusni papir s različitim veličinama zrna.
8. Posljednji korak u proizvodnji ploče je njezino oblaganje zaštitnim materijalom. Koristi mineralno ulje ili pčelinji vosak pomiješan sa lanenim uljem. Ovo štiti ploču za rezanje od vlage i produžuje njezin vijek trajanja.

Za više informacija o tome kako izraditi vlastitu dasku za rezanje od balustova, pogledajte dolje.